一种挑拨式造型器制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷砖制造技术领域，特别是涉及一种挑拨式造型器，包括循环滚动的载体和设于载体的一个或多个造型件。本实用新型专利技术通过以上结构，利用滚动式的结构，不仅能够连续进行造型作业，提高工作效率，而且造型的图案具有较大的单个重复图案，降低成本，图案复杂多变，并使抛光砖产品更接近天然石材的质感与装饰效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷砖制造
，特别是涉及一种挑拨式造型器。 
技术介绍
抛光砖的制造工艺一般包括布料、压制、烧制和抛光等几个步骤。布料指的是将陶瓷粉料按照预定的要求布置成型的工序，由布料机完成；随着人们生活水平的提高，对抛光砖的图案要求也越来越多，现有技术中，为了获得不同图案的抛光砖，一般采用在同一布料系统上改变配方及格栅图案来取得不同的装饰效果，且通常都是利用格栅的纹理、雕花滚筒来形成不同的花色。 现有技术中，利用框式的栅格作为造型器，微粉料层移动到栅格下方然后停止移动，栅格下降挤压微粉料层，用栅格内设的图案印至微粉料层。这种栅格不能连续作业，严重影响生产效率。而且单个重复图案的大小完全由栅格的大小决定，如果栅格过小，则很明显能看出成品抛光砖的图案重复，影响美观；如果栅格过大，则影响设备的占地面积，增加成本。 
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种挑拨式造型器，不仅能够连续进行造型作业，提高工作效率，而且造型的图案具有较大的单个重复图案，降低成本，并使抛光砖产品更接近天然石材的质感与装饰效果。 为达此目的，本技术采用以下技术方案： 一种挑拨式造型器，包括循环滚动的载体和设于载体的一个或多个造型件。 所述造型器为滚筒式造型器，所述载体为滚筒，一个或多个所述造型件设 于所述滚筒的外表面。 所述滚筒的两端设有旋转轴。 所述旋转轴上设有与驱动器连接的传动齿轮。 所述造型器为履带式造型器，所述载体为柔性链环，一个或多个所述造型件设于所述柔性链环的外表面。 所述柔性链条安装于两个传动组件并由所述传动组件驱动，所述传动组件包括两个啮合齿轮和传动轴，所述传动轴同时固定于两个所述啮合齿轮使所述啮合齿轮联动；所述啮合齿轮外缘设有凸起，与所述柔性链环的凹孔配合，啮合传动。 所述传动组件的一个或者两个连接于驱动器。 所述造型件为片状折线型，其安装面完整的一整条线，所述造型面为设有多个凸起的耙状。 所述造型件为片状，其安装面为两个或者多个相互错开的折片，折片于造型面连接，所述造型面完整的一整条线，相互错开的所述折片安装固定后使所述造型面扭曲并带有一定弧度。 本技术通过以上结构，利用滚动式的结构，不仅能够连续进行造型作业，提高工作效率，而且造型的图案具有较大的单个重复图案，降低成本，图案复杂多变，并使抛光砖产品更接近天然石材的质感与装饰效果。 附图说明图1是本技术的布料装置的一个实施例的结构示意图。 图2是本技术的一个实施例的布料方法的原理图。 图3是采用本技术的布料装置制成的抛光砖的截面图。 图4是本技术的造型器的一个实施例的结构示意图。 图5是本技术的造型器的另一个实施例的结构示意图。 图6是本技术的造型件的一个实施例的结构示意图。 图7是本技术的造型件的另一个实施例的结构示意图。 图8是本技术的造型件的第三个实施例的结构示意图。 其中：主皮带1、微粉料层21、微粉料堆22、微粉面料23、色浆层24、微粉补充料层25、超细线条26、造型器3、载体31、造型件32、安装面33、造型面34、传动组件35、料堆布料装置41、面料布料装置42、补料装置43、刮料器5、喷浆装置6、预压装置7、保真格栅8。 具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。 如图4至图7所示，一种挑拨式造型器，包括循环滚动的载体31和设于载体31的一个或多个造型件32。所述造型件32设于滚动的所述载体31，利用所述造型件32对微粉料层22进行挑拨造型，使所述微粉料层的造型工作可以连续作业，大大增加了工作效率，而且造型后的图案复杂多变，适用于各种图案。 造型件32整体可以设计成片状、球形或矩形体等；片状的造型件32的造型面34可以设计成带有突出件的耙状或者连成一条线的片状，突出件或者一条线的片状的有效作用长度可以设计成一样长或者长度不一致；片状的造型件32的造型面34的截面可以设计成直线、曲线或折线；片状的造型件32的可以设计成不同的厚度和不同的安装角度。上述的造型件32的设计使造型后在主皮带上1形成的微粉料堆22具有较长的单体重复造型段，使成品后的抛光砖的纹理不会有明显重复的感觉。 如图4所示，所述造型器的一种实施例为滚筒式造型器，所述载体31为滚筒，一个或多个所述造型件32设于所述滚筒的外表面，滚筒与微粉料层22为 线接近，滚筒与微粉料层22的接近线为工作面，同时工作面上的一个或多个造型件32进行造型工作。 所述滚筒的两端设有旋转轴。造型器以所述旋转轴为旋转中心线进行循环滚动。 所述旋转轴上设有与驱动器连接的传动齿轮。 如图5所示，所述造型器3的另一种实施例为履带式造型器，所述载体31为柔性链环，一个或多个所述造型件32设于所述柔性链环的外表面，柔性链环与微粉料层22为面接近，柔性链环与微粉料层的接近面为工作面，同时工作面上的一个或多个造型件32进行造型工作。 所述柔性链条安装于两个传动组件35并由所述传动组件35驱动，所述传动组件35包括两个啮合齿轮和传动轴，所述传动轴同时固定于两个所述啮合齿轮使所述啮合齿轮联动；所述啮合齿轮外缘设有凸起，与所述柔性链环的凹孔配合，啮合传动。利用所述啮合齿轮与所述柔性链环的配合，驱动所述柔性链环。 所述传动组件35的一个或者两个连接于驱动器。两个所述传动组件35一个为主动传动，另一个为被动传动，或者两个同时为主动传动。 如图6所示，所述造型件32的一种实施例为片状折线型，其安装面33完整的一整条线，所述造型面34为设有多个凸起的耙状。利用带有折形的耙状面作为造型面，用于在微粉料层22上造出较细的线条、纹理或者图案，造型后的微粉料层22图案形状复杂多变。 如图7所示，所述造型件32的另一种实施例为片状，其安装面33为两个或者多个相互错开的折片，折片于造型面34连接，所述造型面34完整的一整条线，相互错开的所述折片安装固定后使所述造型面34扭曲并带有一定弧度。 一个整面的造型面34用于较大面积的挑拨、切断所述微粉料层22，造型后使微粉料层22形成大范围的空缺。 如图8所示，造型件32第三种实施例为片状，其安装面33为边缘，其造型面34为其整个侧面，造型面34设有多个通孔，造型件32以一定的角度安装并且与微粉料层21形成一定夹角，造型时，让粉料从通孔中通过，并且造型件32的下端对微粉料层21同时进行作用，达到对微粉料层21造型的目的。 如图1至图3所示，一种超细线条纹理的挑拨式造型布料喷浆方法，包括如下步骤： A、通过常规布料方式在主皮带1上形成一层均匀的微粉料层21； B、通过造型器3上的造型件对微粉料层21进行滚动式挑拨造型，使微粉料层21形成一定的挑拨形状，其挑拨处边沿为斜坡； C、通过面料布料装置42在主皮带1上均匀的撒一层微粉面料23； D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挑拨式造型器，其特征在于：包括循环滚动的载体和设于载体的一个或多个造型件。

【技术特征摘要】
1.一种挑拨式造型器，其特征在于：包括循环滚动的载体和设于载体的一个或多个造型件。 
2.根据权利要求1所述的一种挑拨式造型器，其特征在于：所述造型器为滚筒式造型器，所述载体为滚筒，一个或多个所述造型件设于所述滚筒的外表面。 
3.根据权利要求2所述的一种挑拨式造型器，其特征在于：所述滚筒的两端设有旋转轴。 
4.根据权利要求3所述的一种挑拨式造型器，其特征在于：所述旋转轴上设有与驱动器连接的传动齿轮。 
5.根据权利要求1所述的一种挑拨式造型器，其特征在于：所述造型器为履带式造型器，所述载体为柔性链环，一个或多个所述造型件设于所述柔性链环的外表面。 
6.根据权利要求5所述的一种挑拨式造型器，其特征在于：所述柔性链条安装于两个传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾权，邝志均，管霞霏，马兆利，曾立华，谢穗，周燕，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，清远纳福娜陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44