本发明专利技术涉及一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座（1），基座与一组压辊轴（2）转动配合，压辊轴均连接在主轴（4）上，压辊轴通过轴承（5）转动连接压辊（3），其特征在于：主轴内设有通孔（6），压辊轴内都设有油道（2a），油道与压辊的中心孔（3a）连通，油道通过内油管（10）与所述通孔（6）连通，通孔还通过外油管（18）连接油箱（16），在外油管（18）上分别连接液压泵（14）、过滤器（15）和溢流阀（17）。本发明专利技术的优点：本装置采用豆油润滑压辊，解决了现有饲料中因含有机械润滑油而导致肉产品中含有致癌的二噁英类物质问题，同时降低了压辊温度，提高了制作出的饲料品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座（1），基座与一组压辊轴（2）转动配合，压辊轴均连接在主轴（4）上，压辊轴通过轴承（5）转动连接压辊（3），其特征在于：主轴内设有通孔（6），压辊轴内都设有油道（2a），油道与压辊的中心孔（3a）连通，油道通过内油管（10）与所述通孔（6）连通，通孔还通过外油管（18）连接油箱（16），在外油管（18）上分别连接液压泵（14）、过滤器（15）和溢流阀（17）。本专利技术的优点：本装置采用豆油润滑压辊，解决了现有饲料中因含有机械润滑油而导致肉产品中含有致癌的二噁英类物质问题，同时降低了压辊温度，提高了制作出的饲料品质。【专利说明】一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置
本专利技术涉及一种用于饲料制粒机，特别涉及一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，绿色生活已成为现代人们的要求，对食品的要求也在不断的提高，现阶段肉食品多产于家畜，家畜基本上都是采用饲料喂养，现有的饲料均通过饲料制粒机制成，现有饲料制粒机的压辊内部的轴承都是采用机械润滑油润滑的，而轴承均是采用O型密封圈密封的，在制粒机工作过程压辊是不断转动，由于压辊不断的转动其内部是高温的，机械润滑油在高温状态下蒸发，此时压辊内部是高温高压状态，因此压辊内部的润滑油不断的往外渗漏。渗出的润滑油就混合到饲料中，这样的饲料在喂养家禽后就会产生致癌的二恶英毒素，这就严重威胁着人类的健康。为此需要在原有的设备上进行油路和润滑方法的创新，来解决饲料中存在高温润滑油的问题。 现有的AHHC520制粒设备的压辊内的轴承密封漏油现象一直得不到解决，其制粒机压辊环模系统都设计不尽合理，压辊密封润滑系统不完善，漏油现象甚为突出。本申请针对该设备缺点加以改进，以适应人们对绿色肉类食品的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现阶段饲料制粒机在生产饲料时，存在的压辊中的机械润滑油渗入饲料中，而造成的肉类食品中含有二噁英毒素的缺点，而提出的一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置。 为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案:一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座，所述基座与一组压辊轴的一端转动配合，所述压辊轴的另一端均连接在主轴上，每个所述压辊轴上都通过轴承转动配合连接一个压辊，其特征在于:所述主轴内设有一个通孔，每个所述压辊轴内都设有一个油道，所述油道与所述压辊的中心孔连通，每个所述油道均通过一个内油管与所述通孔连通，所述通孔还通过外油管连接油箱，在外油管上分别连接液压泵、过滤器和溢流阀。 在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:所述油道为一个开口设置在所述压辊轴端面的盲孔结构。 所述油道和通孔均通过空心丝与所述相应的内油管或外油管连接。 在作业时采用豆油润滑，液压泵将豆油增压，豆油依次通过外油管、通孔、内油管和油道后经喷嘴将油喷射到轴承中去。 本专利技术的优点在于:本装置对原装置的改动较小，采用豆油润滑压辊，豆油作为饲料的其中一种原料，即解决了传统制粒机在工作时，压辊中的机械润滑油渗漏到饲料中，而导致肉产品中含有致癌的二噁英类物质的缺点，又在渗油的过程中，起到了降低压辊的温度，提闻词料品质的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的基本结构不意图；图2是图1中喷油润滑的工作原理图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本专利技术提供的一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座1，所述基座I的一侧通过螺钉连接一个闷盖19 ;另一侧与一组压辊轴2的一端转动配合，所述压辊轴2的另一端均连接在主轴4上，每个所述压辊轴2上都通过轴承5转动配合连接一个压辊3，其特征在于:a、所述主轴4内设有一个通孔6，所述通孔6的两个开口分别设置所述主轴4两个对称的端面上，其中一个开口为进油孔7;另一个开口为出油孔8，在所述进油孔7和出油孔8内均连接一个空心丝11，所述空心丝11采用对丝。 b、每个所述压辊轴2内都设有一个油道2a，所述油道2a为一个开口设置在所述压辊轴2端面的盲孔结构，所述油道2a通过出油孔13与所述压辊3的中心孔3a连通，在所述出油孔13上还连接一个喷嘴，每个所述油道2a的开口处均连接一个空心丝11。 C、每个所述油道2a所连接的空心丝11均连接一个内油管10，每个所述内油管10又通过转接头9与所述出油孔8处的空心丝11连接，所述进油孔7通过空心丝11连接外油管18，所述外油管18连接油箱16，所述外油管18分成两条之路与所述油箱16连接，在外油管18的一条之路上分别连接液压泵14和过滤器15 ;另一条之路上连接一个溢流阀17。 e、所述内油管10和外油管18均采用不锈钢油管，不锈钢油管采用普通规格的管道，所述空心丝与所述内油管10和外油管18连接时，需要用生料带包裹空心丝，再对接拧紧即可，生料带遇到豆油泄漏时膨胀，能够很好的阻断泄漏。【权利要求】1.一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座（1)，所述基座（I)与一组压辊轴(2)的一端转动配合，所述压辊轴（2)的另一端均连接在主轴（4)上，每个所述压辊轴（2)上都通过轴承（5)转动配合连接一个压辊（3)，其特征在于：所述主轴（4)内设有一个通孔(6)，每个所述压辊轴（2)内都设有一个油道（2a)，所述油道（2a)与所述压辊（3)的中心孔(3a)连通，每个所述油道（2a)均通过一个内油管（10)与所述通孔（6)连通，所述通孔（6)还通过外油管（18)连接油箱（16)，在外油管（18)上分别连接液压泵（14)、过滤器（15)和溢流阀（17)。2.根据权利要求I所述的一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，其特征在于：所述油道（2a)为一个开口设置在所述压辊轴（2)端面的盲孔结构。3.根据权利要求I所述的一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，其特征在于：所述油道（2a)和通孔（6)均通过空心丝（11)与所述相应的内油管（10)或外油管（18)连接。【文档编号】B01J2/22GK104128124SQ201410330085【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日 【专利技术者】孟令启 申请人:孟令启本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于饲料制粒机的压辊冷却装置，包括基座（1），所述基座（1）与一组压辊轴（2）的一端转动配合，所述压辊轴（2）的另一端均连接在主轴（4）上，每个所述压辊轴（2）上都通过轴承（5）转动配合连接一个压辊（3），其特征在于：所述主轴（4）内设有一个通孔（6），每个所述压辊轴（2）内都设有一个油道（2a），所述油道（2a）与所述压辊（3）的中心孔（3a）连通，每个所述油道（2a）均通过一个内油管（10）与所述通孔（6）连通，所述通孔（6）还通过外油管（18）连接油箱（16），在外油管（18）上分别连接液压泵（14）、过滤器（15）和溢流阀（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令启，
申请(专利权)人：孟令启，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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