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多层次软密封闸阀制造技术

技术编号:10629272 阅读:154 留言:0更新日期:2014-11-07 14:54
本实用新型专利技术涉及一种多层次软密封闸阀,多层次软密封闸阀C形圈的上端面和/或下端面、连接板上端面和/或下端面、圆柱下部上外圆和/或下外圆设置有至少一圈凸出,凸出与凸出之间相连,形成一个封闭的环,凸出形成的封闭环与闸阀截面适配,本实用新型专利技术可以使用闸阀的设备实现零泄漏,增加闸阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多层次软密封闸阀,多层次软密封闸阀C形圈的上端面和/或下端面、连接板上端面和/或下端面、圆柱下部上外圆和/或下外圆设置有至少一圈凸出,凸出与凸出之间相连,形成一个封闭的环,凸出形成的封闭环与闸阀截面适配,本技术可以使用闸阀的设备实现零泄漏,增加闸阀的使用寿命。【专利说明】多层次软密封闸阀
本技术涉及一种多层次软密封闸阀。
技术介绍
软密封闸阀用途已经比较广泛,采用无凹腔结构,阀体阀盖内外表面喷涂环氧树月旨,闸阀表面包覆橡胶,这样从根本上杜绝了腐蚀发生的可能性,阀杆密封处舍弃填料而采用“O”型密封圈,使得密封更加可靠。根据需要,本闸阀可以采用操作杆、手轮、电动及启动等操作方式。较于硬密封闸阀已有几大优势:1.密封性能强;2.使用寿命较长。然则现有的软密封闸阀仍然存在一些问题,虽然在国家标准中是要求达到零泄漏,但是在正常使用的时候,绝大多数情况下无法做到完全的零泄漏,由于在关闭橡胶闸板与阀体产生挤压而形成密封圈,因此都会有一定的泄漏量,并且由于闸板较厚,在关闭时作用在阀体密封圈时需要的压力较大,从而使得转动阀轴时的扭力矩较大,在开关时不太方便,同时如果阀板出了问题需要更换或者维修的时候阀板的材料就可能造成二次污染,并且会导致使用寿命受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决传统软密封闸阀的泄漏、扭力矩较大、二次污染、使用寿命短的问题。 实现上述目的的技术方案如下: 多层次软密封闸阀,所述闸阀包括一截面为C形的C形圈、一带通孔的圆柱,C形圈的中部具有一插板,插板将C形圈的高度均分,圆柱从C形圈开口处穿过,圆柱的顶端与C形圈相交,圆柱的底端长于C形圈开口处的底端,圆柱顶端与C形圈相交处圆柱低于C形圈,C形圈开口处与圆柱底端之间通过连接板连接,连接板也低于C形圈开口端,形成台阶式的连接结构,C形圈端面中间至C形圈开口处呈逐渐递减的斜面,其特征在于:在C形圈的上端面和/或下端面、连接板上端面和/或下端面、圆柱下部上外圆和/或下外圆设置有至少一圈凸出,凸出与凸出之间相连,形成一个封闭的环,凸出形成的封闭环与闸阀截面适配。 优选的,所述凸出形成的封闭环设置有两圈或三圈,封闭环之间平行、间隔的排列。 优选的,凸出形成的封闭环高度相同。 优选的,凸出形成的封闭环高度从C形圈外圈至内圈逐渐呈递减的结构。 优选的,凸出形成的封闭环高度从C形圈外圈至内圈逐渐呈递增的结构。 优选的,所述闸阀采用橡胶或塑料制作。 本技术可以实现真正的零泄漏。 【专利附图】【附图说明】 图1为闸阀应用在设备上时的示意图 图2为图1的剖视图 图3为传统的软密封闸阀立体示意图 图4为多层次软密封闸阀端面上具有一圈凸出时的示意图 图5为其中一种凸出形成完整封闭环时的示意图 图6为凸出为完整封闭环时的示意图 图7为当凸出为两圈时的示意图 图8为多层次软密封闸阀底部截面示意图 附图序号说明:阀体1、阀盖2,闸阀3、阀杆4、手轮5、C形圈6、圆柱7、插板8、连接板9、凸出10 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做详细的说明。 软密封闸阀适用于饮用水、给排水、污水处理、天然气、煤气、工业以及食品等行业,而随着人们环境意识的增强和对自身健康的考虑,特别是水资源的污染问题越来越成为人们关注的热点,软密封闸阀起到了关键的作用。本专利技术是在传统的软密封闸阀的基础上,实现多层次密封,以解决传统软密封闸阀的一些未能解决的难题以及使用上的缺点。 图1、图2为闸阀应用在设备上的示意图,现在大体的说明下本设备的部件及其连接结构,本设备包括阀体1、阀盖2,阀盖2安装在阀体I上,阀体内设置闸阀3,闸阀3即为多层次软密封闸阀的简称,阀杆4穿过阀盖和闸阀,阀杆的上端连接手轮。 下面简略介绍下传统的软密封闸阀的结构,传统软密封闸阀包括一截面为C形的C形圈6、一带通孔的圆柱7, C形圈6的中部具有一插板8,插板8将C形圈6的高度均分,圆柱7适配的从C形圈开口处穿过,圆柱的顶端与C形圈相交,其中圆柱7将C形圈6分隔成对称的两半,圆柱的底端长于C形圈开口处的底端,圆柱顶端与C形圈相交处圆柱低于C形圈,C形圈与圆柱底端之间通过连接板9连接,连接板9采用截面为矩形的长方体即可,连接板9也低于C形圈开口端,形成台阶式的连接结构,C形圈端面中间至C形圈开口处呈逐渐递减的斜面。传统的软密封闸阀的上、下端面相当于密封圈。 本专利技术的专利技术点在于在闸阀的上和/或下端面设置凸出10,凸出10具体的设置在C形圈的上端面和/或下端面、连接板上端面和/或下端面、圆柱下部上外圆和/或下外圆,凸出与凸出之间相连,形成一个封闭的环,凸出形成的封闭环与闸阀截面适配(或者说凸出形成的封闭环与闸阀端面适配),也就是说闸阀的正反两个端面上都可以设置凸出,当然也可以只设置在一个端面上,凸出充当了密封圈的作用,本专利技术中凸出至少为一圈,优选凸出10形成的封闭环设置有两圈或三圈,凸出在C形圈端面、连接板端面、圆柱外圆上依次排列,每一圈封闭的凸出平行、间隔的排列,凸出可以是任何形状,凸出的高度可以相同,也可以是从C形圈内圈开始至C形圈外圈凸出高度逐渐呈递减或递增的顺序排列。凸出形成的封闭环相当于密封圈,利用每一圈的封闭环阻止介质的泄露,而多层次的封闭环也就形成了多层次的密封。 本专利技术与原有技术的最大差别在于有多层密封圈,原有的软密封闸阀只有一层普通密封圈(即原有的软密封闸阀的端面充当了密封圈),在绝大多数情况下都会有微量的泄漏,泄漏量与口径大小成线性增加。多层次密封圈闸阀在其左右两边增加一圈或两圈密封圈(条件允许的话可以更多)层层密封,使之达到更好的效果。 当关闭闸阀时,如果第一层密封圈仍然会产生少量泄漏,泄漏系数与原来传统的普通单密封圈基本相同,这时泄漏出来的少量介质会处于第一层与第二层密封圈之间,如果第一层的泄漏量不大,进入到第一层与第二层之间的介质量就会很小,那么就不会继续泄漏;而如果量相对比较大时,会继续往下一层泄漏,这时会有更加微量的介质到第二层与第三层之间,以此类推,用此种递减的方法来使泄漏量减少到最低。这种减少是以几何系数减少的,到最后几乎可以忽略不计,以实现真正的零泄漏。 当凸出形成的封闭环设置的圈数比较多时,可以将传统的软密封闸阀其中一面或整体的高度减小,这样再设置封闭环,本专利技术的整体高度不会太厚。 传统的普通单层密封圈,密封圈比较厚,在阀板关闭时,需要的力矩比较大才能完全关闭,而多层次密封圈的所有密封圈的厚度总和小于原来传统的单层密封圈,就会使得多层次的每个密封圈在关闭时所受到的压力小于单层密封圈,因此所需要的力矩相对较小,使用起来较为方便。本专利技术与原有的产品安装方式还是一致,其产品的厚度可以根据实际情况进行缩减。 传统的单层密封圈如果出现损坏,那么其材质可能对介质造成二次污染,并且会使系统无法正常使用,而如果使用多层次密封圈,当某一层密封圈损坏时,对整个系统的影响很小,仍然可以正常使用,将此损坏的密封圈更换就可以了。 以上仅为本技术实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本技术实施例,凡在本技术实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层次软密封闸阀,所述闸阀包括一截面为C形的C形圈、一带通孔的圆柱,C形圈的中部具有一插板,插板将C形圈的高度均分,圆柱从C形圈开口处穿过,圆柱的顶端与C形圈相交,圆柱的底端长于C形圈开口处的底端,圆柱顶端与C形圈相交处圆柱低于C形圈,C形圈开口处与圆柱底端之间通过连接板连接,连接板也低于C形圈开口端,形成台阶式的连接结构,C形圈端面中间至C形圈开口处呈逐渐递减的斜面,其特征在于:在C形圈的上端面和/或下端面、连接板上端面和/或下端面、圆柱下部上外圆和/或下外圆设置有至少一圈凸出,凸出与凸出之间相连,形成一个封闭的环,凸出形成的封闭环与闸阀截面适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春景
申请(专利权)人:陈春景
类型:新型
国别省市:福建;35

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