一种铝塑板折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝塑板折弯机。包括机架，所述机架上设置有转盘、压板和固定板，所述转盘由电机带动旋转，所述转盘连接有摆臂，所述摆臂与所述压板的侧面铰接，所述固定板上开设有滑槽，还设置有滑动连接在所述滑槽内的支撑件，所述支撑件上设置有连接杆，在所述固定板侧面设置有与所述连接杆相匹配的挂钩，所述挂钩与所述固定板之间还连接有弹性组件。本实用新型专利技术能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铝塑板折弯机。包括机架，所述机架上设置有转盘、压板和固定板，所述转盘由电机带动旋转，所述转盘连接有摆臂，所述摆臂与所述压板的侧面铰接，所述固定板上开设有滑槽，还设置有滑动连接在所述滑槽内的支撑件，所述支撑件上设置有连接杆，在所述固定板侧面设置有与所述连接杆相匹配的挂钩，所述挂钩与所述固定板之间还连接有弹性组件。本技术能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。【专利说明】一种铝塑板折弯机
本技术涉及一种铝塑板折弯机。
技术介绍
目前常见的铝塑板折弯装置中，一般采用气缸冲压进行折弯，在折弯时，先对铝塑板进行固定，然后启动气缸对铝塑板冲压使其弯折，但这种折弯方式，对铝塑板很容易造成损伤，因为气缸冲压在铝塑板弯折过程中，冲压件与铝塑板的接触面慢慢减小，当接触面变小后，冲压件很容易快速滑出铝塑板表面，而这样很容易划伤铝塑板表面。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种铝塑板折弯机，其能够防止在铝塑板折弯时,铝塑板表面被划伤,提高产品合格率,降低生产损失。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:一种铝塑板折弯机，包括机架，所述机架上设置有转盘、压板和固定板，所述转盘由电机带动旋转，所述转盘连接有摆臂，所述摆臂与所述压板的侧面铰接，所述固定板上开设有滑槽，还设置有滑动连接在所述滑槽内的支撑件，所述支撑件上设置有连接杆，在所述固定板侧面设置有与所述连接杆相匹配的挂钩，所述挂钩与所述固定板之间还连接有弹性组件。在使用前，将需要弯折的铝塑板放入到机架和支撑件之间，然后将挂钩与连接杆相连接，挂钩从下往上托住连接杆，同时弹性组件对挂钩始终具有一个往上的拉力，因此，挂钩能够一直支撑住支撑件，从而使支撑件与机架共同固定住铝塑板，在使用时，由电机带动转盘顺时针转动，转盘带动摆臂顺时针摆动，摆臂带动压板往下压，由于摆臂与压板的侧面铰接，因此，压板在弯折铝塑板的过程中，压板与铝塑板弯折的一部分始终保持整个面都相互接触，从而不会有划伤铝塑板的风险。弯折至需要的角度后，电机往反方向转动，回复到原来位置完成一块铝塑板的弯折。 上述技术方案中，所述支撑件的长度与所述固定板到所述机架端部的距离相等。铝塑板上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。 上述技术方案中，所述支撑件端部设置有海绵层。支撑件端部在铝塑板弯折时承受的力最大，设置海绵层起缓冲作用，能够减少支撑件与铝塑板相互间的作用。 上述技术方案中，所述压板侧面上设置有挡板，所述挡板设置在所述摆臂与所述压板铰接点下方。挡板能够阻挡润滑油从铰接点滴落，防止润滑油滴到铝塑板上对铝塑板品质广生影响。 上述技术方案中，所述摆臂与所述压板的铰接点上方设置有注油件。方便摆臂与压板铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。 本技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本技术能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。铝塑板上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。支撑件端部在铝塑板弯折时承受的力最大，设置海绵层起缓冲作用，能够减少支撑件与铝塑板相互间的作用。挡板能够阻挡润滑油从铰接点滴落，防止润滑油滴到铝塑板上对铝塑板品质产生影响。注油件方便摆臂与压板铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图。 图2为本技术机架后视图示意图。 图3为本技术固定板与支撑件连接示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:参见图1-图3，一种铝塑板折弯机，包括机架1，所述机架I上设置有转盘2、压板3和固定板4，所述转盘2由电机5带动旋转，转盘2设置在机架I 一侧，电机5设置在机架I相对应的另一侧。所述转盘2连接有摆臂6，所述摆臂6与所述压板3的侧面铰接，该侧面与转盘2面积较大的表面相互平行。 所述固定板4上开设有滑槽41，还设置有滑动连接在所述滑槽41内的支撑件7，所述支撑件7上设置有连接杆71，在所述固定板4侧面设置有与所述连接杆71相匹配的挂钩42，所述挂钩42与所述固定板4之间还连接有弹性组件43，弹性组件43设置在挂钩42上方，对挂钩42始终具有一个往上的拉力。滑槽可靠近固定板4的侧边，方便挂钩42与连接杆71的连接。 所述支撑件7的长度与所述固定板4到所述机架I端部的距离相等。铝塑板9上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板9弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。 所述支撑件7端部设置有海绵层73。支撑件7端部在铝塑板9弯折时承受的力最大，设置海绵层73起缓冲作用，能够减少支撑件7与铝塑板9相互间的作用。 所述压板3侧面上设置有挡板10，所述挡板10设置在所述摆臂6与所述压板3铰接点下方。挡板3能够阻挡润滑油从铰接点滴落，防止润滑油滴到铝塑板9上对铝塑板9品质广生影响。 所述摆臂6与所述压板3的铰接点上方设置有注油件8。方便摆臂6与压板3铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。 在使用前，将需要弯折的铝塑板9放入到机架I和支撑件7之间，然后将挂钩42与连接杆71相连接，挂钩42从下往上托住连接杆71，同时弹性组件43对挂钩42始终具有一个往上的拉力，因此，挂钩42能够一直支撑住支撑件7，从而使支撑件7与机架I共同固定住铝塑板9，在使用时，由电机5带动转盘2顺时针转动，转盘2带动摆臂6顺时针摆动，摆臂6带动压板3往下压，由于摆臂6与压板3的侧面铰接，因此，压板3在弯折铝塑板的过程中，压板3与铝塑板弯折的一部分始终保持整个面都相互接触，从而不会有划伤铝塑板的风险。弯折至需要的角度后，电机5往反方向转动，回复到原来位置完成一块铝塑板的O \ /t【权利要求】1.一种铝塑板折弯机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上设置有转盘(2)、压板(3)和固定板(4)，所述转盘(2)由电机(5)带动旋转，所述转盘(2)连接有摆臂(6)，所述摆臂(6)与所述压板(3)的侧面铰接，所述固定板(4)上开设有滑槽(41)，还设置有滑动连接在所述滑槽(41)内的支撑件(7 )，所述支撑件(7 )上设置有连接杆(71 )，在所述固定板(4)侧面设置有与所述连接杆(71)相匹配的挂钩(42)，所述挂钩(42)与所述固定板(4)之间还连接有弹性组件(43)。2.如权利要求1所述的一种铝塑板折弯机，其特征在于:所述支撑件(7)的长度与所述固定板(4)到所述机架(I)端部的距离相等。3.如权利要求1所述的一种铝塑板折弯机，其特征在于:所述支撑件(7)端部设置有海绵层(73)。4.如权利要求1所述的一种铝塑板折弯机，其特征在于:所述压板(3)侧面上设置有挡板(10)，所述挡板(10)设置在所述摆臂(6)与所述压板(3)铰接点下方。5.如权利要求1所述的一种铝塑板折弯机，其特征在于:所述摆臂(6)与所述压板(3)的铰接点上方设置有注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑板折弯机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有转盘（2）、压板（3）和固定板（4），所述转盘（2）由电机（5）带动旋转，所述转盘（2）连接有摆臂（6），所述摆臂（6）与所述压板（3）的侧面铰接，所述固定板（4）上开设有滑槽（41），还设置有滑动连接在所述滑槽（41）内的支撑件（7），所述支撑件（7）上设置有连接杆（71），在所述固定板（4）侧面设置有与所述连接杆（71）相匹配的挂钩（42），所述挂钩（42）与所述固定板（4）之间还连接有弹性组件（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋善江，郑兴山，张群，
申请(专利权)人：宁波红杉高新板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33