本实用新型专利技术公开了一种低密度高压磁浮球，包括笼状的外壳，所述的外壳内设有磁环体，所述的外壳包括柱状的壳本体，所述的壳本体的两侧为半球状的朝外凸设的壳封体，所述的磁环体内设有径向朝内的磁环槽，所述的磁环槽内设有磁钢，所述的泄压细管的一端伸入外壳内的底部，所述的泄压细管的另一端穿出外壳的顶部。本实用新型专利技术的低密度高压磁浮球的外壳上设有泄压细管，泄压细管伸入外壳内，遇到低密度高压或超高压力时，能够时浮球外壳内部的压力与外部保持一致，使浮球不至于被压扁，保证浮球正常工作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种低密度高压磁浮球，包括笼状的外壳，所述的外壳内设有磁环体，所述的外壳包括柱状的壳本体，所述的壳本体的两侧为半球状的朝外凸设的壳封体，所述的磁环体内设有径向朝内的磁环槽，所述的磁环槽内设有磁钢，所述的泄压细管的一端伸入外壳内的底部，所述的泄压细管的另一端穿出外壳的顶部。本技术的低密度高压磁浮球的外壳上设有泄压细管，泄压细管伸入外壳内，遇到低密度高压或超高压力时，能够时浮球外壳内部的压力与外部保持一致，使浮球不至于被压扁，保证浮球正常工作。【专利说明】 一种低密度高压磁浮球
本技术涉及磁浮球液位计
，具体涉及一种低密度高压磁浮球。
技术介绍
磁浮球液位计是一种常用的液位计，磁浮球液位计不同于其他浮球液位计的结构主要区别在于:它是基于浮力和静磁场原理设计生产的。磁浮球通常利用带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化的原理。在现有的磁浮球液位计中的浮球外壳一般采用全封闭的结构，这种浮球在遇到低密度高压力或超高压力的情况时，全封闭的外壳很难满足要求，如既要满足浮球在所测介质中能浮起，又要保证浮球不被压扁。现有的浮球在低密度或高压的情况下容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够在低密度高压或超高压力时工作的低密度高压磁浮球。 为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案: —种低密度高压磁浮球,包括笼状的外壳,所述的外壳内设有磁环体，所述的外壳包括柱状的壳本体，所述的壳本体的两侧为半球状的朝外凸设的壳封体，所述的磁环体内设有径向朝内的磁环槽，所述的磁环槽内设有磁钢，所述的外壳内设有泄压细管，所述的泄压细管的一端伸入外壳内的底部，所述的泄压细管的另一端穿出外壳的顶部。 作为优选，所述的磁环体的中部设有环体中孔，所述的泄压细管靠外壳内的一端穿过环体中孔穿入外壳内部。采用上述的优选方案后，磁环体的结构便于泄压细管的设置。 作为优选，所述的泄压细管穿出外壳的一段为细管穿出段，所述的细管穿出段向下弯折，所述的细管穿出段远离外壳的一端为细管开口，所述的细管开口朝向外壳底部设置。采用上述的优选方案后，泄压细管的细管穿出段向下弯折，细管开口朝向外壳底部设置可以避免冷凝介质不会跑到浮球外壳的内部。 作为优选，所述的细管穿出段弯折处呈弧形弯折。采用上述的优选方案后，弯折处呈弧形可以避免尖锐的弯折对其他部件造成破坏。 作为优选，所述的泄压细管穿出外壳处的外侧壁与外壳外侧壁焊接配合。采用上述的优选方案后，泄压细管与外壳的配合更加牢固。 作为优选，所述的磁环体包括双层的磁环本体，所述的磁环本体的外径与外壳内径相应设置，外壳与磁环体相应处设有径向朝内凹陷的限位凸肩，所述的限位凸肩与所述的磁环体的底部限位配合设置。采用上述的优选方案后，可以对磁环体进行限位。 作为优选，所述的壳封体的周缘与壳本体相应的周沿焊接设置。采用上述的优选方案后，壳封体与壳本体的连接安装更加牢固稳定。 本技术的低密度高压磁浮球的外壳上设有泄压细管，泄压细管伸入外壳内，遇到低密度高压或超高压力时，能够时浮球外壳内部的压力与外部保持一致，使浮球不至于被压扁，保证浮球正常工作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的实施例具体是一种低密度高压磁浮球，包括笼状的外壳I，外壳I内设有磁环体2。外壳I包括柱状的壳本体11，壳本体11的两侧为半球状的壳封体12,壳封体12朝外凸，磁环体2内设有径向朝内的磁环槽21,磁环槽21内设有磁钢22，外壳I内设有泄压细管3，泄压细管3的一端伸入外壳I内的底部，泄压细管3的另一端穿出外壳I的顶部。磁环体2的中部设有环体中孔22，泄压细管3靠外壳I内的一端穿过环体中孔22穿入外壳I内部。 泄压细管3穿出外壳I的一段为细管穿出段31，细管穿出段31向下弯折，细管穿出段31远离外壳I的一端为细管开口 311，细管开口 311朝向外壳I底部设置。细管穿出段31弯折处呈弧形弯折。泄压细管3穿出外壳I处的外侧壁与外壳I外侧壁焊接配合。 磁环体2包括双层的磁环本体23，磁环本体23的外径与外壳I内径相等，外壳I与磁环体2相应处设有径向朝内凹陷的限位凸肩13，限位凸肩14与磁环体2的底部限位配合设置。壳封体12的周缘与壳本体I相应的周沿焊接设置。 本技术的低密度高压磁浮球的工作原理与现有技术的磁浮球的工作原理基本相同，不同点在于:本技术的低密度高压磁浮球的外壳I上设有泄压细管3，泄压细管3伸入外壳I内，遇到低密度高压或超高压力时，能够时浮球外壳I内部的压力与外部保持一致，使浮球不至于被压扁。【权利要求】1.一种低密度高压磁浮球,包括笼状的外壳,所述的外壳内设有磁环体,其特征在于:所述的外壳包括柱状的壳本体，所述的壳本体的两侧为半球状的朝外凸设的壳封体，所述的磁环体内设有径向朝内的磁环槽，所述的磁环槽内设有磁钢，所述的外壳内设有泄压细管，所述的泄压细管的一端伸入外壳内的底部，所述的泄压细管的另一端穿出外壳的顶部。2.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的磁环体的中部设有环体中孔，所述的泄压细管靠外壳内的一端穿过环体中孔穿入外壳内部。3.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的泄压细管穿出外壳的一段为细管穿出段，所述的细管穿出段向下弯折，所述的细管穿出段远离外壳的一端为细管开口，所述的细管开口朝向外壳底部设置。4.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的细管穿出段弯折处呈弧形弯折。5.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的泄压细管穿出外壳处的外侧壁与外壳外侧壁焊接配合。6.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的磁环体包括双层的磁环本体，所述的磁环本体的外径与外壳内径相应设置，所述的外壳与磁环体相应处设有径向朝内凹陷的限位凸肩，所述的限位凸肩与所述的磁环体的底部限位配合设置。7.根据权利要求1所述的低密度高压磁浮球，其特征在于:所述的壳封体的周缘与壳本体相应的周沿焊接设置。【文档编号】G01F23/72GK203929178SQ201420372925【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】周明均, 何建成, 柳正勇 申请人:瑞大集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低密度高压磁浮球，包括笼状的外壳，所述的外壳内设有磁环体，其特征在于：所述的外壳包括柱状的壳本体，所述的壳本体的两侧为半球状的朝外凸设的壳封体，所述的磁环体内设有径向朝内的磁环槽，所述的磁环槽内设有磁钢，所述的外壳内设有泄压细管，所述的泄压细管的一端伸入外壳内的底部，所述的泄压细管的另一端穿出外壳的顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明均，何建成，柳正勇，
申请(专利权)人：瑞大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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