一种液态燃煤助燃材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液态燃煤助燃材料，包括以下重量百分比的组分：30～50％的氧化剂、10～40％的结合剂、5～15％的催化剂、5～15％的乳化剂和5～15％的渗透剂。同时，本发明专利技术还公开了上述液态燃煤助燃材料的制备方法。本发明专利技术助燃效果好，提高了热能转换率，减少了煤耗，同时安全性也得到了提升，在燃煤的同时对空气污染大大降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种液态燃煤助燃材料，包括以下重量百分比的组分：30～50％的氧化剂、10～40％的结合剂、5～15％的催化剂、5～15％的乳化剂和5～15％的渗透剂。同时，本专利技术还公开了上述液态燃煤助燃材料的制备方法。本专利技术助燃效果好，提高了热能转换率，减少了煤耗，同时安全性也得到了提升，在燃煤的同时对空气污染大大降低。【专利说明】
本专利技术属于耐火化工领域，具体涉及。
技术介绍
我国是一个产煤大国，同时也是一个用煤大国，目前，煤炭在我国一次能源消费构成中占70%以上，在较长的一个时期内，煤炭仍将在我国能源利用领域处于主导地位，因此提高煤的燃烧效率十分必要。 目前使用煤助燃材料是提高煤炭燃烧效率的主要途径，煤用催化助燃剂大致分为四大类:第一类以强氧化剂为主；第二类以各种金属氧化物及尾矿为主；第三类以低分子醇类为主；第四类以金属羧酸盐类为主。但是，这些助燃剂均存在不少问题:1、不能保证助燃剂在加工、运输、储存和使用过程中的安全性；2、催化助燃效率低环境污染大。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种液态燃煤助燃材料。 本专利技术的另一目的在于提供上述液态燃煤助燃材料的制备方法。 技术方案:为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来实现的:一种液态燃煤助燃材料，包括以下重量百分比的组分:30~50%的氧化剂、10~40%的结合剂、5~15%的催化剂、5~15%的乳化剂和5~15%的渗透剂。 其中，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:1~3混合而成，优选的，按体积比I~2混合。 其中，所述结合剂为吐温；优选吐温20或吐温80。 其中，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰中的一种或多种混合；优选用三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比I~3:1~3:1混合；更优选的，采用三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比2:3:1混合。 其中，乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或多种；优选用苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比I~2:1~3混合；更优选的，采用乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比1:2混合。 其中，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或烷基磷酸酯。 制备上述任一液态燃煤助燃材料的方法，按配方量取各个原料，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可。 有益效果:本专利技术可降低碳氧反应的活化能，从而降低煤炭的着火点。降低排烟的黑度，并使二氧化硫通过化学反应变为多种硫酸盐被固定在残渣中，从而减少二氧化硫的排放量，达到煤炭清洁燃烧的目的。同时，本专利技术破坏了煤炭中原有的碳链，使原有的长链分解为短的碳链，增加煤的透气性，易于燃烧，提高热效率达到节煤的效果。 【具体实施方式】 实施例1: 取质量百分数为40 %的氧化剂、30 %的结合剂、5 %的催化剂、15 %的乳化剂和10%的渗透剂，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:1混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为三氧化铝，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠。 实施例2: 取质量百分数为30%的氧化剂、40%的结合剂、10%的催化剂、10%的乳化剂和10%的渗透剂，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:2混合，所述结合剂为吐温80，所述催化剂为三氧化二铁，所述乳化剂为脂肪胺聚氧乙烯醚，所述渗透剂为肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。 实施例3: 取质量百分数为35%的氧化剂、30%的结合剂、15%的催化剂、5%的乳化剂和15%的渗透剂，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:3混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为二氧化锰，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比1:2混合，所述渗透剂为单十二烷基磷酸酯。 实施例4: 取质量百分数为45 %的氧化剂、10 %的结合剂、15 %的催化剂、15 %的乳化剂和15%的渗透剂，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:2混合，所述结合剂为吐温80，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比2:3:1混合，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比2:3混合，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠。 实施例5: 取质量百分数为50%的氧化剂、25%的结合剂、10%的催化剂、10%的乳化剂和5%的渗透剂，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:1混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比2:2:1混合，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比1:3混合，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。【权利要求】1.一种液态燃煤助燃材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分:30~50%的氧化剂、10~40%的结合剂、5~15%的催化剂、5~15%的乳化剂和5~15%的渗透剂。2.根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比1:1~3混合而成。3.根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述结合剂为吐温。4.根据权利要求3所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述结合剂为吐温20或吐温80。5.根据权利要求1所述的液态 燃煤助燃材料，其特征在于，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰中的一种或多种混合。6.根据权利要求5所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比I~3:1~3:1混合。7.根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或多种。8.根据权利要求7所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比I~2:1~3混合。9.根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或烷基磷酸酯。10.制备上述任一液态燃煤助燃材料的方法，其特征在于，按配方量取各个原料，在常温常压下混合10~15分钟，后静置I~3小时，通入高速剪切乳化机乳化2~4小时即可。【文档编号】C10L9/12GK104130820SQ201410310515【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】朱美娟, 刘财军 申请人:江苏华科能源新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态燃煤助燃材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：30～50％的氧化剂、10～40％的结合剂、5～15％的催化剂、5～15％的乳化剂和5～15％的渗透剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美娟，刘财军，
申请(专利权)人：江苏华科能源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32