一种自循环风冷模温机制造技术

本发明专利技术公开了一种自循环风冷模温机，包括：热循环回路和冷循环回路；其中，所述热循环回路包含：第一动力传输装置，对所述热循环回路中的流水进行加热的加热装置，以及监测所述热循环回路中水温的第一温度传感器；所述冷循环回路包含：设有补水口的水箱，与所述水箱中的循环出水口连通的第二动力传输装置，监测所述冷循环回路中水温的第二温度传感器，以及对所述冷循环回路中的流水进行冷却的风冷系统；并且，所述第一动力传输装置的进水口与所述冷循环回路相连通，所述加热装置的出水口经第一电磁阀连通至所述水箱的循环进水口，该自循环风冷模温机能够对高温水进行回收利用，在保证较高温度控制精度的同时节约能源和水资源，实现节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环风冷模温机
本专利技术涉及模温机，具体是涉及一种自循环风冷模温机。
技术介绍
水式模温机通常由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。但是，上述的水式模温机不具有高温水回收功能，在模具的温度超过控制器的设定值时，通常需要在排放出高温水的同时重新注入低温水，为了将模具的温度精确地控制在一定范围内，需要频繁地排放出高温水，再注入低温水。这就造成高温水的白白浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种温度控制精确且节能环保的自循环风冷模温机。为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种自循环风冷模温机，具有这样的特征，包括：热循环回路，对需控制温度的模具进行恒温供水；和冷循环回路，向热循环回路中温供水；其中，热循环回路包含：第一动力传输装置，对热循环回路中的流水进行加热的加热装置，以及监测热循环回路中水温的第一温度传感器；冷循环回路包含：设有补水口的水箱，与水箱中的循环出水口连通的第二动力传输装置，监测冷循环回路中水温的第二温度传感器，以及对冷循环回路中的流水进行冷却的风冷系统；并且，第一动力传输装置的进水口与冷循环回路相连通，加热装置的出水口经第一电磁阀连通至水箱的循环进水口。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：风冷系统包含控制冷循环回路通断的第二电磁阀和出水口连通至水箱的风式冷凝器。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：第一电磁阀与第二电磁阀互锁连接。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：第一动力传输装置为第一泵浦；第二动力传输装置为第二泵浦。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：加热装置为具有过载保护的加热器。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：冷循环回路在循环进水口和循环出水口之间设有闸阀。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：热循环回路还包含第一压力开关和第一压力表。进一步地，在本专利技术提供的自循环风冷模温机中，还可以具有这样的特征：冷循环回路还包含第二压力开关。本专利技术在上述基础上具有的积极效果是：本专利技术提供的自循环风冷模温机，通过设置相连通的热循环回路和冷循环回路，当热循环回路中的水温高于设定的模具工作温度时，将高温水回收至水箱。冷循环回路向热循环回路补充中温水。当水箱内的水温高于设定值，由冷循环回路利用风式冷凝器对其进行冷却降温。当模温机停机冷却时，先由冷循环回路向热循环回路补充中温水，将热循环回路中的高温水排至水箱，再由冷循环回路利用风式冷凝器对其进行冷却，降温后再输送给热循环回路，从而对高温水进行回收利用，在保证较高温度控制精度的同时节约能源和水资源，实现节能环保。附图说明图1为本专利技术的实施例中自循环风冷模温机的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术提供的自循环风冷模温机作具体阐述。如图1所示，本实施例提供的自循环风冷模温机包括：热循环回路1和冷循环回路2。热循环回路1直接连通至模具3并对需控制温度的模具3进行恒温供水，冷循环回路2向热循环回路1中温供水(即预热水)。热循环回路1包含：第一动力传输装置11，加热装置12，第一温度传感器13，第一压力开关14，以及第一压力表15。第一动力传输装置11为进水口与冷循环回路2相连通的第一泵浦，加热装置12为具有过载保护的加热器，加热器对热循环回路1中的流水进行加热至模具3所需的工作温度。第一温度传感器13用于监测热循环回路1中水温，并根据水温调节加热装置12的运行。冷循环回路2包含：水箱21，第二动力传输装置22，第二压力开关23，第二温度传感器24，以及风冷系统。水箱21设有自动补水口和人工补水口，这样的设置可以使得水箱21可采用自动补水或人工补水中任一方式进行补水。第二动力传输装置22为与水箱21中的循环出水口相连通的第二泵浦，第二温度传感器24监测冷循环回路中的水温。风冷系统对冷循环回路2中的流水进行冷却，风冷系统包含控制冷循环回路2通断的第二电磁阀25和出水口连通至水箱21的风式冷凝器26。加热器12的出水口经第一电磁阀16连通至水箱21的循环进水口。并且第一电磁阀16与第二电磁阀25互锁连接，即第一电磁阀16导通时，第二电磁阀25关断；或是第一电磁阀16关断时，第二电磁阀25导通。冷循环回路2在循环进水口和循环出水口之间设有闸阀27，闸阀27用于调节冷循环回路2向热循环回路1供水的水压和流量。本实施例的自循环风冷模温机在工作时，水箱21首先自动补水到位后，第二动力传输装置22从水箱21中抽水向前输送，第一电磁阀16打开向水箱21排气1至3分钟；第一动力传输装置11延时1至3分钟再启动，此时第一电磁阀16关断，冷循环回路2向热循环回路1中温供水，加热装置12将从第一动力传输装置11输送过来的水进行加热后输送到模具3，并且高温水在热循环回路1内不断循环流动，热循环回路1内的气体经第一电磁阀16间断排放至水箱21。当第一温度传感器13检测到热循环回路1内的水温高于设定的模具3工作温度时，第一电磁阀16导通，将热循环回路1内的高温水排放到水箱21，第二温度传感器24检测到从水箱21过来的水温高于设定值时，第二电磁阀25和风式冷凝器26同时开启，水箱21，第二动力传输装置22，第二压力开关23，第二温度传感器24，第二电磁阀25，以及风式冷凝器26形成冷循环回路，对水进行冷却循环，直至水温符合设定值时，第二电磁阀25和风式冷凝器26同时关断。本实施例提供的自循环风冷模温机，通过设置相连通的热循环回路和冷循环回路，当热循环回路中的水温高于设定的模具工作温度时，将高温水回收至水箱。冷循环回路向热循环回路补充中温水。当水箱内的水温高于设定值，由冷循环回路利用风式冷凝器对其进行冷却降温。当模温机停机冷却时，先由冷循环回路向热循环回路补充中温水，将热循环回路中的高温水排至水箱，再由冷循环回路利用风式冷凝器对其进行冷却，降温后再输送给热循环回路，从而对高温水进行回收利用，在保证较高温度控制精度的同时节约能源和水资源，实现节能环保。当然本专利技术所涉及的自循环风冷模温机并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自循环风冷模温机，其特征在于，包括：热循环回路，对需控制温度的模具进行恒温供水；和冷循环回路，向所述热循环回路中温供水；其中，所述热循环回路包含：第一动力传输装置，对所述热循环回路中的流水进行加热的加热装置，以及监测所述热循环回路中水温的第一温度传感器；所述冷循环回路包含：设有补水口的水箱，与所述水箱中的循环出水口连通的第二动力传输装置，监测所述冷循环回路中水温的第二温度传感器，以及对所述冷循环回路中的流水进行冷却的风冷系统；并且，所述第一动力传输装置的进水口与所述冷循环回路相连通，所述加热装置的出水口经第一电磁阀连通至所述水箱的循环进水口。

【技术特征摘要】
1.一种自循环风冷模温机，其特征在于，包括：热循环回路，对需控制温度的模具进行恒温供水；和冷循环回路，向所述热循环回路中温供水；其中，所述热循环回路包含：第一动力传输装置，对所述热循环回路中的流水进行加热的加热装置，以及监测所述热循环回路中水温的第一温度传感器；所述冷循环回路包含：设有补水口的水箱，与所述水箱中的循环出水口连通的第二动力传输装置，监测所述冷循环回路中水温的第二温度传感器，以及对所述冷循环回路中的流水进行冷却的风冷系统；并且，所述第一动力传输装置的进水口与所述冷循环回路相连通，所述加热装置的出水口经第一电磁阀连通至所述水箱的循环进水口；所述风冷系统包含控制所述冷循环回路通断的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33