气压式雕刻器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压式雕刻器具，包括第一驱动组及第二驱动组，第一驱动组可借气压使其第一驱动轮转动；第二驱动组中设一长驱动带，该驱动带一端套设于该第一驱动轮上，另一端套设于第二驱动组另一末端的第二驱动轮上，该第二驱动轮转轴一侧组设固定有一雕刻刀具，借第一驱动轮动力的驱使，可使第二驱动组的雕刻刀具快速转动而对待雕刻物进行雕刻；借上述结构设计，第二驱动组的长度可设为较长，使该雕刻刀具的组设位置距第一驱动组的第一驱动轮有较长距离，使第二驱动组供轴设第二驱动轮的轴承座体积可予以缩小，并使锯片的转动方向与使用者的视线位于同一方向；使用者即可稳定、灵活的操作，以雕刻刀具对待雕刻物进行细微纹路的雕刻。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
气压式雕刻器具
本技术涉及一种雕刻器具，尤指一种气压式雕刻器具。
技术介绍
随着物质生活的充裕，现代人乃有较闲暇的时间从事艺术活动，而雕刻则是某些人们所喜好的活动。依材质而分，雕刻则又分为数个领域，如石雕、木雕、冰雕、及盆栽树木的雕刻；而不论是上述何种雕刻，精准的将线条的转折刻划出来，形状的凹凸层次予以镂刻成形，始能雕刻出栩栩如生的作品，而雕刻器具则扮演着重要的角色。请参阅图1所示，其是一已雕刻完成的盆栽树木10，此种盆栽树木10的雕刻，是依树木的生长形状而妥适的调整其树干的生长方向、或将其树皮局部剥除、或予以雕出凹凸形状、或图1所示，于形成环状的树干位置12的后侧树干，再予以锯切修饰成螺施状；该螺旋部11的中间位置再向下凹陷。请参阅图2所示，其是一种习知电力式由马达驱动的手锯机20，其是以握柄21及握持部22供使用者双手握持，并以电力驱使内部马达及齿轮(此为通用结构，恕不赘述)传动，而使上端的研磨片23高速转动，再以研磨片23对待雕刻物进行雕刻，然而，该手锯机20因体积过大，仅能作粗略的线条切割，对上述的螺旋部11则不适用，且其研磨片23的组装方向与使用者的视线呈垂直，致使用者无法准确的对正欲切割的位置。又，如果该习知的电力式手锯机20不慎切割到坚硬的材质，因该手锯机20是以马达驱动，该研磨片23无法自动停止，乃使手锯机20对使用者的手部施以一反作用力，而令使用者手部扭伤，且该反作用力若过大，使用者乃须放开手锯机20，若闪躲不及，将被掉落的转动中的手锯机20所伤。请再参阅图3所示，其是一种以气压驱动的手锯机30，其末端连接一供气的软管31，其近末端处设有一气阀32以启闭气体的进入与否，该手锯机30的外环面再设有一供使用者按压的开关33，以控制气体流量的大小，而以气压驱动手锯机30自内部凸出至外部的转轴34高速转动，再以组设固定于转轴34前端的锯片35对待雕刻物雕刻，该以气压驱动的手锯机30，使用时，若切割到坚硬的材质，锯片35已可自动停止而具安全性，及其组设锯片35处的体积亦大幅缩小，然而其锯片35的组装方向仍与使用者的视线未能位于同一方向，对一些细微的纹路仍无法准确的切割，且其能握持的位置则太过于局促而不好-->操作。请再参阅图4所示，其是第三种习知手锯机40的改良，其末端亦是连接一软管41供气，其外环面亦设有一开关42以控制气体流量的大小，其自内部凸出至外部的转轴(图未示)则组设一45度的伞形齿轮(图未示)，该伞形齿轮再与一组装固定于与其成垂直的另转轴44上的45度的伞形齿轮啮合，从而可驱动该横向的转轴44转动，使组装固定于横向转轴44前端的锯片45与使用者的视线成同一方向，令使用者精准的对正欲切割的位置，然而，该第三种习知手锯机40，因其供组装锯片45的位置与两转轴的转换转向的位置是位于同一水平位置，而横向转轴44须具足够的轴距始能置入于轴承座43中，且锯片45须夹持固定于转轴44前端的夹头中，致锯片45至轴承座43间的距离过大，而造成其需的回旋空间较大，对位于盆栽树木10的环状树干12后侧的螺旋部11，则无法进行雕刻，而其操作时仍不易握持，更严重的是，该锯片45偏向一侧，锯片45高速接触于待雕刻物时，会造成朝锯片45方向翻转的情形，致无法正常操作该手锯机40；是以，上述三种习知的手锯机，实不符雕刻时的需求，而有待加以改良。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气压式雕刻器具，其令供组装雕刻刀具的轴承座大幅缩小体积，以缩小雕刻刀具所需的回旋空间，使锯片可对待雕刻物进行细微纹路的雕刻。本技术的次要目的在于提供一种气压式雕刻器具，其可令雕刻刀具与使用者的视线成一直线，从而可准确的对待雕刻物进行雕刻。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种气压式雕刻器具，其包括第一驱动组及第二驱动组，该第一及第二驱动组设固定在一起，且该第一驱动组具有一可受气压驱使而转动的第一驱动轮，该第一驱动轮则驱动第二驱动组的锯片转动；该第二驱动组具一长握柄，该握柄的一端与第一驱动组组设固定，握柄的另一末端轴设一第二驱动轮，该第二驱动轮与第一驱动轮间套设有一驱动带，该第二驱动轮的一侧组设固定一雕刻刀具，雕刻刀具与握柄形成一缩小颈部。该第一驱动组具一气缸体，该气缸体的一端与握柄组设固定，其另一端连接一供气软管，气缸体中设有一可受气压驱动而转动的纵向转轴，该第一驱动组的入气端的另一端设有一轴承座，该轴承座中设有一横向的转轴与纵向转轴成垂直，两转轴上各固定有一伞形齿轮并相互啮合，该横向转轴的末端组设固定第一驱动轮，该第一驱动轮嵌-->入于第二驱动组的握柄末端中，第一及第二驱动轮间套设一驱动带。该第一驱动组包括一壳体，壳体中设有一横向转轴，横向转轴组设有第一驱动轮及一风扇，壳体与第二驱动组接触一端设有两错开的流道连通至风扇处，一为进气流道，一为出气流道。该第一驱动轮及第二驱动轮为齿轮，驱动带是一链条。该雕刻刀具为一锯片。该雕刻刀具为一研磨片。该握柄一侧面的末端开设一缺口供第一驱动组的第一驱动轮置入，而该缺口的另一侧面设有一环状凹槽，该环状凹槽所框围的中间部位形成一肋板，该肋板凸出于握柄，而肋板的凸出端设为缩小的颈部，该颈部与握柄交界处的上下两端各形成一开口，该颈部的末端设两具一距离的轴承座，两轴承座间轴枢第二驱动轮。该第二驱动组于长握柄近末端处设一承座，该承座至前端间设为中空开口状，其至末端间设有两气孔，一为进气孔，一为出气孔，该进气孔连通至进气流道，该出气孔连通至出气流通，且该进气孔连结一具开关的气阀，气阀再与一供气软管连结。该握柄的上下侧面近开口处各形成的一凸出的挡部。采用上述方案后，本技术可方便、安全的供使用者操作及可对待雕刻物雕刻出细微的纹路；这是因为本技术将第二驱动组供组设雕刻刀具的位置与驱动雕刻刀具转动的第一驱动组错开，使雕刻刀具距该第一驱动组有一较长距离，使轴设雕刻刀具的轴承座可以大幅缩小体积，且令雕刻刀具设于轴承座时与使用者的视线位于同一方向；通过上述结构，以雕刻刀具施作于待雕刻物所需的回旋空间可大幅缩小，使用者即可灵活、稳定的操作雕刻器具，更可对待雕刻物进行细微纹路的雕刻。更具体而言，本技术具有下列优点：1、本技术将雕刻刀具的组装位置与驱使雕刻刀具转动的第一驱动组错开，使供组装雕刻刀具的轴承座可大幅缩小体积，从而缩小雕刻刀具所需的回旋空间，使锯片可对待雕刻物进行细微纹路的雕刻。2、本技术的藉雕刻刀具以纵向组设于第二驱动组的轴承座上，与使用者的视线成一直线，从而可准确的对待雕刻物进行雕刻。3、本技术的雕刻器具是以气压方式驱动，雕刻刀具切割到坚硬材质时，气压无法继续驱动雕刻刀具转动，从而可确保使用时安全操作。附图说明-->图1盆栽树木的立体图；图2是习知电力式手锯机的俯视图；图3是习知第一种气压式手锯机的侧视图；图4是习知第二种气压式手锯机的侧视图；图5是技术第一种实施例的立体分解图；图6是技术第一种实施例的组装立体图；图7是技术第一种实施例第一种实施例的俯视剖面图；图8是技术第一种实施例的侧视剖面图；图9是技术第二种实施例的立体分解图；图10是技术第二种实施例的组装立体图；图11是技术第二种实施例的剖面示意图；图12是图11的A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式雕刻器具，其包括第一驱动组及第二驱动组，该第一及第二驱动组设固定在一起，且该第一驱动组具有一可受气压驱使而转动的第一驱动轮，该第一驱动轮则驱动第二驱动组的锯片转动，其特征在于：该第二驱动组具一长握柄，该握柄的一端与第一驱动组组设固定，握柄的另一末端轴设一第二驱动轮，该第二驱动轮与第一驱动轮间套设有一驱动带，该第二驱动轮的一侧组设固定一雕刻刀具，雕刻刀具与握柄形成一缩小颈部。

【技术特征摘要】
CN 2005-5-20 200520058857.51、一种气压式雕刻器具，其包括第一驱动组及第二驱动组，该第一及第二驱动组设固定在一起，且该第一驱动组具有一可受气压驱使而转动的第一驱动轮，该第一驱动轮则驱动第二驱动组的锯片转动，其特征在于：该第二驱动组具一长握柄，该握柄的一端与第一驱动组组设固定，握柄的另一末端轴设一第二驱动轮，该第二驱动轮与第一驱动轮间套设有一驱动带，该第二驱动轮的一侧组设固定一雕刻刀具，雕刻刀具与握柄形成一缩小颈部。2、如权利要求1所述的气压式雕刻器具，其特征在于：该第一驱动组具一气缸体，该气缸体的一端与握柄组设固定，其另一端连接一供气软管，气缸体中设有一可受气压驱动而转动的纵向转轴，该第一驱动组的入气端的另一端设有一轴承座，该轴承座中设有一横向的转轴与纵向转轴成垂直，两转轴上各固定有一伞形齿轮并相互啮合，该横向转轴的末端组设固定第一驱动轮，该第一驱动轮嵌入于第二驱动组的握柄末端中，第一及第二驱动轮间套设一驱动带。3、如权利要求1所述的气压式雕刻器具，其特征在于：该第一驱动组包括一壳体，壳体中设有一横向转轴，横向转轴组设有第一驱动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑诚恭，
申请(专利权)人：郑诚恭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]