伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置，属于蒸汽挂烫机，现有伸缩杆与主机连接的固定结构拆卸时操作麻烦，本实用新型专利技术包括可伸缩套接在一起的管状外杆、一级内杆，管状外杆的下端装配一横向的锁扣和一竖向的按压件，锁扣包括主体和位于主体一端的锁止部，主体上支撑有弹簧令锁止部伸出管状外杆的管壁，按压件的下端通过斜面与主体配合，斜面设置为向下缩进一级内杆时一级内杆的下端抵压按压件对主体施加克服弹簧的弹力而令锁止部缩进管状外杆。锁附的固定、解除无需作用在伸缩杆之外的额外操作，方便快捷，且产品表面无冗余按键影响产品外观。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置，属于蒸汽挂烫机，现有伸缩杆与主机连接的固定结构拆卸时操作麻烦，本技术包括可伸缩套接在一起的管状外杆、一级内杆，管状外杆的下端装配一横向的锁扣和一竖向的按压件，锁扣包括主体和位于主体一端的锁止部，主体上支撑有弹簧令锁止部伸出管状外杆的管壁，按压件的下端通过斜面与主体配合，斜面设置为向下缩进一级内杆时一级内杆的下端抵压按压件对主体施加克服弹簧的弹力而令锁止部缩进管状外杆。锁附的固定、解除无需作用在伸缩杆之外的额外操作，方便快捷，且产品表面无冗余按键影响产品外观。【专利说明】伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置
本技术属于蒸汽挂烫机，具体是蒸汽挂烫机的伸缩杆与主机连接固定的锁扣 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
现有蒸汽挂烫机的伸缩杆与主机连接的固定结构或采用螺纹旋转锁紧方式，或采用按钮锁扣方式。该类方式不仅需要消费者在拆卸伸缩杆时做额外的解锁操作(作用在伸缩杆之外的操作)，操作麻烦，且解锁按钮或旋钮可能影响外形设计。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有伸缩杆与主机连接的固定结构拆卸时操作麻烦的缺陷，提供一种伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置。 为达到上述目的，本技术的伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置，包括可伸缩套接在一起的管状外杆、一级内杆，其特征是:所述管状外杆的下端装配一横向的锁扣和一竖向的按压件，所述的锁扣包括主体和位于主体一端的锁止部，所述的主体上支撑有弹簧令所述的锁止部伸出所述管状外杆的管壁，所述按压件的下端通过斜面与所述的主体配合，所述的斜面设置为向下缩进所述一级内杆时一级内杆的下端抵压所述按压件对所述的主体施加克服所述弹簧的弹力而令所述锁止部缩进所述管状外杆。 作为优选技术手段:所述管状外杆的下端固定装配一基座，所述的锁扣、按压件、弹簧装配在所述的基座上。 作为优选技术手段:所述的主体上设有一横向槽，所述的弹簧为布置在所述横向槽内的螺旋状压力弹簧。 作为优选技术手段:所述横向槽的一个端壁邻接所述的锁止部、其另一端配置一可横向伸入横向槽的支撑杆，所述弹簧的两端分别支撑在所述的端壁和支撑杆上。 作为优选技术手段:所述的斜面包括设在所述横向槽侧壁外侧的受力斜面或/和设在所述按压件下端的施力斜面。 作为优选技术手段:所述的按压件具有两个竖向壁，所述的两个竖向壁穿过所述基座的顶壁与所述的主体配合。 作为优选技术手段:所述的基座上设有鞍部，所述的两个竖向壁骑跨在所述鞍部的两侧。 作为优选技术手段:所述的基座上设有竖向限位槽，所述的两个竖向壁上设有位于所述竖向限位槽的限位耳部。 作为优选技术手段:所述基座内设有轨道，所述的锁扣置放在所述的轨道上。 作为优选技术手段:所述的一级内杆为管状，其下端配置有底盖。 作为优选技术手段:所述的一级内杆中配置有可伸缩的二级内杆，由所述的管状外杆、一级内杆、二级内杆构成三段式伸缩杆，所述管状外杆与一级内杆之间、一级内杆与二级内杆之间配置锁紧装置。 作为优选技术手段:所述锁止部的端部设有向下的斜面用以该斜面受到向上力时促使锁止部缩进所述管状外杆。 本技术的有益效果是:通过该锁扣装置，安装伸缩杆时，将收缩在一起的伸缩杆插在主机的插装孔中，在拉开伸缩杆的同时即可实现伸缩杆与主机的固定锁附；拆卸伸缩杆时，收缩伸缩杆，从主机的插装孔中拔出即可实现与主机的锁附解除；锁附的固定、解除无需作用在伸缩杆之外的额外操作，方便快捷，且产品表面无冗余按键影响产品外观。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术锁扣装置的剖视结构示意图； 图2为本技术的锁扣装置略去管状外杆、一级内杆时轴测图； 图3为本技术的锁扣装置略去管状外杆、一级内杆时的装配关系示意图； 1-管状外杆； 2-—级内杆； 3-基座，31-轨道，32-鞍部，33-竖向限位槽； 4-按压件，41-施力斜面，42-竖向壁，43-限位耳部； 5-锁扣，51-主体，52-锁止部，53-横向槽，54-受力斜面，55-斜面； 6-支撑杆； 7-弹簧； 8_ 底盖。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。 如图1-3所示为本技术伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置的一个较佳实施例，其包括可伸缩套接在一起的管状外杆1、一级内杆2，管状外杆I的下端装配一横向的锁扣5和一竖向的按压件4，锁扣5包括主体51和位于主体一端的锁止部52，主体51上支撑有弹簧7令锁止部52伸出管状外杆I的管壁，按压件4的下端通过斜面与主体51配合，斜面设置为向下缩进一级内杆时一级内杆2的下端抵压按压件4对主体施加克服弹簧7的弹力而令锁止部52缩进管状外杆I。 具体的，为了便于装配，管状外杆I的下端固定装配一基座3，锁扣5、按压件4、弹簧7装配在基座3上，由此，基座3、锁扣5、按压件4、弹簧7构成一个整体组件，装配时，只需要将组件置于管状外杆内对基座固定即可，便于装配。 为了约束弹簧，避免弹簧变形而失去作用，主体51上设有一横向槽53，弹簧7为布置在横向槽53内的螺旋状压力弹簧，因此在弹簧受压时，受横向槽的约束而不至于弯曲变形。进一步的，横向槽53的一个端壁邻接锁止部52、其另一端配置一可横向伸入横向槽53的支撑杆6，使得锁扣能够有足够的移动范围，弹簧7的两端分别支撑在端壁和支撑杆6上。具体的，支撑杆6的一端固定在基座3上。 按压件4的下端与主体51配合的斜面包括设在横向槽53侧壁外侧的受力斜面54和设在按压件4下端的施力斜面41，施力斜面41将竖向压力施加在受力斜面54上而转换成横向推力，克服弹簧7的弹力而令锁止部52缩进管状外杆，受力斜面与施力斜面相吻合，使得动作灵活、耐磨性提高。具体实施时，为了将竖向压力转换为横向推力，只需要一个受力斜面(或施力斜面)并为其配置一相作用的施力部位(或受力部位)即可。 按压件4具有两个竖向壁42，两个竖向壁42穿过基座3的顶壁与主体51配合，通过基座3对按压件4的约束，使按压件4按照设定的方向动作。基座3上设有鞍部32，两个竖向壁42骑跨在鞍部32的两侧，鞍部对两个竖向壁导向、支撑，约束竖向壁动作的同时，还可增强竖向壁的刚性。 基座3上设有竖向限位槽33，两个竖向壁42上设有位于竖向限位槽33的限位耳部43，由此限定竖向壁42的活动行程，并避免竖向壁从基座3上脱离。 为了使锁扣灵活移动，基座3内设有轨道31，锁扣5置放在轨道31上。 具体的，一级内杆2为管状，其下端配置有底盖8用于缩进时向下抵压按压件4。因此，当该一级内杆为实心时，则无必要在其下端配置有底盖。为了使伸缩杆有足够的长度且在收缩时的长度较短，一级内杆中配置有可伸缩的二级内杆，由管状外杆、一级内杆、二级内杆构成三段式伸缩杆，管状外杆与一级内杆之间、一级内杆与二级内杆之间配置锁紧 >J-U ρ?α装直。 锁止部52的端部设有向下的斜面55用以该斜面受到向上力时(如锁止部露在管状外杆的管壁外并插入主机的插装孔内时受到的阻力)促使锁止部缩进管状外杆。 为了适于装配本技术的锁扣装置，在主机的插装孔的底部设置侧向孔，则通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
伸缩杆与主机连接固定的锁扣装置，包括可伸缩套接在一起的管状外杆（1）、一级内杆（2），其特征是：所述管状外杆（1）的下端装配一横向的锁扣（5）和一竖向的按压件（4），所述的锁扣（5）包括主体（51）和位于主体一端的锁止部（52），所述的主体（51）上支撑有弹簧（7）令所述的锁止部（52）伸出所述管状外杆（1）的管壁，所述按压件（4）的下端通过斜面与所述的主体（51）配合，所述的斜面设置为向下缩进所述一级内杆时一级内杆（2）的下端抵压所述按压件（4）对所述的主体（51）施加克服所述弹簧（7）的弹力而令所述锁止部（52）缩进所述管状外杆（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰波，叶迪敏，
申请(专利权)人：宁波凯波集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33