金属饰片及其制造方法技术

本发明专利技术所提供的金属饰片，主要是指设有一具有凹凸深浅影像的立体浮饰的铜片，另设有一胶膜，于该胶膜上均匀布设有一层热溶胶，而在另一胶膜上利用真空方式均匀布设一层呈微细粉末粒子状的金箔，使该金箔均匀布设在热溶胶上面，使用时，即将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在铜版上，使热溶胶瞬间溶解，热溶胶表面之金箔层亦会一同渗入热溶胶内，流至铜板上刻痕内，待冷却后，将胶膜从铜板上拿起，形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。现有的黄金饰片在制作时，是先将一般相片上的影像施以光学照相，并将所摄得的影像输入电脑作修饰而使影像微粒化，再配合镭射精雕技术处理微粒的大小、长短、排列角度、形状、数量、依点、线、面的排列原理，而同步制成与相片中的影像相同印模的模具，藉由此模具对预先辗成的金片施予冲压而形成黄金饰片。现有的制法是将所摄得的影像输入电脑内，再用镭射雕刻方式刻出相同影像的模具，然而众所周知，电脑的解析度并非很高。因此，经由镭射所雕刻出来的模具上的影像，其解析度亦无法与所摄得的影像完全相同；此外，现有的制法是将预先辗成的金片以冲压方式，冲压在模板上，而形成黄金片，然而，以冲压的方式必须控制其冲压力量及金片的厚度，在操作上非常不方便，一疏失便会将金片冲破，或是冲压力量不够无法形成完整的影像。本专利技术的目的之一在于提供一种金属饰片的制造方法；本专利技术的目的之二在于提供一种金属饰片。金属饰片的制造方法为在一铜片上涂布可使底片感光的感光液，并将底片置于铜片上感光，使底片内的影像成型于铜版上，并藉由酸液的腐蚀，使铜板上形成具有刻痕的立体浮饰印模；另在一胶模上均匀布设有一层热溶胶，并在热溶胶上方涂布有一层呈微细粉末粒子状的金箔层，将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在具有刻痕的立体浮饰印模上，并利用加压及加热的方式，使热溶胶瞬间溶解，而原本均匀布设在热溶胶表面的金箔层亦会一同渗入热溶胶内，且一同流至铜板上所形成的刻痕内，待冷却后，将胶膜从铜板上拿起，由于该热溶胶并不会粘固在铜板上，因此，会在胶膜上形成凹凸深浅的立体黄金饰片。本专利技术所提供的金属饰片，主要是指设有一具有凹凸深浅影像的立体浮饰的铜片，另设有一胶膜，该胶膜的材质可为聚酯类(polyester)，于该胶膜上均匀布设有一层热溶胶，而在另一胶膜上利用真空方式均匀布设一层呈微细粉末粒子状的金箔，在利用护贝方式使该金箔均匀布设在热溶胶上面，使用时，即将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在铜版上，并利用加压及加热方式，使热溶胶瞬间溶解，而原本均匀布设在热溶胶表面之金箔层亦会一同渗入热溶胶内，且一同流至铜板上所形成的刻痕内，待冷却后，将胶膜从铜板上拿起，由于该热溶胶并不会粘固在铜板上，因此，形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术的黄金饰片立体分解图；图2为本专利技术的组合剖面示意图；图3为本专利技术的制造方法流程方块图；图4为本专利技术的成品护贝示意图；图5为本专利技术的另一实施例。请参阅图1，本专利技术是一种金属饰品的制造方法及结构，该金属可为黄金或银等金属，而在本专利技术中最佳实施例中是使用黄金，其中，设有一铜版1，其是利用照相版印刷方式，于该铜版1上涂布有可使底片感光的感光液，另将拍摄有影像的底片置于铜版1上感光，使底片内的影像成型于该铜版1上，且在铜版1上所形成的影像2为反面，使制作好的黄金饰片为正面的影像，然后，利用蚀刻方式1以酸液，如硝酸液等，将铜版1上的影像2腐蚀成像，使该影像形成具有刻痕21的立体浮饰印模。另外，设有一透明胶膜3，该膜膜3可为聚酯类材质，于该胶膜3上均匀布设有一层热溶胶4，该热溶胶4是由聚对苯二甲二丁酯、乙烯、高密度聚乙烯等化合物所组成的，而在另一胶膜上真空布设有一层金箔，其是在一真空处理机内利用一炭灯对黄金施以1200℃至1500℃的高温照射，使其催化分解成雾状微细粉末粒子，再利用离心力作用使该雾状微细黄金粉末粒子均匀附着于胶膜上，再利用护贝方式，将该雾状微细黄金粉末粒子布设在热溶胶4上，使得热溶胶4上布设有一层金箔层5，并将该真空布设有雾状微细黄金粉末粒子的胶膜撕掉即可。请参照图2、图3，本专利技术制作时，即将该热溶胶4具有金箔层5的一面贴置在铜版1上，然后，籍由加压及高温加热的方式，使热溶胶4瞬间溶解，而原本均匀布设在热溶胶4表面的金箔层5亦会一同渗入热溶胶4内，此时，热溶胶4与金箔层5的混合物6即会布满整个铜版1，并填补铜版1的影像2所形成的刻痕21，待热溶胶4与金箔层5的混合物6冷却后，即可将胶膜3从铜版1上拿起，由于该热溶胶4与金箔层5的混合物6的一面会粘固在铜版1上，同时，由于热溶胶4与金箔层5的混合物6是填满整个由影像2所形成的刻痕21，因此，当将胶膜3从铜版1上拿起时，在该胶膜3上即会形成具有立体的黄金饰片10，并在该黄金饰片10上涂上一层透明漆或亮光油，以保护黄金饰片10的表面。本专利技术中，请参阅图4，当制作好黄金饰片10后，由于该黄金饰片10的一面已有胶膜3，因此，使用者即可再利用另一胶膜3’，在黄金饰品10未有胶膜3的一面进行护贝，使黄金饰片10的二面皆有胶膜3的保护。请参阅图5，为本专利技术的另一实施例，主要设有二铜板，该第一铜片1即如图1所示的铜版，并在该铜版1的刻痕21上布设有热溶胶4及金泊层5的混合物6，当其混合物6冷却后，暂不将贴置在第一铜板1上的胶膜3拿起，另，在第二铜版1’上作一具有花纹饰边的刻痕21’，以装饰第一铜版1上呈刀形状的刻痕21的周边，并使该刻痕21’上具有热溶胶4’及金箔层5’的混合物6’，另设有一双面热溶胶7，该双面热溶胶7之二面是各贴有一离形纸71、72，先将一面的离形纸71撕开，将该撕开的离形纸71的双面热溶胶7的一面贴置在第一铜板1上，并加压加热，使其双面热溶胶7与第一铜版1上的胶膜3粘固在一起，再将双面热溶胶7另一面的离形纸72撕开，并将第二铜板1’上贴有胶膜3’的一面覆盖在该双面热溶胶7已撕开离形纸72的另一面上，并加热加压，使第二铜版1’上的胶膜3’亦与双面热溶胶7粘固在一起，待其冷却后，将二铜版1、1’拿走，即形成中间为二胶膜3、3’由双面热溶胶7相互粘固在一起，而二胶膜3、3’的另一面则为金箔，而形成二面皆为金箔的黄金饰片。综上所述，本专利技术中，由于籍由照像版、照相版印刷的方式将底片影像2成型于铜版1上，因此其影像2的解析度非常高，能更增加其影像2的立体感，且在使金箔层5置于铜版1上时，是利用热溶胶4溶解的方式，使原本扁平的金箔层5形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片10，而改善现有的用冲压方式，将金箔直接冲压在模板上，而容易将金片冲破或是冲压力量不够，无法形成完整的影像。以上所述，仅为本专利技术一较佳实施例，凡依本专利的实质内容所作的等效变化，均应包含在本专利技术的专利之内。权利要求1.一种金属饰片的制造方法，包含下列步骤a.于该铜版(1)上涂布有一层可使底片感光的感光液；b.将拍摄有影像的底片置于铜版(1)上感光，使底片内的影像成型于该铜版(1)上；c.以酸液将铜版(1)上的影像(2)腐蚀成像，使该影像(2)形成具有刻痕(21)的立体浮饰印模；d.于一透明胶膜(3)上均匀布设有一层热溶胶(4)，并在热溶胶(4)上方均匀布设有一层呈微细粉末粒子状的金箔层；e.将该热溶胶(4)具有金箔层95)的一面贴置在铜版(1)上，并籍由加压及加热，使热溶胶(4)瞬间溶解，而原本均匀布设在热溶胶(4)表面的金箔层(5)亦会一同渗入热溶胶(4)内，而热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)即会填补铜版(1)上的影像(2)所形成的刻痕(21)；f.待热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)冷却后，即可将胶膜(3)从铜版(1)上拿起，而该热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)即会粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属饰片的制造方法，包含下列步骤：ａ．于该铜版（１）上涂布有一层可使底片感光的感光液；ｂ．将拍摄有影像的底片置于铜版（１）上感光，使底片内的影像成型于该铜版（１）上；ｃ．以酸液将铜版（１）上的影像（２）腐蚀成像，使该影像（２ ）形成具有刻痕（２１）的立体浮饰印模；ｄ．于一透明胶膜（３）上均匀布设有一层热溶胶（４），并在热溶胶（４）上方均匀布设有一层呈微细粉末粒子状的金箔层；ｅ．将该热溶胶（４）具有金箔层（５）的一面贴置在铜版（１）上，并籍由加压及加热，使 热溶胶（４）瞬间溶解，而原本均匀布设在热溶胶（４）表面的金箔层（５）亦会一同渗入热溶胶（４）内，而热溶胶（４）与金箔层（５）的混合物（６）即会填补铜版（１）上的影像（２）所形成的刻痕（２１）；ｆ．待热溶胶（４）与金箔层（５）的混合物（６ ）冷却后，即可将胶膜（３）从铜版（１）上拿起，而该热溶胶（４）与金箔层（５）的混合物（６）即会粘固在胶膜（３）上，而不会粘固在铜版（１）上，因此，藉由铜版（１）上所形成的刻痕（２１），而在胶膜上形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪荣，
申请(专利权)人：李聪荣，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]