一种生物质发电厂散料辅助给料装置制造方法及图纸

技术编号:10638450 阅读:126 留言:0更新日期:2014-11-12 13:24
本实用新型专利技术为一种生物质发电厂散料辅助给料装置。该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴与第二螺旋轴,一进料口设置在料仓上端对准第一螺旋轴与第二螺旋轴的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口,进料口与出料口在一个竖直方向,第一螺旋轴两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴中间两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;相对应位置第一螺旋轴的螺旋叶片与第二螺旋轴的螺旋叶片的倾斜方向相反。本实用新型专利技术整套装置简单实用,方便维护、管理,给料出力和稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种生物质发电厂散料辅助给料装置。该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴与第二螺旋轴,一进料口设置在料仓上端对准第一螺旋轴与第二螺旋轴的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口,进料口与出料口在一个竖直方向,第一螺旋轴两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴中间两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;相对应位置第一螺旋轴的螺旋叶片与第二螺旋轴的螺旋叶片的倾斜方向相反。本技术整套装置简单实用,方便维护、管理,给料出力和稳定性强。【专利说明】一种生物质发电厂散料辅助给料装置
本技术主要应用于生物质发电厂的给料系统,尤其涉及一种生物质发电厂散料辅助给料装置。具体说是在生物质发电厂的给料系统中,提出一种在散料组合式给料装置检修或事故状态下能够满足散料给料的辅助给料装置。
技术介绍
生物质发电项目作为清洁能源,可大大减少农业废料处理产生的环境污染。生物质燃料含硫均较少,采用生物质燃料发电,可减少燃煤电厂带来的二氧化硫对大气的污染,同时减少了粉煤灰、粉尘的排放。因此,近年来,生物质发电技术得以迅速发展,生物质直燃发电项目陆续投产。生物质发电的物料输送环节,在组合式给料装置临修、大修、维护情况下,为保证发电机组正常运行,提出了进行辅助给料。由于生物质具有粘滞性,不容易打散,在给料装置中,容易堵塞,造成进料装置堵料、断料现象的发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种避免堵料和断料问题,维修简单的生物质发电厂散料辅助给料装置。 本技术是这样实现的,一种生物质发电厂散料辅助给料装置,该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴与第二螺旋轴,一进料口设置在料仓上端对准第一螺旋轴与第二螺旋轴的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口,进料口与出料口在一个竖直方向,第一螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第一螺旋轴的螺旋叶片与第二螺旋轴的螺旋叶片的倾斜方向相反,第一螺旋轴与第二螺旋轴旋转方向相反,使料向下运行;对应出料口下方设置导向槽,导向槽对应下方设置带式输送机,带式输送机两侧设置挡板。 进一步地,第一螺旋轴以及第二螺旋轴的螺旋间距为600?800mm,进料口顶部的开口尺寸为3680x1700mm,进料口顶部高于带式输送机顶部2100mm,出料口尺寸在1400x600mm。 本技术与现有技术相比,有益效果在于:本技术第一螺旋轴以及第二螺旋轴旋转方向相反,使得第一螺旋轴以及第二螺旋轴两侧的螺旋叶片形成物料向下的运行,采用本技术结构,物料在料仓内从进料口进料后在料仓内分散开,经过第一螺旋轴以及第二螺旋轴的旋转,物料向中间并向下挤压,通过中间的出料口将料排出至带式输送机上,采用本技术整套装置简单实用,方便维护、管理。采用双螺旋给料机作业,提高了给料出力和稳定性。设置导料槽,解决了散料容易散落的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的设备结构示意图; 图2是图1的横截面结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 如图1和2所示,一种生物质发电厂散料辅助给料装置,该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴2与第二螺旋轴3,第一螺旋轴2与第二螺旋轴3分别连接一电机I,通过电机带动转动,一进料口 6设置在料仓上端对准第一螺旋轴2与第二螺旋轴3的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口 8,进料口 6与出料口 8在一个竖直方向,第一螺旋轴2中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片4、7,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴3中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片5,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第一螺旋轴的螺旋叶片4与第二螺旋轴的螺旋叶片5的倾斜方向相反,第一螺旋轴2与第二螺旋轴3旋转方向相反,使料向下运行;对应出料口下方设置导向槽9,导向槽9对应下方设置带式输送机10,带式输送机10两侧设置挡板。本实施例中,第一螺旋轴2以及第二螺旋轴3的螺旋间距为600?800mm,进料口顶部的开口尺寸为3680x1700mm,进料口顶部高于带式输送机顶部2100mm,出料口尺寸在1400x600mm。 使用时,第一螺旋轴以及第二螺旋轴旋转方向相反,使得第一螺旋轴以及第二螺旋轴两侧的螺旋叶片形成物料向下的运行,物料在料仓内从进料口进料后在料仓内分散开,经过第一螺旋轴以及第二螺旋轴的旋转,物料向中间并向下挤压,通过中间的出料口将料排出至带式输送机上。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种生物质发电厂散料辅助给料装置,其特征在于,该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴与第二螺旋轴,一进料口设置在料仓上端对准第一螺旋轴与第二螺旋轴的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口,进料口与出料口在一个竖直方向,第一螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;相对应位置的第一螺旋轴的螺旋叶片与第二螺旋轴的螺旋叶片的倾斜方向相反,第一螺旋轴与第二螺旋轴旋转方向相反,使料向下运行;对应出料口下方设置导向槽,导向槽对应下方设置带式输送机,带式输送机两侧设置挡板。2.如权利要求1所述的生物质发电厂散料辅助给料装置,其特征在于,第一螺旋轴以及第二螺旋轴的螺旋间距为600?800mm,进料口顶部的开口尺寸为3680x1700mm,进料口顶部高于带式输送机顶部2100mm,出料口尺寸在1400x600mm。【文档编号】B65G65/46GK203938206SQ201420369764【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】刘玉琢, 白松, 杨秀萍, 张力, 任芳辉, 单良 申请人:吉林省电力勘测设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质发电厂散料辅助给料装置,其特征在于,该给料装置包括设置在料仓里水平并列设置的第一螺旋轴与第二螺旋轴,一进料口设置在料仓上端对准第一螺旋轴与第二螺旋轴的中间位置,对应在料仓的下端设置出料口,进料口与出料口在一个竖直方向,第一螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;第二螺旋轴中间对应出料口的宽度上不设置旋转叶片,两侧对称设置倾斜方向相反的螺旋叶片,两侧螺旋叶片的倾斜方向朝向进料口方向;相对应位置的第一螺旋轴的螺旋叶片与第二螺旋轴的螺旋叶片的倾斜方向相反,第一螺旋轴与第二螺旋轴旋转方向相反,使料向下运行;对应出料口下方设置导向槽,导向槽对应下方设置带式输送机,带式输送机两侧设置挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉琢白松杨秀萍张力任芳辉单良
申请(专利权)人:吉林省电力勘测设计院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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