一种测量微型音圈马达运动特性的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种测量微型音圈马达运动特性的装置，包括：用于安装和固定微型音圈马达的底座、设于微型音圈马达内的光学镜头，设于微型音圈马达上方的激光发生器、第一位置检测装置和第二位置检测装置，设于微型音圈马达下方的第三位置检测装置。本发明专利技术能对微型音圈马达的运动特性进行全面检测，检测的精度高，同时，本发明专利技术适用范围广，对现有技术中无法检测的光学防抖微型音圈马达也能很好的进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种测量微型音圈马达运动特性的装置
本专利技术涉及微型音圈马达的测试装置，尤其涉及一种测量自动对焦微型音圈马达以及光学防抖微型音圈马达的装置。
技术介绍
目前数码相机和部分智能手机的拍照功能日趋完善。智能手机已成为人们日常生活中不可或缺的装备，智能手机匹配的自动对焦马达或者光学防抖马达已经是市场上主流手机标准配置部件之一，如苹果，三星，LG等公司均已发布带光学防抖拍照功能的手机。对于以上自动对焦及光学防抖马达，如何精密准确检测这些马达的性能并判断其是否合格是必须解决的问题。现有的检测装置无法对微型音圈马达的全部运动特性参数进行测量，并且仅能对自动对焦马达进行性能检测。因此，如何设计一种结构简单、检测全面准确、适用范围广的测量微型音圈马达运动特性的装置是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一种测量微型音圈马达运动特性的装置，该装置结构简单、检测全面准确且适用范围广。本专利技术采用的技术方案是，设计一种测量微型音圈马达运动特性的装置，包括：底座，用于安装和固定微型音圈马达；光学镜头，设于微型音圈马达内，光学镜头由镜头筒、固定于镜头筒顶面的玻璃以及固定于镜头筒底面的光学透镜构成，所述玻璃可实现漫反射、反射和透射；激光发生器，发出一束激光且激光倾斜射向光学镜头；第一位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方一侧，用于接收经玻璃反射后的激光信号，检测马达运动过程中的偏角参数；第二位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方另一侧，用于接收经玻璃漫反射后的激光信号，检测马达竖直方向上的运动行程参数；第三位置检测装置，设于所述微型音圈马达的下方，用于接收经光学透镜透射后的激光信号，检测马达水平方向上的运动行程参数。在一实施例中，所述位置检测装置为PSD位置传感器，玻璃可为磨砂玻璃，所述第一、三位置检测装置为二维PSD位置传感器，所述第二位置检测装置为一维PSD位置传感器。也可以将所述第一、二、三位置检测装置均设置为二维PSD位置传感器。在另一实施例中，所述位置传感器为摄像头。所述底座上一侧设有定位装置、另一侧设有立柱，所述立柱上设有可调节高低的下悬臂和上悬臂，所述下悬臂末端设有可调节倾角的调节架，所述上悬臂末端设有可调节倾角的固定架，所述激光发生器设于上悬臂末端，所述第一位置检测装置固定于所述固定架内，所述第二位置检测装置固定于所述调节架内；所述定位装置设有容纳所述微型音圈马达的定位凹槽，所述定位凹槽下方设有固定所述第三位置检测装置的固定凹槽。所述定位凹槽外侧开口，定位凹槽的开口侧还设有调节紧固装置，所述调节紧固装置包括：设于定位凹槽开口侧的滑轨，套于滑轨上可朝向定位凹槽运动的导向块，尾端固定于导向块外侧面的推杆，固定于导向块内侧面的紧固块，设于滑轨外端且穿过所述推杆前端的支架，所述推杆上设有螺纹，所述支架设有与推杆配合的螺纹孔。与现有技术相比，本专利技术能对微型音圈马达的运动特性进行全面检测，检测的精度高，同时，本专利技术适用范围广，对现有技术中无法检测的光学防抖微型音圈马达也能很好的进行检测。附图说明下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明，其中：图1是本专利技术的光路原理示意图；图2是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提出的装置，包括：用于安装和固定微型音圈马达的底座6、设于微型音圈马达内的光学镜头1，设于微型音圈马达上方的激光发生器2、第一位置检测装置3和第二位置检测装置4，设于微型音圈马达下方的第三位置检测装置5。光学镜头为假镜头，用于辅助位置检测装置对微型音圈马达的各运动参数进行检测，光学镜头1安装于微型音圈马达上真镜头的安装位置。光学镜头1由镜头筒101、固定于镜头筒101顶面的玻璃102以及固定于镜头筒101底面的光学透镜103构成，玻璃102可对照射在其上的光实现反射、漫反射及透射，玻璃102可采用磨砂玻璃，镜头筒101采用铝材，用于固定磨砂玻璃102及光学透镜103。激光发生器2发出一束激光且激光倾斜射向光学镜头1。第一位置检测装置3倾斜设于微型音圈马达上方一侧，用于接收经磨砂玻璃102反射后的激光信号。第二位置检测装置4倾斜设于微型音圈马达上方另一侧，用于接收经磨砂玻璃102漫反射后的激光信号。第三位置检测装置5用于接收经光学透镜103透射后的激光信号。当微型音圈马达带动光学镜头1上下移动及左右前后摆动时，磨砂玻璃102上反射、漫反射及透射光的角度和位置不同，第一、二、三位置检测装置根据变化的激光信号，输出微型音圈马达产生的位移及偏转。在一实施例中，位置检测装置为PSD位置传感器，第一、三位置检测装置为二维PSD位置传感器，第二位置检测装置为一维PSD位置传感器。检测过程中，当激光点照射在光学镜头1上，一部分光会被反射后照射到上面的第一位置检测装置（二维PSD位置传感器）3上，用于检测马达运动过程中的偏角等参数；一部分光经过漫反射后，能够被固定在马达侧上方的第二位置传感器（一维PSD位置传感器）4接受，用于检测马达竖直方向上的运动行程等参数，漫反射的光只需要一个方向的参数，因此采用该位置采用一维PSD位置传感器；另外一部分光可透过磨砂玻璃102，经过下方的光学透镜103，照射在马达下方的第三位置检测装置（二维PSD位置传感器）5上，用于检测马达水平方向上的运动行程等参数。通过以上三组检测装置，可实现自动对焦马达及光学防抖马达的所有各项参数的检测。当然，实际应用中也可以将第一、二、三位置检测装置均设置为二维PSD位置传感器。在另一实施例中，位置传感器为摄像头等，同样也属于本专利技术的保护范围。如图2所示，底座6上的一侧设有定位装置、另一侧设有立柱7，立柱7上设有可调节高低的下悬臂8和上悬臂10，下悬臂8末端设有可调节倾角的调节架9，上悬臂10末端设有可调节倾角的固定架11，激光发生器2设于上悬臂10末端，第一位置检测装置3固定于固定架11内，第二位置检测装置4固定于调节架9内；定位装置设有容纳微型音圈马达的定位凹槽12，定位凹槽12下方设有固定第三位置检测装置5的固定凹槽，微型音圈马达设于定位凹槽12内，第三位置检测装置5设于固定凹槽内。上、下悬臂尾端设有与立柱7配合的夹持口，夹持口两侧设有锁紧螺丝，松开锁紧螺丝即可对上、下悬臂的高度进行调节，激光发生器2和第一位置检测装置3可通过上悬臂10调整上下高度位置，第一位置检测装置3还可以通过固定架11调整其倾斜位置，第二位置检测装置4可通过下悬臂8调整上下高度位置。定位凹槽12外侧开口，定位凹槽12的开口侧还设有调节紧固装置，调节紧固装置包括：设于定位凹槽12开口侧的滑轨13，套于滑轨13上可朝向定位凹槽12运动的导向块14，尾端固定于导向块14外侧面的推杆15，固定于导向块14内侧面的紧固块16，设于滑轨13外端且穿过推杆15前端的支架17，推杆15上设有螺纹，支架17设有与推杆15配合的螺纹孔。使用时，放入微型音圈马达后，向内旋转推杆15，推杆15沿滑轨13推动紧固块16顶紧微型音圈马达侧面，既方便微型音圈马达的检测安装，又能对微型音圈马达进行可靠固定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量微型音圈马达运动特性的装置，其特征在于包括：底座，用于安装和固定微型音圈马达；光学镜头，设于微型音圈马达内，光学镜头由镜头筒、固定于镜头筒顶面的玻璃以及固定于镜头筒底面的光学透镜构成，所述玻璃可实现漫反射、反射和透射；激光发生器，发出一束激光且激光倾斜射向光学镜头；第一位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方一侧，用于接收经磨砂玻璃反射后的激光信号，检测马达运动过程中的偏角参数；第二位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方另一侧，用于接收经磨砂玻璃漫反射后的激光信号，检测马达竖直方向上的运动行程参数；第三位置检测装置，设于所述微型音圈马达的下方，用于接收经光学透镜透射后的激光信号，检测马达水平方向上的运动行程参数。

【技术特征摘要】
1.一种测量微型音圈马达运动特性的装置，其特征在于包括：底座，用于安装和固定微型音圈马达；光学镜头，设于微型音圈马达内，光学镜头由镜头筒、固定于镜头筒顶面的玻璃以及固定于镜头筒底面的光学透镜构成，所述玻璃可实现漫反射、反射和透射；激光发生器，发出一束激光且激光倾斜射向光学镜头；第一位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方一侧，用于接收经玻璃反射后的激光信号，检测马达运动过程中的偏角参数；第二位置检测装置，倾斜设于微型音圈马达上方另一侧，用于接收经玻璃漫反射后的激光信号，检测马达竖直方向上的运动行程参数；第三位置检测装置，设于所述微型音圈马达的下方，用于接收经光学透镜透射后的激光信号，检测马达水平方向上的运动行程参数。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述位置检测装置为PSD位置传感器。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一、三位置检测装置为二维PSD位置传感器，所述第二位置检测装置为一维PSD位置传感器。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钞晨，
申请(专利权)人：深圳市世尊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44