一种自冷式永磁直流电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自冷式永磁直流电机，包括定子和转子；转子包括转轴、换向器、电枢绕组和电枢铁芯；电枢铁芯与转轴同轴固定连接，换向器固定于转轴上，并与转轴之间相互绝缘；电枢绕组线圈连接换向器；定子包括机壳、主磁极，以及与上述换向器相配合的电刷组件；电刷组件包括电刷，电刷与换向器抵接；机壳两端分别可拆卸安装有前端盖和后端盖；前端盖上设有1个以上通风孔；后端盖为一中空的圆柱体，电刷安装于后端盖内；后端盖侧部可拆卸安装有风机，风机的出风口连通后端盖内部。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自冷式永磁直流电机，包括定子和转子；转子包括转轴、换向器、电枢绕组和电枢铁芯；电枢铁芯与转轴同轴固定连接，换向器固定于转轴上，并与转轴之间相互绝缘；电枢绕组线圈连接换向器；定子包括机壳、主磁极，以及与上述换向器相配合的电刷组件；电刷组件包括电刷，电刷与换向器抵接；机壳两端分别可拆卸安装有前端盖和后端盖；前端盖上设有1个以上通风孔；后端盖为一中空的圆柱体，电刷安装于后端盖内；后端盖侧部可拆卸安装有风机，风机的出风口连通后端盖内部。【专利说明】一种自冷式永磁直流电机
本技术涉及电机
，特别是一种自冷式永磁直流电机。
技术介绍
目前小型直流电动机多为封闭式结构，电刷、换向器及整个电枢铁心均被封闭在电机定子内部，这种结构虽然防护等级较高，能够防护较大的粉尘颗粒或水雾等异物进入电机，但是当应用在相对封闭的系统里，在无粉尘和水雾的环境中，这种结构有明显的缺陷，就是散热性能不好，电机长时间运行温升较高；绝缘老化速度快；另外，对于自身带风扇冷却的电机其散热效果受到其转速的限制，低速时候风扇的转速很低，起不到散热作用，只有在高速时候才有良好的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自冷式永磁直流电机，其散热效果不受电机转速的影响，能够在电机工作过程中持续进行散热通风工作，减少电机发热，延长电机寿命。 本技术采取的技术方案为:一种自冷式永磁直流电机，包括定子和转子； 转子包括转轴、换向器、电枢绕组和电枢铁芯；电枢铁芯与转轴同轴固定连接，换向器固定于转轴上，并与转轴之间相互绝缘；电枢绕组线圈连接换向器； 定子包括机壳、主磁极，以及与上述换向器相配合的电刷组件；电刷组件包括电刷，电刷与换向器抵接； 机壳两端分别可拆卸安装有前端盖和后端盖；前端盖上设有I个以上通风孔；后端盖为一中空的圆柱体，电刷安装于后端盖内；后端盖侧部可拆卸安装有风机，风机的出风口连通后端盖内部。 本技术在应用时，直流电源的电能通过电刷及换向器流入至电枢绕组中，产生电枢电流，电枢电流产生的磁场与主磁极磁场相互作用而产生电磁转矩，使电机旋转带动负载。在电机运行过程中，风机可持续运行，将风通过出风口送入电机内部，加快电机内的空气流通，保证电机在任何转速下都能够满足冷却的需求。 作为一种改进，本技术还包括风机控制模块，风机控制模块包括风机控制器以及测速单元，测速单元包括安装于转轴上的转速传感器，风机控制器根据转速传感器检测到的转速信号，控制风机的运行或停止。风机控制器可选用现有的微型控制器，如单片机，转速传感器为现有产品，对电机转轴进行测速的技术为现有技术。转速传感器的信号输出端连接单片机以传输转速信号，单片机可通过继电器输出风机控制信号，通过控制串接在风机工作电源电路中的继电器触点开断，来控制风机的运行或停止。当检测到电机高速运行时，电机自身能够满足冷却效果，单片机可控制风机不工作；当检测到电机低速运行时，单片机则控制风机运行，强迫风机出风至电机内，帮助电机通风冷却。 进一步的，本技术后端盖的侧壁上设有2个以上组合安装孔，各组合安装孔由分布于后端盖侧壁周向的第一通孔，以及位于第一通孔靠机壳一侧的侧壁上、延伸方向平行于转轴的第二通孔组成，后端盖通过螺栓贯穿第二通孔连接机壳；风机的出风口通过其中一个第一通孔连通后端盖内部。本技术在传统产品的基础上进行改进，传统产品后端盖上的第一通孔不仅是后端盖安装不可缺少的，也是电机实现通风的一个有力条件。本技术在安装风机时，即可利用传统后端盖上的第一通孔，实现风机出风口与电机内空间的连通。 具体的，本技术中，风机与后端盖之间通过连接板以及抱箍实现可拆卸连接；连接板一面固定于后端盖上，另一面固定连接风机出风口外壁；抱箍周向环绕后端盖，并固定连接连接板。连接板两面与风机以及后端盖之间皆为密封连接，避免漏风。抱箍一方面可加固风机的安装，另一方面遮挡了后端盖上原有的第一通孔，可使得风机中吹出的风能够更多的流向前端盖，优化通风冷却效果。 更进一步的，后端盖上的第二通孔为腰型孔。由于电刷固定安装在后端盖内，腰型的第二通孔可方便调整后端盖的安装角度，从而调整电刷位置使其位于中性点。 为了进一步优化电机的通风效果，前端盖上的通风孔数量为4个，均布于同一圆周上。 本技术的有益效果为:风机的设置使得电机内的通风冷却效果不再受到电机转速的影响，当电机转速较低时，风机的运行可使得风机产生的风进入电机内，并由前端盖上的通风孔流出，帮助电机进行通风冷却，从而总是能够满足电机的通风冷却需求，延长电机的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术结构示意图； 图2所示为后端盖结构示意图； 图3所示为抱箍结构示意图； 图4所示为连接板结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例进一步说明。 结合图1至图4所示，本技术的自冷式永磁直流电机，包括定子I和转子；转子包括转轴、换向器、电枢绕组和电枢铁芯；电枢铁芯与转轴同轴固定连接，换向器固定于转轴上，并与转轴之间相互绝缘；电枢绕组线圈连接换向器；定子包括机壳3、主磁极2，以及与上述换向器相配合的电刷组件；电刷组件包括电刷，电刷与换向器抵接；机壳3两端分别可拆卸安装有前端盖4和后端盖5 ;前端盖4上设有I个以上通风孔；后端盖5为一中空的圆柱体，电刷安装于后端盖5内；后端盖5侧部可拆卸安装有风机6，风机6的出风口连通后端盖5内部。 直流电源的电能通过电刷及换向器流入至电枢绕组中，产生电枢电流，电枢电流产生的磁场与主磁极磁场相互作用而产生电磁转矩，使电机旋转带动负载。在电机运行过程中，风机6可持续运行，将风通过出风口送入电机内部，加快电机内的空气流通，保证电机在任何转速下都能够满足冷却的需求。 实施例一 本实施例中，前端盖上的通风孔数量为4个，均布于同一圆周上，可进一步优化电机的通风效果。如图2所示，后端盖5的侧壁上设有6个组合安装孔，各组合安装孔由分布于后端盖5侧壁周向的第一通孔51,以及位于第一通孔51靠机壳3 —侧的侧壁上、延伸方向平行于转轴的第二通孔52组成，后端盖5通过螺栓贯穿第二通孔52连接机壳3 ;风机6的出风口通过其中一个第一通孔51连通后端盖5内部。本实施例在传统产品的基础上进行改进，传统产品后端盖上的第一通孔不仅是后端盖安装不可缺少的，也是电机实现通风的一个有力条件。在安装风机时，即可利用传统后端盖上的第一通孔，实现风机出风口与电机内空间的连通。 第二通孔52为腰型孔。由于电刷固定安装在后端盖5内，腰型的第二通孔52可方便调整后端盖5的安装角度，从而调整电刷位置使其位于中性点。 再参考图3及图4，风机6与后端盖5之间通过连接板8以及抱箍9实现可拆卸连接；连接板8 一面通过螺栓孔82固定于后端盖8上，另一面通过螺栓孔63固定连接风机6出风口外壁；连接板8中部的通孔61连通风机6出风口以及后端盖5上的第一通孔51。抱箍9周向环绕后端盖，并通过螺栓孔64固定连接连接板。连接板8两面与风机6以及后端盖5之间皆为密封连接，避免漏风。抱箍一方面可加固风机的安装，另一方面遮挡了后端盖上原有的第一通孔，可使得风机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自冷式永磁直流电机，其特征是：包括定子和转子；转子包括转轴、换向器、电枢绕组和电枢铁芯；电枢铁芯与转轴同轴固定连接，换向器固定于转轴上，并与转轴之间相互绝缘；电枢绕组线圈连接换向器；定子包括机壳、主磁极，以及与上述换向器相配合的电刷组件；电刷组件包括电刷，电刷与换向器抵接；机壳两端分别可拆卸安装有前端盖和后端盖；前端盖上设有1个以上通风孔；后端盖为一中空的圆柱体，电刷安装于后端盖内；后端盖侧部可拆卸安装有风机，风机的出风口连通后端盖内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童小春，刘常洲，高春香，
申请(专利权)人：溧阳市宏达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32