自动铅笔制造技术

在自动铅笔所利用的旋转驱动机构中，也确保凸轮构造的简单化、部件数量的减少以及旋转驱动机构组装的容易性。在与构成旋转驱动机构(21)的旋转凸轮(24)的轴向正交的上下面上，分别形成按圆环状连续的多个凸轮面(24a、24b)。在可旋转地支承上述旋转凸轮(24)的保持部件(23)上，按轴向长地将弹性部件(23b)整体成形，在上述弹性部件的基端部及前端部上，具备少量凸轮面的第1及第2固定凸轮(23c、23d)使之夹着上述旋转凸轮(24)上下的凸轮面(24a、24b)而相对配置。上述旋转凸轮(24)的构成为，通过根据笔芯受到的书写压力沿轴向后退及前进，而向一个方向进行旋转驱动，上述旋转凸轮(24)的旋转运动被传达给上述笔芯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动铅笔
本专利技术涉及一种可以利用书写压力例如使笔芯(替换芯)旋转的自动铅笔，特别涉及到使之旋转驱动笔芯等的旋转驱动机构的改进。
技术介绍
自动铅笔如同众所周知的那样，存在因为随着书写的进行，笔芯会单侧减少，所以笔画线的粗细发生变化这样的问题。因此，本案申请人之前提出了一种具备下述旋转驱动机构的自动铅笔，该旋转驱动机构可以利用对笔芯施加的书写压力，使笔芯慢慢按一个方向旋转，此项技术公示在专利文献1及2等中。根据该自动铅笔，由于在将轴筒对书写面(纸面)例如倾斜40～80度左右的状态下进行了书写时，每次写下一个笔画文字，笔芯都稍微按一个方向被旋转驱动，因而笔芯的前端部总是保持为尖锐成圆锥形状的状态。因此，总是以大致相同的线宽度进行书写成为可能。专利文献1：国际公开WO2007/142135号公报专利文献2：特开2009-160736号公报
技术实现思路
可是，在上述以往的自动铅笔所利用的笔芯的旋转驱动机构中，一般具备：旋转凸轮，受到书写压力而沿轴向移动；第1及第2固定凸轮，使之夹着该旋转凸轮的轴向上上下的凸轮面而相对。而且，在上述旋转凸轮上，在轴向的上下两面分别形成按圆环状连续的锯齿状凸轮面，进而上述第1及第2固定凸轮在按圆筒状所形成的第1和第2固定凸轮形成部件上分别形成按圆环状连续的锯齿状凸轮面，采用了上述2个固定凸轮形成部件按同轴状进行定位来配置的结构。根据上述笔芯的旋转驱动机构，其结构为，在旋转凸轮的上下两面及第1、第2固定凸轮的各自上形成按圆环状连续的锯齿状凸轮面，且组合了由上述旋转凸轮、形成第1及第2固定凸轮的各个固定凸轮形成部件组成的3个部件。另外，因为具备2个固定凸轮形成部件，所以需要在固定凸轮形成部件的双方间例如形成凹凸状的定位机构，以便按圆环状连续的第1及第2凸轮面的齿距可以在圆周方向上确保特定的关系。根据该结构，第1固定凸轮的凸轮面和上述定位机构之间的成形上的偏差、第2固定凸轮的凸轮面和上述定位机构之间的成形上的偏差以及上述凹凸状定位机构的间隙等协同起作用，确保旋转驱动机构上凸轮面的啮合准确度是非常困难的。本专利技术是为了消除上述自动铅笔所采用的旋转驱动机构中的问题所在而做出的，其课题为提供一种自动铅笔，该自动铅笔能够实现凸轮构造的简单化以及部件数量的减少，借此可以使凸轮面的啮合准确度得到提高，进而还可以确保旋转驱动机构组装的容易性。为了解决上述课题而做出的本专利技术所涉及的自动铅笔具备根据笔芯受到的书写压力使之旋转驱动旋转凸轮的旋转驱动机构，其构成为利用上述旋转凸轮的旋转运动，其特征为，构成上述旋转驱动机构的上述旋转凸轮做出根据上述笔芯受到的书写压力沿轴向后退，并因上述书写压力的解除而沿轴向前进的动作，且在与上述旋转凸轮的轴向正交的上下面上分别形成按圆环状连续的多个凸轮面，在上述旋转驱动机构中还具备使之夹着上述旋转凸轮上下的凸轮面而相对配置的第1固定凸轮及第2固定凸轮，并且上述第1固定凸轮通过上述旋转凸轮轴向的后退动作而与该旋转凸轮上方的多个凸轮面的一部分啮合，由使之按一个方向旋转驱动上述旋转凸轮的少量凸轮面构成，上述第2固定凸轮通过上述旋转凸轮轴向的前进动作而与该旋转凸轮下方的多个凸轮面的一部分啮合，由使之按上述一个方向旋转驱动上述旋转凸轮的少量凸轮面构成。这种情况下，在优选的实施方式中，上述第1固定凸轮及第2固定凸轮采用与保持部件进行了整体成形的结构。更为优选的是，在上述保持部件上，采用按轴向将弹性部件成形，并在上述弹性部件的长度方向各一部分上将上述第1固定凸轮及第2固定凸轮整体成形的结构。另一方面，优选的是，上述第1固定凸轮及第2固定凸轮上凸轮的顶点形成为在轴向上一致，此外，优选的是，在保持部件上形成可旋转地支承上述旋转凸轮的圆筒部。专利技术效果根据上述本专利技术所涉及的自动铅笔，由于在旋转驱动机构中的第1及第2固定凸轮上，其结构为分别配置了与旋转凸轮的上下面所配置的多个凸轮面的一部分啮合的少量凸轮面，因而可以谋求凸轮构造的简单化。另外，由于第1及第2固定凸轮与保持部件整体成形，因而可以实现部件数量的减少，此外由于可以通过整体成形，提高第1及第2固定凸轮相对的位置准确度，因而可以有助于使和旋转凸轮之间的凸轮面的啮合准确度得到提高。再者，因为在上述保持部件上，采用按轴向将弹性部件成形，并且在上述弹性部件长度方向的各一部分上将上述第1固定凸轮及第2固定凸轮整体成形的结构，所以有效利用上述弹性部件的功能，对保持部件的上述旋转凸轮的装入操作也较为容易，可以确保旋转驱动机构组装的容易性。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的自动铅笔前半部分的剖面图。图2是表示相同的后半部分的剖面图。图3是在将旋转凸轮去除后的状态下表示旋转驱动机构的立体图。图4是图3所示的旋转驱动机构的正面图及上面图。图5是从图4所示的A-A线及B-B线按箭头方向看到的剖面图。图6是表示装上旋转凸轮后的状态的旋转驱动机构外观结构的立体图。图7是图6所示的旋转驱动机构的正面图及上面图。图8是从图7所示的C-C线及D-D线按箭头方向看到的剖面图。具体实施方式对于本专利技术所涉及的自动铅笔，基于根据书写压力使笔芯旋转驱动的实施方式进行说明。还有，虽然在下面所示的各附图中用相同的符号表示出相同的部分，但是根据图纸情况的不同，在一部分附图上，也有时对典型的部分附上符号，其详细的结构将引用其他附图上所附的符号进行说明。图1及图2用来分为其前半部分和后半部分，说明自动铅笔的整体结构。首先，在图1中，在构成轴筒的前轴1的前端部上，通过螺接口端部件(口先部材，basemember)2，对前轴1可拆装地进行了安装。然后，沿着上述前轴1及下述后轴的轴芯收纳筒状的芯盒3，在该芯盒3的前端部安装短轴的芯盒连接体4，通过上述芯盒连接体4连结着黄铜制的夹头5。在上述夹头5内，沿着其轴芯形成未图示的笔芯的通孔，并且前端部被分割为多个(例如3个)，所分割的前端部移动嵌入在采用黄铜形成为环状的紧固件6内。另外，环状的上述紧固件6安装在使之遮盖上述夹头5的周围所配置的中继管7的前端部内面上。还有，该中继管7的后端部连接在利用书写压力使笔芯(替换芯)旋转的下述旋转驱动机构上。在上述中继管7的前端部，收纳于上述口端部件2内而其前端部从口端部件2突出的圆筒状滑块8通过对中继管7进行嵌合来安装，进而在滑块8的前端部，引导笔芯的前端管9通过管保持件10进行了安装。另外，在上述滑块8的内圆周面上的管保持件10的正后方，收纳在轴芯部分形成通孔后的橡胶制保持夹头12。采用上述结构，通过与芯盒3接连的夹头5内所形成的通孔以及上述保持夹头12的轴芯上所形成的通孔，形成了到达前端管9的直线状的芯插通孔，在该直线状的芯插通孔内插通未图示的笔芯。而且，在上述中继管7和芯盒连接体4之间，配置线圈状的夹头弹簧13。也就是说，上述夹头弹簧13其前端部抵接于中继管7的内圆周面上所形成的环状台阶部上，夹头弹簧13的后端部在抵接到上述芯盒连接体4前端面的状态下被收纳。从而，借助于上述夹头弹簧13的作用，上述夹头5向在中继管7内后退而其前端部被收纳于环状的紧固件6内的方向，也就是把持笔芯的方向进行施力。在构成轴筒的上述前轴1上，使之环绕前轴1，安装例如由橡胶等的弹性材料所形成的夹紧部件14。在把该夹紧部件14安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铅笔，构成为，具备根据笔芯受到的书写压力使旋转凸轮旋转驱动的旋转驱动机构，并利用上述旋转凸轮的旋转运动，其特征为，构成上述旋转驱动机构的上述旋转凸轮，进行根据上述笔芯受到的书写压力沿轴向后退、由于上述书写压力的解除而沿轴向前进的动作，并且在与上述旋转凸轮的轴向正交的上下面上分别形成按圆环状连续的多个凸轮面，在上述旋转驱动机构中还具备夹着上述旋转凸轮的上下凸轮面而相对配置的第1固定凸轮及第2固定凸轮，并且，上述第1固定凸轮通过上述旋转凸轮轴向的后退动作而与该旋转凸轮上方侧的多个凸轮面的一部分啮合，由按一个方向旋转驱动上述旋转凸轮的少数凸轮面构成；上述第2固定凸轮通过上述旋转凸轮的轴向的前进动作而与该旋转凸轮下方侧的多个凸轮面的一部分啮合，由按上述一个方向旋转驱动上述旋转凸轮的少数凸轮面构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.27 JP 2012-0403991.一种自动铅笔，构成为，具备根据笔芯受到的书写压力使旋转凸轮旋转驱动的旋转驱动机构，并利用上述旋转凸轮的旋转运动，其特征为，构成上述旋转驱动机构的上述旋转凸轮，进行根据上述笔芯受到的书写压力沿轴向后退、由于上述书写压力的解除而沿轴向前进的动作，并且在与上述旋转凸轮的轴向正交的上下面上分别形成按圆环状连续的多个凸轮面，在上述旋转驱动机构中还具备夹着上述旋转凸轮的上下凸轮面而相对配置的第1固定凸轮及第2固定凸轮，并且，上述第1固定凸轮通过上述旋转凸轮的轴向的后退动作而与该旋转凸轮上方侧的多个凸轮面的一部分啮合，由按一个方向旋转驱动上述旋转凸轮的少数凸轮面构成；上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：井泽弘壮，守本大作，
申请(专利权)人：三菱铅笔株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP