一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构制造技术

技术编号:10615465 阅读:153 留言:0更新日期:2014-11-06 10:46
本实用新型专利技术公开了一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构,包括一塑胶外壳、上下端两块PCB板、内模、线材组件、不锈钢后盖和塑胶拉环(或纸拉带),所述线材组件焊接在PCB板上,所述塑胶外壳的左右侧开口端侧壁均开设有一卡扣,所述塑胶外壳的上端卡扣前后均有斜角;本实用新型专利技术不同的成品可共用相同的生产工装治具,减少生产治具的成本,同时方便生产治具的管理,在生产不同的产品时可减少治具的调试时间以及换拉时间,提高了效率,产品体积小,可缩小线缆绕线空间;比常规的同类产品缩小一倍以上体积空间,相同的物料可组装出不同的成品,增加了成品的多样化,90°上下弯可共享PCB、HOUSING、内模、拉环和生产治具。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超小型36P?90°上下弯头连接器结构,包括一塑胶外壳、上下端两块PCB板、内模、线材组件、不锈钢后盖和塑胶拉环(或纸拉带),所述线材组件焊接在PCB板上,所述塑胶外壳的左右侧开口端侧壁均开设有一卡扣,所述塑胶外壳的上端卡扣前后均有斜角;本技术不同的成品可共用相同的生产工装治具,减少生产治具的成本,同时方便生产治具的管理,在生产不同的产品时可减少治具的调试时间以及换拉时间,提高了效率,产品体积小,可缩小线缆绕线空间;比常规的同类产品缩小一倍以上体积空间,相同的物料可组装出不同的成品,增加了成品的多样化,90°上下弯可共享PCB、HOUSING、内模、拉环和生产治具。【专利说明】—种超小型36P 90°上下弯头连接器结构
本技术涉及一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构。
技术介绍
1.连接器太长,占用空间太大,绕线占用的空间很大; 2.连接器种类分有:直头(180° )、90°上下弯及90°左右弯,此三类均又分有长版和短版。开发全部的产品,常规至少需要8套外模,8套内模,模具种类多,开发成本太闻; 3.常规的此类产品多为全部注塑结构,对注塑机有着高度依赖; 4.常规产品的注塑式内外模,容易造成很多的注塑不良; 5.8i和16i的应用上占用的体积空间很大,有违“小型化”理念; 6.常规的此类产品,治具的通用性不高,需要开很多不同的治具,造成效率低,成本闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种比常规的同类产品缩小一倍以上体积空间,相同的物料可组装出不同的成品,增加了成品的多样化,90°上下弯可共享PCB、HOUSING、内模和生产治具的超小型36P 90°上下弯头连接器结构。 本技术是通过以下技术方案来实现的:一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构,包括一塑胶外壳、上下端两块PCB板、内模、线材组件、不锈钢后盖和塑胶拉环,所述线材组件焊接在PCB板上,所述PCB板及线材组件安装在内模内,安装有PCB板及线材组件的内模安装在塑胶外壳内,所述塑胶外壳两端开口,右侧开口端设有—^槽,该卡槽上端开口,该卡槽的宽度等于内模的宽度,所述内模安装在该塑胶外壳的卡槽内,与该卡槽实现配合安装,所述塑胶外壳的右侧开口端侧壁均开设有一卡扣。 作为优选的技术方案,所述不锈钢后盖为“C”字形结构,不锈钢后盖的两侧端面各开设有—扣位,与塑胶外壳上的卡扣实现配合连接。 作为优选的技术方案,所述线材组件包括SAS线材和电子线。 作为优选的技术方案,所述PCB板分第一 PCB板与第二 PCB板,所述第一 PCB板位于第二 PCB板上端,且第一 PCB板的长度小于第二 PCB板的长度,两PCB板通过穿孔焊接方式连接。 作为优选的技术方案,所述塑胶外壳的上端卡扣前后均有斜角。 作为优选的技术方案,所述塑胶外壳的长度为16.5mm。 本技术的有益效果是:本技术不同的成品可共用相同的生产工装治具,减少生产治具的成本,同时方便生产治具的管理,在生产不同的产品时可减少治具的调试时间以及换拉时间,提高了效率,产品体积小,可缩小线缆绕线空间;比常规的同类产品缩小一倍以上体积空间,相同的物料可组装出不同的成品,增加了成品的多样化,90°上下弯可共享PCB、HOUSING、内模和生产治具。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为上弯头的整体结构示意图; 图2为上弯头的一种形式的爆炸结构示意图; 图3为上弯头的另一种形式的爆炸结构示意图; 图4为下弯头的整体结构示意图; 图5为下弯头的一种形式的爆炸结构示意图; 图6为下弯头另一种形式的爆炸结构示意图。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1、图2图3、图4、图5和图6所示,本技术的一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构,包括一塑胶外壳310、上下端两块PCB板、内模340、线材组件140、不锈钢后盖350和塑胶拉环360 (或纸拉带370),所述线材组件140焊接在PCB板上,所述PCB板及线材组件140安装在内模340内,安装有PCB板及线材组件140的内模340安装在塑胶外壳310内,所述塑胶外壳310两端开口,右侧开口端设有—^槽,该卡槽上端开口,该卡槽的宽度等于内模340的宽度,所述内模340安装在该塑胶外壳310的卡槽内,与该卡槽实现配合安装,所述塑胶外壳310的右侧开口端侧壁均开设有一卡扣311。 作为优选的实施方式,不锈钢后盖350为“C”字形结构,不锈钢后盖的两侧端面各开设有一卡扣位351,与塑胶外壳310上的卡扣311实现配合连接。 作为优选的实施方式,线材组件140包括SAS线材141和电子线142。 作为优选的实施方式,PCB板分第一 PCB板320与第二 PCB板330,所述第一 PCB板位于第二 PCB板上端,且第一 PCB板的长度小于于第二 PCB板的长度,两PCB板通过穿孔焊接方式连接,通过长短错位、穿孔焊接方式,可以节省体积空间。 作为优选的实施方式,塑胶外壳的上端卡扣312前后均有斜角。 作为优选的实施方式,塑胶拉环用于产品的拔出。 作为优选的实施方式,纸拉带用于产品的拔出。 作为优选的实施方式,塑胶外壳310的长度为16.5mm。 另外,若想成为两款不同的产品,只需要将安装有PCB板的内模调转方向即可,相对塑胶外壳改变方向即可,当然,两PCB板间的位置也得调换过来,即第二 PCB板位于第一PCB板的上端,在此结构中也只需要一套塑胶外壳模一套内模就可以完成,且两款产品的部件相同。 本技术的有益效果是:本技术不同的成品可共用相同的生产工装治具,减少生产治具的成本,同时方便生产治具的管理,在生产不同的产品时可减少治具的调试时间以及换拉时间,提高了效率,产品体积小,可缩小线缆绕线空间;比常规的同类产品缩小一倍以上体积空间,相同的物料可组装出不同的成品,增加了成品的多样化,90°上下弯可共享PCB、HOUSING、内模和生产治具。 以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构,其特征在于:包括一塑胶外壳、上下端两块PCB板、内模、线材组件、不锈钢后盖和塑胶拉环(或纸拉带),所述线材组件焊接在PCB板上,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超小型36P 90°上下弯头连接器结构,其特征在于:包括一塑胶外壳、上下端两块PCB板、内模、线材组件、不锈钢后盖和塑胶拉环(或纸拉带),所述线材组件焊接在PCB板上,所述PCB板及线材组件安装在内模内,安装有PCB板及线材组件的内模安装在塑胶外壳内,所述塑胶外壳两端开口,左右侧开口端设有卡槽,该卡槽上端开口,该卡槽的宽度等于内模的宽度,所述内模安装在该塑胶外壳的卡槽内,与该卡槽实现配合安装,所述塑胶外壳的左右侧开口端侧壁均开设有一卡扣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨开海
申请(专利权)人:深圳市速联科电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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