含汞盐酸回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电石法生产聚氯乙烯用回收装置技术领域，是一种含汞盐酸回收装置；其包括第一含汞盐酸净化装置、含汞气体回收装置和酸罐；在酸罐的下部设置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞盐酸净化装置的酸进口端通过第一管线固定安装在一起，靠近酸罐的第一管线上固定安装有第一泵，在第一含汞盐酸净化装置的酸出口端上固定安装有第二管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过酸罐、第一含汞盐酸净化装置、第二含汞盐酸净化装置、第三含汞盐酸净化装置和含汞气体回收装置的配合使用，实现从含汞盐酸中回收单质汞的目的，杜绝了汞资源浪费，净化了含汞盐酸，具有安全可靠和回收率高的特点，方便了操作，降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电石法生产聚氯乙烯用回收装置
，是一种含汞盐酸回收装置；其包括第一含汞盐酸净化装置、含汞气体回收装置和酸罐；在酸罐的下部设置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞盐酸净化装置的酸进口端通过第一管线固定安装在一起，靠近酸罐的第一管线上固定安装有第一泵，在第一含汞盐酸净化装置的酸出口端上固定安装有第二管线。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过酸罐、第一含汞盐酸净化装置、第二含汞盐酸净化装置、第三含汞盐酸净化装置和含汞气体回收装置的配合使用，实现从含汞盐酸中回收单质汞的目的，杜绝了汞资源浪费，净化了含汞盐酸，具有安全可靠和回收率高的特点，方便了操作，降低了生产成本。【专利说明】含汞盐酸回收装置
本技术涉及电石法生产聚氯乙烯用回收装置
，是一种含汞盐酸回收装直。 电石法聚氯乙烯生产中，干燥的乙炔通过与氯化氢发生加成反应得到氯乙烯，其中加成反应是在气相中进行的。从热力学上来分析，反应是非常有利的。在实际的反应中观察到，反应速度比较慢。通过采用HgC12和活性炭作为催化剂。温度控制在100°C至180°C时能取得较好的转化率。其中HgC12的含量越高，活性就越好。一般含有HgC12的量为4.5%到12%，但温度越高，催化剂中的HgC12产生升华，这部分流失的氯化高汞随着气流进入净化工序，溶解到盐酸中造成盐酸污染，同时也造成了汞资源浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种含汞气体回收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电石法生产聚氯乙烯的过程中部分氯化高汞溶解到盐酸中造成盐酸污染和汞资源浪费的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种含汞盐酸回收装置，包括第一含汞盐酸净化装置、含汞气体回收装置和酸罐；在酸罐的下部设置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞盐酸净化装置的酸进口端通过第一管线固定安装在一起，靠近酸罐的第一管线上固定安装有第一泵，在第一含汞盐酸净化装置的酸出口端上固定安装有第二管线，在第一含汞盐酸净化装置的蒸汽进口端上固定安装有第三管线，在第一含汞盐酸净化装置的冷凝水出口端上固定安装有第四管线，第一含汞盐酸净化装置的出气口端和含汞气体回收装置的进气口通过第五管线固定安装在一起，在含汞气体回收装置的尾气出口端上固定安装有第六管线，在含汞气体回收装置的进水口端上固定安装有第七管线，在含汞气体回收装置的出水口端上固定安装有第八管线。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述在第一含汞盐酸净化装置的外侧分别有第二含汞盐酸净化装置和第三含汞盐酸净化装置；第二含汞盐酸净化装置的酸进口端和第一管线之间固定安装有第九管线，第二含汞盐酸净化装置的酸出口端和第二管线之间固定安装有第十管线，第二含汞盐酸净化装置的蒸汽进口端和第三管线之间固定安装有第十一管线，第二含汞盐酸净化装置的冷凝水出口端和第四管线之间固定安装有第十二管线，第二含汞盐酸净化装置的出气口端和第五管线之间固定安装有第十三管线；第三含汞盐酸净化装置的酸进口端和第一管线之间固定安装有第十四管线，第三含汞盐酸净化装置的酸出口端和第二管线之间固定安装有第十五管线，第三含汞盐酸净化装置的蒸汽进口端和第三管线之间固定安装有第十六管线，第三含汞盐酸净化装置的冷凝水出口端和第四管线之间固定安装有第十七管线，第三含汞盐酸净化装置的出气口端和第五管线之间固定安装有第十八管线；在含汞气体回收装置的出液口上固定连接有第二十四管线，在第二十四管线上固定安装有流量计，在流量计两侧的第二十四管线上分别固定安装有阀门。 上述在酸罐的上端分别设置有第一进口端和第二进口端，酸罐的第一进口端和第一含汞盐酸净化装置的第二排净口通过第十九管线固定安装在一起，第二含汞盐酸净化装置的第二排净口和第十九管线之间固定安装有第二十管线，第三含汞盐酸净化装置的第二排净口和第十九管线之间固定安装有第二十一管线；靠近第一含汞盐酸净化装置的第十九管线上固定安装有阀门，靠近第二含汞盐酸净化装置的第二十管线上固定安装有阀门，靠近第三含汞盐酸净化装置的第二十一管线上固定安装有阀门；靠近酸罐的第一管线上固定并联有第二十二管线，在第二十二管线上固定安装有第二泵；在酸罐的第二进口端上固定安装有第二十三管线，在第二十二管线和第二十三管线之间固定连接有第二十五管线，在第二十五管线上固定安装有阀门。 上述在酸罐的外侧固定安装有与酸罐的内腔相连通的液位计；靠近酸罐的第一管线上固定安装有阀门，靠近第一泵两侧的第一管线上分别固定安装有阀门，靠近第二泵两侧的第二十二管线上分别固定安装有阀门，靠近第一含汞盐酸净化装置的第二管线上固定安装有阀门，靠近第一含汞盐酸净化装置的第三管线上固定安装有阀门，靠近第一含汞盐酸净化装置的第四管线上固定安装有阀门，靠近第一含汞盐酸净化装置的第五管线上固定安装有阀门，在第八管线、第九管线、第十管线、第十一管线、第十二管线、第十三管线、第十四管线、第十五管线、第十六管线、第十七管线、第十八管线、第十九管线、第二十管线、第二十一管线、第二十二管线和第二十三管线上分别固定安装有阀门。 上述第一含汞盐酸净化装置、第二含汞盐酸净化装置和第三含汞盐酸净化装置均为结构相同的含汞盐酸净化装置；含汞盐酸净化装置包括第一上封头、第一下封头和第一下盖板；在第一下盖板上从下至上依次安装有第一下封头、至少三块的传热块、第一上封头和上盖板，最下一块传热块和第一下封头之间形成第一下密封腔，最上一块传热块和第一上封头之间形成第一上密封腔；在传热块的外侧安装有第一外筒，传热块和第一外筒之间有间距，在第一外筒的上端和下端分别固定有第一上连接法兰和第一下连接法兰，第一上连接法兰和第一下连接法兰分别套装在最上一块传热块和最下一块传热块上，上盖板和第一上连接法兰通过第一上紧固装置固定安装在一起，第一下盖板和第一下连接法兰通过第一下紧固装置固定安装在一起并将第一上封头、传热块和第一下封头压紧在上盖板和第一下盖板之间，第一上连接法兰、第一外筒、第一下连接法兰和传热块之间形成第一环形密封腔，在第一外筒的上部外侧和下部外侧分别设置有与第一环形密封腔相连通的蒸汽进口端和冷凝水出口端；在每个传热块内沿轴向分布有相贯通的轴向液流孔，轴向液流孔分别与第一上密封腔和第一下密封腔相连通，在轴向液流孔内填充有铜填料，在每个传热块内沿径向分布有与第一环形密封腔相通的径向汽流孔，轴向液流孔和径向汽流孔相错不相通，在第一下封头的中部外侧设置有与第一下密封腔相连通的酸进口端，在第一上封头的中部外侧设置有与第一上密封腔相连通的酸出口端，在第一上封头和上盖板上分别设置有与第一上密封腔相连通的出气口端。 上述传热块为石墨传热块；在相邻两传热块之间的第一外筒内侧固定连接有第一弧形分隔板，每个第一弧形分隔板套装在对应传热块的外侧，相邻两第一弧形分隔板分别位于第一外筒的左侧和右侧相错开形成折流通道；第一上紧固装置包括第一压缩弹簧、第一上连接杆、第一上压盘和第一上拉杆，最上一块传热块的上端外侧为上窄下宽的斜面，第一上压盘的内侧为上窄下宽的斜面，第一上压盘和第一上连接法兰通过至少两个的第一上连接杆、第一压缩弹簧和螺母固定安装在一起并将第一上压盘的内侧面压紧在最上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含汞盐酸回收装置，其特征在于包括第一含汞盐酸净化装置、含汞气体回收装置和酸罐；在酸罐的下部设置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞盐酸净化装置的酸进口端通过第一管线固定安装在一起，靠近酸罐的第一管线上固定安装有第一泵，在第一含汞盐酸净化装置的酸出口端上固定安装有第二管线，在第一含汞盐酸净化装置的蒸汽进口端上固定安装有第三管线，在第一含汞盐酸净化装置的冷凝水出口端上固定安装有第四管线，第一含汞盐酸净化装置的出气口端和含汞气体回收装置的进气口通过第五管线固定安装在一起，在含汞气体回收装置的尾气出口端上固定安装有第六管线，在含汞气体回收装置的进水口端上固定安装有第七管线，在含汞气体回收装置的出水口端上固定安装有第八管线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高树斌，孔范录，赵永禄，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65