一种双向补偿器制造技术

本实用新型专利技术属于设备补偿器技术领域，涉及一种双向补偿器，适用于需要进行双向补偿、补偿量大的设备。包括筒体及两端法兰，其特征是该补偿器采用弹簧片的型式组焊叠加而成；所述弹簧片为弓型，弹簧片分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管分别与两端法兰组焊连接；接管与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不连接。本实用新型专利技术的双向补偿器，将原有的波纹管（U型、V型Ω型），改为弹簧片式弹簧组，大大增加了补偿量，适用在密封要求高，但是强度要求不高，补偿量大的场合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于设备补偿器
，涉及一种双向补偿器，适用于需要进行双向补偿、补偿量大的设备。包括筒体及两端法兰，其特征是该补偿器采用弹簧片的型式组焊叠加而成；所述弹簧片为弓型，弹簧片分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管分别与两端法兰组焊连接；接管与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不连接。本技术的双向补偿器，将原有的波纹管（U型、V型Ω型），改为弹簧片式弹簧组，大大增加了补偿量，适用在密封要求高，但是强度要求不高，补偿量大的场合。【专利说明】一种双向补偿器
本技术属于设备补偿器
，涉及一种双向拉伸或者收缩条件下的设备补偿，适用于需要进行双向补偿、补偿量大的设备。
技术介绍
补偿器是用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用。 目前，市场上金属补偿器多为波纹补偿器(U型、V型Ω型)，多用圆筒或者方筒整体压制成波纹状。此种波纹管一般使用在一定温度、压力下，且补偿量不是很大的情况。但是对于轴向、侧向补偿量较大的设备，实用性就没有那么高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，而改进设计提出的一种常压或者微正压下的轴向、侧向补偿量较大的一种双向补偿器。 本技术的主要技术方案:双向补偿器，包括筒体及两端法兰，其特征是该补偿器采用弹簧片的型式组焊叠加而成；所述弹簧片为弓型，弹簧片分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管分别与两端法兰组焊连接；接管与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不连接。 本技术将弓型弹簧片分对组焊(组数根据需要)，再用连接管分别与弹簧片两端组焊连接。最后将两端接管分别与上、下法兰组焊连接。弹簧片与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不进行连接。 现有补偿器，一般的波纹管采用圆筒压制成圆弧，主要依靠圆弧的弹性来进行补偿，补偿量比较有限。对于一些补偿量较大的使用场合，还是不太能够适用。 本技术的双向补偿器，将原有的波纹管(U型、V型Ω型)，改为弹簧片式弹簧组，大大增加了补偿量，适用在密封要求高，但是强度要求不高，补偿量大的场合。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例连接结构示意图；图2为实施例中弹簧片的结构示意图。 图中，1-下法兰；2_弹簧片；3_上法兰；4_筒体；5_接管。 【具体实施方式】 下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。 实施例:双向补偿器结构如附图1所示，主要包括筒体4及两端法兰，即上法兰3和下法兰1，其主要特点是补偿器采用弹簧片2的型式组焊叠加而成；如附图2所示，弹簧片2为弓型，弹簧片2分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管5分别与上法兰3和下法兰I组焊连接；接管5与筒体4之间留有侧向补偿间隙，筒体4与下法兰I不连接。 实施例中，上法兰3与横向膨胀端连接，下法兰I与纵向膨胀端连接，当设备因受热或者受冷出现横向位移时，因下法兰I与筒体4不连接，弹簧片2产生偏向压缩以满足横向位移要求。当设备因受热或受冷产生纵向位移时，可以通过弹簧片本身的弹性变形满足纵向位移要求。【权利要求】1.一种双向补偿器，包括筒体及两端法兰，其特征是该补偿器采用弹簧片的型式组焊叠加而成；所述弹簧片为弓型，弹簧片分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管分别与两端法兰组焊连接；接管与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不连接。【文档编号】F16L51/00GK203927217SQ201420224373【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】文金旋, 瞿建银, 沈芳洁 申请人:南京国祺新能源设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向补偿器，包括筒体及两端法兰，其特征是该补偿器采用弹簧片的型式组焊叠加而成；所述弹簧片为弓型，弹簧片分对组焊成若干弹簧片组，弹簧片组的两端通过接管分别与两端法兰组焊连接；接管与筒体之间留有侧向补偿间隙，筒体与一端法兰不连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文金旋，瞿建银，沈芳洁，
申请(专利权)人：南京国祺新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32