一种预烘干装置制造方法及图纸

技术编号:10608357 阅读:182 留言:0更新日期:2014-11-05 18:10
本实用新型专利技术公开了一种预烘干装置,包括带出仓口的料仓、及锅炉,还包括有:烘干炉,该烘干炉上开设有进料口和出料口,进料口与出仓口间通过进料管对接;热油套,套设于烘干炉外,该热油套的内壁和烘干炉的外壁间形成封闭的油腔;吸热油箱,安装于锅炉处,该吸热油箱上连接有用于与油腔对接的出油管和进油管。本实用新型专利技术中,吸热油箱在锅炉处吸收锅炉的热量,吸热后的热油经由进油管进入油腔,而初进油腔的热油与烘干炉接触后热量下降,降温后的热油经由出油管被吸热油箱回收,从而完成烘干工艺。在整个烘干过程中,半成品经过烘干炉后湿度有效地降低至20%以下,而且充分利用了锅炉的热量,即节能环保,又降低了生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种预烘干装置,包括带出仓口的料仓、及锅炉,还包括有:烘干炉,该烘干炉上开设有进料口和出料口,进料口与出仓口间通过进料管对接;热油套,套设于烘干炉外,该热油套的内壁和烘干炉的外壁间形成封闭的油腔;吸热油箱,安装于锅炉处,该吸热油箱上连接有用于与油腔对接的出油管和进油管。本技术中,吸热油箱在锅炉处吸收锅炉的热量,吸热后的热油经由进油管进入油腔,而初进油腔的热油与烘干炉接触后热量下降,降温后的热油经由出油管被吸热油箱回收,从而完成烘干工艺。在整个烘干过程中,半成品经过烘干炉后湿度有效地降低至20%以下,而且充分利用了锅炉的热量,即节能环保,又降低了生产能耗。【专利说明】一种预烘干装置
本技术涉及一种烘干装置,尤其是一种用于烘干炉前期烘干的预烘干装置。
技术介绍
目前,在碳酸钙等化工领域的制造生产过程中,存在将半成品导入盘式烘干机进行烘干的步骤。但是,原有半成品中的水分往往达到35%以上,如果将该半成品直接导入盘式烘干机内,会导致烘干效果大幅度下降。另外,整个生产工艺过程中,因为生产的需要,总是配备有锅炉,那么锅炉的热能就被白白浪费掉,不仅不环保,而且使得生产能耗大幅度地上升,造成资源的无形浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种节能环保,有利于降低生产能耗的预烘干装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预烘干装置,包括带出仓口的料仓、及锅炉,还包括有: 烘干炉,该烘干炉上开设有进料口和出料口,进料口与出仓口间通过进料管对接; 热油套,套设于烘干炉外,该热油套的内壁和烘干炉的外壁间形成封闭的油腔; 吸热油箱,安装于锅炉处,该吸热油箱上连接有用于与油腔对接的出油管和进油管。 本技术的有益效果是:传统生产中,料仓内的成分为湿度在30%以上的半成品,通过进料管将半成品导入烘干炉内进行烘干操作。其中,吸热油箱在锅炉处吸收锅炉的热量,同时通过出油管和进油管与油腔形成一个循环通道,使吸热油箱内吸热后的热油经由进油管进入油腔,而初进油腔的热油与烘干炉接触后热量下降,并被后进的高温热油推入出油管后由吸热油箱回收,从而保证锅炉的热量源源不断地被运送至烘干炉,完成烘干工艺。在整个烘干过程中,半成品经过烘干炉后湿度有效地降低至20%以下,而且充分利用了锅炉的热量,即节能环保,又降低了生产能耗。 为了保证料仓内出来的半成品能顺利地进入烘干炉内,所以料仓的出仓口处安装有喂料盘,进料管用于喂料盘的出口和进料口间的对接。此处的喂料盘为现有技术,因此,在此不做过多笔墨描述。 为了保证吸热有效能充分吸收锅炉的热量,所以吸热油箱贴靠锅炉安装。 为了保证烘干炉上的进料和出料互不干扰,所以进料口开设于烘干炉的上部,出料口开设于烘干炉的底部。 为了便于从烘干炉出来的原料能快速地运送到下一工序,所以预烘干装置还包括有提升机,所述出料口上连接有延伸至提升机处的出料管。此处的提升机为现有技术,因此,在此不做过多笔墨描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述: 如图1所示,本实施例包括带出仓口 11的料仓1、锅炉2、烘干炉3、热油套4和吸热油箱5,该烘干炉3上开设有进料口 31和出料口 32,进料口 31开设于烘干炉3的上部,进料口 31与出仓口 11间通过进料管61对接,出料口 31开设于烘干炉3的底部;热油套4套设于烘干炉3外,该热油套4的内壁和烘干炉3的外壁间形成封闭的油腔;吸热油箱5贴靠锅炉2安装,该吸热油箱5上连接有用于与油腔对接的出油管51和进油管52。 为了保证料仓I内出来的半成品能顺利地进入烘干炉3内,所以料仓I的出仓口11处安装有喂料盘7,进料管61用于喂料盘7的出口和进料口 31间的对接。为了便于从烘干炉3出来的原料能快速地运送到下一工序,所以烘干炉3边上还布置有提升机8,所述出料口 32上连接有延伸至提升机8处的出料管62。本实施例中的喂料盘7和提升机8均为现有技术,因此,在此不做过多笔墨描述。 本技术中,传统生产中,料仓I内的成分为湿度在30%以上的半成品,通过进料管61将半成品导入烘干炉3内进行烘干操作。其中,吸热油箱5在锅炉2处吸收锅炉2的热量,同时通过出油管51和进油管52与油腔形成一个循环通道,使吸热油箱5内吸热后的热油经由进油管51进入油腔,而初进油腔51的热油与烘干炉3接触后热量下降,并被后进的高温热油推入出油管52后由吸热油箱5回收,从而保证锅炉2的热量源源不断地被运送至烘干炉3,完成烘干工艺。在整个烘干过程中,半成品经过烘干炉3后湿度有效地降低至20%以下,而且充分利用了锅炉2的热量,即节能环保,又降低了生产能耗。【权利要求】1.一种预烘干装置,包括带出仓口的料仓、及锅炉,其特征是,还包括有: 烘干炉,该烘干炉上开设有进料口和出料口,进料口与出仓口间通过进料管对接; 热油套,套设于烘干炉外,该热油套的内壁和烘干炉的外壁间形成封闭的油腔; 吸热油箱,安装于锅炉处,该吸热油箱上连接有用于与油腔对接的出油管和进油管。2.根据权利要求1所述的预烘干装置,其特征是:所述料仓的出仓口处安装有喂料盘,进料管用于喂料盘的出口和进料口间的对接。3.根据权利要求2所述的预烘干装置,其特征是:所述吸热油箱贴靠锅炉安装。4.根据权利要求3所述的预烘干装置,其特征是:所述进料口开设于烘干炉的上部,出料口开设于烘干炉的底部。5.根据权利要求4所述的预烘干装置,其特征是:还包括有提升机,所述出料口上连接有延伸至提升机处的出料管。【文档编号】F26B9/00GK203928609SQ201420311244【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】陈俊平, 黄建康, 姚锡洪 申请人:建德市云峰碳酸钙有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预烘干装置,包括带出仓口的料仓、及锅炉,其特征是,还包括有:烘干炉,该烘干炉上开设有进料口和出料口,进料口与出仓口间通过进料管对接;热油套,套设于烘干炉外,该热油套的内壁和烘干炉的外壁间形成封闭的油腔;吸热油箱,安装于锅炉处,该吸热油箱上连接有用于与油腔对接的出油管和进油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊平黄建康姚锡洪
申请(专利权)人:建德市云峰碳酸钙有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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