本实用新型专利技术涉及苎麻纺织机械领域，具体涉及一种可以调整软麻罗拉单位时间内往复次数的变频软麻机，包括机架、安装在机架上的罗拉、与罗拉相连的罗拉齿轮、与罗拉齿轮相啮合的过桥齿轮、与过桥齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮与液压马达的输出轴相连接，所述液压马达的输入端连接有控制器，所述控制器中设置有变频控制模块，所述变频控制模块控制液压马达的输出轴旋转方向和频率。本实用新型专利技术不仅提高了所生产的苎麻坯布实物质量，而且减少挡车工喂厚麻卡罗拉现象，提高了设备运行效率，降低了软麻机的设备故障率，同时减少了用工，减低了耗电。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及苎麻纺织机械领域，具体涉及一种可以调整软麻罗拉单位时间内往复次数的变频软麻机，包括机架、安装在机架上的罗拉、与罗拉相连的罗拉齿轮、与罗拉齿轮相啮合的过桥齿轮、与过桥齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮与液压马达的输出轴相连接，所述液压马达的输入端连接有控制器，所述控制器中设置有变频控制模块，所述变频控制模块控制液压马达的输出轴旋转方向和频率。本技术不仅提高了所生产的苎麻坯布实物质量，而且减少挡车工喂厚麻卡罗拉现象，提高了设备运行效率，降低了软麻机的设备故障率，同时减少了用工，减低了耗电。【专利说明】变频软麻机
本技术涉及苎麻纺织机械领域，具体涉及一种可以调整软麻罗拉单位时间内往复次数的变频软麻机。
技术介绍
将经过苎麻脱胶处理后的苎麻精干麻通过梳理过程分解成单纤维纺纱。纤维在梳理过程之前必须经过机械柔软。不同的精干麻原料的强力高低、手感柔软粗硬程度、硬条并丝多少等检测参数均不同，软麻工艺过程需要根据这些原料检测参数随时进行调整。现有的软麻机不能根据精干麻原料的不同参数进行合理调整工艺过程，在精干麻原料经过软麻机处理后，梳理硬条并丝多，不仅质量参差不齐，软麻效果差，而且很容易造成的软麻机机器故障，甚至损坏机器。 近年来，大部分苎麻纺织企业，为了减少苎麻坯布斑条竹节，减少精梳麻条硬条并丝，提高苎麻坯布实物质量，大多采取二次软麻工艺路线，提高软麻效果。采取二次软麻工艺路线生产，增加了用工及耗电，耗电大，生产成本增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述缺陷，提供一种可以根据精干麻原料的不同质量检测参数，进行调整工艺过程，控制软麻罗拉单位时间的往复次数、提高软麻效果，减少机器故障和降低生产成本的变频软麻机。 为了实现上述目的，本技术设计的一种变频软麻机，包括机架、安装在机架上的罗拉、与罗拉相连的罗拉齿轮、与罗拉齿轮相啮合的过桥齿轮、与过桥齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮与液压马达的输出轴相连接，所述液压马达的输入端连接有控制器，所述控制器中设置有变频控制模块，所述变频控制模块控制液压马达的输出轴旋转方向和频率。 在上述技术方案中，所述控制器上设置有输入控制按钮，所述输入控制按钮设定液压马达的输出轴旋转方向和频率。 本技术可以根据精干麻原料的强力高低、手感柔软粗硬程度、硬条并丝多少等检测参数，设定液压马达的输出轴旋转方向和频率:当精干麻原料硬条并丝多、夹生麻多时，设定液压马达的输出轴旋转频率高，故而控制软麻机罗拉单位时间内往复次数增大；当精干麻原料柔软，强力低、硬条并丝少时，设定液压马达的输出轴旋转频率低，故而控制软麻机罗拉单位时间内往复次数减小。根据精干麻原料各项参数进行设定液压马达的输出轴旋转方向和频率之后，不仅提高了所生产的苎麻坯布实物质量，而且减少挡车工喂厚麻卡罗拉现象，提高了设备运行效率，降低了软麻机的设备故障率，同时减少了用工，减低了耗电。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图； 图中:1_机架；2_罗拉；3_罗拉齿轮；4_过桥齿轮；5_动力齿轮；6_液压马达；7-控制器；8_变频控制模块。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述: 如图1所示的变频软麻机，包括机架1、安装在机架I上的罗拉2、与罗拉2相连的罗拉齿轮3、与罗拉齿轮3相啮合的过桥齿轮4、与过桥齿轮4啮合的动力齿轮5，动力齿轮5与液压马达￠)的输出轴相连接，液压马达6的输入端连接有控制器7，控制器7中设置有变频控制模块8，变频控制模块8控制液压马达6的输出轴旋转方向和频率。在控制器7上设置有输入控制按钮，输入控制按钮设定液压马达6的输出轴旋转方向和频率。 本技术通过变频技术控制液压马达6的输出轴旋转方向和频率，来调整软麻罗拉单位时间的往复次数U (次./min)达到了很好效果，提高了软麻工序质量，减少了用工，减低了耗电。 通过试验证明，采用本技术后软麻机软麻效果大大提高了。 软麻机软麻效果是用单位时间作用在精干麻上的沟槽齿数来表示:B=Um(Tl+T2)/g, 式中----------单位时间精干麻上作用的沟槽次数(齿/g)； U--------------软麻罗拉单位时间的往复次数(次/min); m--------------软麻机上软麻罗拉对数； Tl, T2----------分别为软麻罗拉每往复一次作用在精干麻的沟槽次数； g---------------单位时间喂入的精干麻重量(g/min) 由于软麻罗拉用耐磨铸铁制成，为了逐渐加强对纤维的搓揉强度，减少对纤维的损伤，软麻罗拉的沟槽数逐渐增加，软麻罗拉规格如下: 項園罗拉次序 5—8 HO 11~12 罗撕经 MM 152 152 ISIS 152 沟m 137.5 138.3 140.3 13?.Τ 20 22 24 25 27 根据上述式子和表格中参数计算，本技术取得了良好的效果。 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种变频软麻机，包括机架(I)、安装在机架(I)上的罗拉(2)、与罗拉(2)相连的罗拉齿轮(3)、与罗拉齿轮(3)相啮合的过桥齿轮(4)、与过桥齿轮(4)啮合的动力齿轮(5)，所述动力齿轮(5)与液压马达(6)的输出轴相连接，其特征在于:所述液压马达(6)的输入端连接有控制器(7)，所述控制器(7)中设置有变频控制模块(8)，所述变频控制模块(8)控制液压马达(6)的输出轴旋转方向和频率，所述控制器(7)上设置有输入控制按钮，所述输入控制按钮设定液压马达￠)的输出轴旋转方向和频率。【文档编号】D01B1/46GK203923467SQ201420225299【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】蔡荣军, 李相柏, 尹合银 申请人:湖北阳新远东麻业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频软麻机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的罗拉(2)、与罗拉(2)相连的罗拉齿轮(3)、与罗拉齿轮(3)相啮合的过桥齿轮(4)、与过桥齿轮(4)啮合的动力齿轮(5)，所述动力齿轮(5)与液压马达(6)的输出轴相连接，其特征在于：所述液压马达(6)的输入端连接有控制器(7)，所述控制器(7)中设置有变频控制模块(8)，所述变频控制模块(8)控制液压马达(6)的输出轴旋转方向和频率，所述控制器(7)上设置有输入控制按钮，所述输入控制按钮设定液压马达(6)的输出轴旋转方向和频率。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣军，李相柏，尹合银，
申请(专利权)人：湖北阳新远东麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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