一种电磁线干式绝缘漆及其制备方法技术

技术编号:10604667 阅读:113 留言:0更新日期:2014-11-05 16:17
本发明专利技术公开了一种电磁线干式绝缘漆及其制备方法,该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂在75-85℃催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接在300-400℃高温烘焙形成;其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精。该干式绝缘漆使用时无需催化,减少工序和电力损耗;减少了污染气体排放,绝缘性能有较好提升,并且更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂在75-85℃催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接在300-400℃高温烘焙形成;其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精。该干式绝缘漆使用时无需催化,减少工序和电力损耗;减少了污染气体排放,绝缘性能有较好提升,并且更加稳定。【专利说明】
本专利技术涉及一种变压器生产中的电磁线绝缘漆,具体地说是。
技术介绍
目前国内电磁线绝缘漆均是苯酚中间体加60%左右丙酮、酒精等溶剂,使得绝缘漆处于稀粘液体状态,便于涂抹刷漆,然后经过催化炉、烘干炉高温催化、烘焙,中间体与溶剂反应形成致密绝缘漆膜附着在电磁线上。 这种电磁线绝缘漆的缺点是:涂漆工艺需要经过催化炉、烘干炉高温催化、烘焙,这时绝缘漆苯酚中间体只与少量溶剂反应,多余溶剂及中间体在高温下挥发,形成气体排出,造成环境污染。这是电磁线生产过程中主要污染源。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供,该干式绝缘漆使用时无需催化,减少工序和电力损耗;减少了污染气体排放,绝缘性能有较好提升,并且更加稳定。 本专利技术的目的通过以下技术方案实现: 一种电磁线干式绝缘漆,其特征在于:该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂在75-85°C催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接在300-40(TC高温烘焙形成;其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精。 本专利技术中,苯酚中间体与溶剂的加入比例是1:0.2环氧胶体涂在电磁线表面,在350°C烘焙形成。 一种电磁线干式绝缘漆的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:O由苯酚中间体加溶剂在75-85°C催化反应,形成环氧胶体,其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精; 2)将环氧胶体涂在电磁线表面,漆膜厚度0.05_,直接在300-40(TC高温烘焙形成。 本专利技术中,可以将环氧胶体分两次涂在电磁线表面,两次高温烘焙形成。 本专利技术中,苯酚中间体加少量溶剂在80°C左右催化反应,形成环氧胶体。环氧胶体涂在电磁线表面,无需催化,直接高温烘焙就可形成致密绝缘漆膜。 本专利技术的有益效果是:提前催化形成环氧胶体,使用时无需催化工艺,减少工序和电力损耗;只需少量溶剂参与催化反应,污染气体排放减少了 80% ;绝缘漆以环氧胶体形式封装运输,同样功效,重量减少了近一半,运输成本降低;提前催化反应,相比涂漆时高温催化,反应更充分,绝缘性能有较好提升,并且更加稳定。 【具体实施方式】 一种电磁线干式绝缘漆,该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.2,在80°C催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接350°C高温烘焙形成。 一种电磁线干式绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:由苯酚中间体加溶剂(苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.2)在80°C催化反应,形成环氧胶体;将环氧胶体分两次涂在电磁线表面,每次漆膜厚度0.05mm,两次在350°C高温烘焙形成。 本专利技术中,提前催化形成环氧胶体,使用时无需催化工艺,减少工序和电力损耗;只需少量溶剂参与催化反应,污染气体排放减少了 80% ;绝缘漆以环氧胶体形式封装运输,同样功效,重量减少了近一半,运输成本降低;提前催化反应,相比涂漆时高温催化,反应更充分,绝缘性能有较好提升,并且更加稳定。【权利要求】1.一种电磁线干式绝缘漆,其特征在于:该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂在75-85 °C催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接在300-40(TC高温烘焙形成;其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精。2.根据权利要求1所述的电磁线干式绝缘漆,其特征在于:苯酚中间体与溶剂的加入比例是1:0.2。3.根据权利要求1所述的电磁线干式绝缘漆,其特征在于:环氧胶体涂在电磁线表面,在350°C烘焙形成。4.一种权利要求1所述的电磁线干式绝缘漆的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤: O由苯酚中间体加溶剂在75-85°C催化反应,形成环氧胶体,其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1-0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精; 2)将环氧胶体涂在电磁线表面,漆膜厚度0.05_,直接在300-40(TC高温烘焙形成。5.根据权利要求1所述的电磁线干式绝缘漆的制备方法,其特征在于:步骤2)中,将环氧胶体分两次涂在电磁线表面,两次高温烘焙形成。【文档编号】C09D163/00GK104130668SQ201410381975【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】刘松 申请人:江苏句容联合铜材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁线干式绝缘漆,其特征在于:该干式绝缘漆由苯酚中间体加溶剂在75‑85℃催化反应,形成环氧胶体,并将环氧胶体涂在电磁线表面,直接在300‑400℃高温烘焙形成;其中,苯酚中间体与溶剂的加入比例1:0.1‑0.3,溶剂的种类是90%丙酮、10%酒精。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松
申请(专利权)人:江苏句容联合铜材有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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