本发明专利技术提供了一种夜光粉末涂料，涉及粉末涂料领域。本发明专利技术提供的夜光粉末涂料包括下述成分：含有羧基的醇酸树脂550～700质量份、异氰尿酸三缩水甘油酯35～50质量份、光致储能夜光粉10～20质量份、填料210～400质量份以及助剂10质量份；将含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、光致储能夜光粉、填料和助剂粉碎并混合后，再在熔融挤出，冷却后粉碎分级，得到夜光粉末涂料。本发明专利技术提供的夜光粉末涂料具有良好的耐候性、附着力、柔韧性、抗冲击性和附着力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种夜光粉末涂料，涉及粉末涂料领域。本专利技术提供的夜光粉末涂料包括下述成分：含有羧基的醇酸树脂550～700质量份、异氰尿酸三缩水甘油酯35～50质量份、光致储能夜光粉10～20质量份、填料210～400质量份以及助剂10质量份；将含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、光致储能夜光粉、填料和助剂粉碎并混合后，再在熔融挤出，冷却后粉碎分级，得到夜光粉末涂料。本专利技术提供的夜光粉末涂料具有良好的耐候性、附着力、柔韧性、抗冲击性和附着力。【专利说明】一种夜光粉末涂料
本专利技术涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种夜光粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂，100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。其中热固性粉末涂料应用广泛，可以应用在家电、建材、铝材、户外家具、公路护栏，户外广告和灯饰等方面，但热固性粉末涂料普遍存在装饰性、耐候性、附着力和柔韧性等性能差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的热固性粉末涂料耐候性、附着力和柔韧性差的问题，提供了一种夜光粉末涂料，该夜光粉末涂料具有良好的耐候性、附着力、柔韧性、抗冲击性、柔韧性和附着力。 为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下:本专利技术提供的夜光粉末涂料包括下述成分: 含有羧基的醇酸树脂550~700质量份异氰尿酸三缩水甘油酯 35~50质量份光致储能夜光粉10~20质量份 填料210~400质量份助剂10质量份优选的，所述夜光粉末涂料的成分的优选用量如下: 含有羧基的醇酸树脂550~600质量份异氰尿酸三缩水甘油酯 35~40质量份光致储能夜光粉10~20质量份 填料330~400质量份助剂10质量份优选的，所述含有羧基的醇酸树脂的酸值为30~35mgK0H/g，软化点为105~120°C，玻璃化温度为55~65°C。 优选的，所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量为100~110，熔程为95~105。。。 优选的，沉淀硫酸钡、高光钡、高光钙、高岭土或者石英粉中的一种或几种。 优选的，所述助剂为增光剂、安息香或者流平剂中的一种或几种。 优选的，所述夜光粉末涂料按照以下步骤制得:(1)将所述含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、光致储能夜光粉、填料和助剂按照配比加入到预混机中充分粉碎并混合； (2)将混合好的材料经过挤出机熔融后再挤出，然后冷却成片状，挤出温度控制在105~125°C之间，出料口温度低于140°C ；(3)然后将冷却后的产品经粉碎机粉碎成粉末，粉末平均粒径控制在35~40微米，经冷却后得到夜光粉末涂料。 本专利技术的有益效果:本专利技术提供的夜光粉末涂料采用耐候性较好的羧基醇酸树脂作为主要成份，并用具有良好耐热性、耐侯性的异氰尿酸三缩水甘油酯作为固化剂，使得夜光粉末涂料具有优良的耐候性、附着力和柔韧性。而且添加了光致储能夜光粉，光致储能夜光粉具有极强的吸光一蓄光一发光能力，当受到自然光和灯光的照射时，即吸收并贮存部分光能量，并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放，使得夜光粉末涂料能显现出夜光效果，另外采用不同颜色的光致储能夜光粉，可以调出各种颜色的夜光粉末涂料，喷涂在不锈钢、镀锌板材或者铝材上，显现出的夜光效果更加明显。另外夜光粉末涂料中尽量减少了填料和颜料的用量，尽量提闻树脂在夜光粉末涂料中所占的比例，有利于提闻夜光粉末涂料的夜光效果、抗冲击性、柔韧性和附着力。 【具体实施方式】 以下对本专利技术做进一步的说明，本实施例仅代表一种或几种最佳实施方式，不应该构成对本专利技术的限制。 实施例1:本专利技术提供的夜光粉末涂料包括下述成分: 含有羧基的醇酸树脂700g异氰尿酸三缩水甘油酯 50g 光致储能夜光粉20g 沉淀硫酸钡210g 助剂1g其中，含有羧基的醇酸树脂的酸值为30mgK0H/g，软化点为120°C，玻璃化温度为62°C;异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量为100，熔程为95~105°C ;助剂为增光剂、安息香或者流平剂中的一种或几种。 该夜光粉末涂料按照以下步骤制得:(1)将700g含有羧基的醇酸树脂、50g异氰尿酸三缩水甘油酯、20g光致储能夜光粉、210g硫酸钡和1g助剂按照配比加入到预混机中充分粉碎并混合；(2)将混合好的材料经过挤出机熔融后再挤出，然后冷却成片状，挤出温度控制在105~125°C之间，出料口温度低于140°C ；(3)然后将冷却后的产品经粉碎机粉碎成粉末，粉末平均粒径控制在35~40微米，经冷却后得到夜光粉末涂料。 该夜光粉末涂料的各项机械性能测试结果如下表: 【权利要求】1.一种夜光粉末涂料，其特征在于:该夜光粉末涂料包括下述成分: 含有羧基的醇酸树脂550~700质量份 异氰尿酸三缩水甘油酯 35~50质量份 光致储能夜光粉10~20质量份 填料210~400质量份 助剂10质量份。2.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述夜光粉末涂料的成分的优选用量如下: 含有羧基的醇酸树脂550~600质量份 异氰尿酸三缩水甘油酯 35~40质量份 光致储能夜光粉10~20质量份 填料330~400质量份 助剂10质量份。3.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述含有羧基的醇酸树脂的酸值为30~35mgKOH/g，软化点为105~120°C，玻璃化温度为55~65°C。4.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量为100~110，熔程为95~105°C。5.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述填料为沉淀硫酸钡、高光钡、高光钙、高岭土或者石英粉中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述助剂为增光剂、安息香或者流平剂中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的夜光粉末涂料，其特征在于:所述夜光粉末涂料按照以下步骤制得: (1)将所述含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、光致储能夜光粉、填料和助剂按照配比加入到预混机中充分粉碎并混合； (2)将混合好的材料经过挤出机熔融后再挤出，然后冷却成片状，挤出温度控制在105~125°C之间，出料口温度低于140°C ； (3)然后将冷却后的产品经粉碎机粉碎成粉末，粉末平均粒径控制在35~40微米，经冷却后得到夜光粉末涂料。【文档编号】C09D5/22GK104130680SQ201410369162【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】何基财 申请人:佛山市顺德区蓝天实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夜光粉末涂料，其特征在于：该夜光粉末涂料包括下述成分：含有羧基的醇酸树脂 550～700质量份异氰尿酸三缩水甘油酯 35～50质量份光致储能夜光粉 10～20质量份填料 210～400质量份助剂 10质量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何基财，
申请(专利权)人：佛山市顺德区蓝天实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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