三相分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相分离器，包括：罐体和设置于所述罐体上的物料入口，所述罐体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液相分离器、机械式液位控制器、除沫器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制器包括第一液体入口、第二液体入口，其连接有第一液体出口和第二液体出口。由于罐体内部结构为三段式结构，前段：分离、整流，中段：高效分离，尾段：具有自动分离分配功能的结构，因此，本实用新型专利技术具有效率高、能耗低、控制精准、人力成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种三相分离器，包括：罐体和设置于所述罐体上的物料入口，所述罐体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液相分离器、机械式液位控制器、除沫器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制器包括第一液体入口、第二液体入口，其连接有第一液体出口和第二液体出口。由于罐体内部结构为三段式结构，前段：分离、整流，中段：高效分离，尾段：具有自动分离分配功能的结构，因此，本技术具有效率高、能耗低、控制精准、人力成本低的特点。【专利说明】
本技术属于油气水分离设备
，尤其涉及一种三相分离器。 三相分离器
技术介绍
现有技术中的三相分离器利用重力沉降与仪表、控制阀门相结合控制方式实现将 液液分离、气液分离的目的，控制逻辑较为繁琐、精准度低、波动性大、建造及维护成本较 高，不能满足用户对生产设备的低成本、低能耗、低人力监管需求的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低成本、低能耗、低人力监管需求的三相分离器，以 满足用户的需求。 为了实现本技术的目的，本技术提供了一种三相分离器，包括：罐体和设 置于所述罐体上的物料入口，所述罐体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液 相分离器、机械式液位控制器、除沫器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制 器包括第一液体入口、第二液体入口，其连接有第一液体出口和第二液体出口，其利用液 体密度差进行不同液体自动分配；其中所述整流器用于调整液体流态，所述气体分离器用 于进行气相分离，所述高效液相分离器用于进行液相分离，其根据不同液体对其表面吸附 聚结能力不同进行促进小颗粒聚结；所述低密度液体和高密度液体分别从所述第一液体入 口和所述第二液体入口进入所述机械式液位控制器，并分别从所述第一液体出口和第二液 体出口流出，气相经过所述气体分离器分离后进入所述除沫器进行最终大叶滴分离，并从 所述气体出口排出。 本技术，与现有技术相比，由于罐体内部结构为三段式结构，前段：分离、整 流，中段：高效分离，尾段：具有自动分离分配功能的结构，因此，本技术具有效率高、 能耗低、控制精准、人力成本低的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图中，1-物料入口，2-整流器，3-气体分离器，4-高效液相分离器，5-除沫器， 6-气体出口，7-机械式液位控制器，8-第一液体入口，9-第二液体入口，10-第一液体出口， 11-第二液体出口。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例， 对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本 技术，并不用于限制本技术的保护范围。 如图1所示，本技术提供的一种三相分离器，包括：罐体和设置于所述罐体上 的物料入口，所述罐体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液相分离器、机械 式液位控制器、除沫器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制器包括第一液体 入口、第二液体入口，其连接有第一液体出口和第二液体出口；其中所述整流器用于调整液 体流态，所述气体分离器用于进行气相分离，所述高效液相分离器用于进行液相分离，所述 低密度液体和高密度液体分别从所述第一液体入口和所述第二液体入口进入所述机械式 液位控制器，并分别从所述第一液体出口和第二液体出口流出，气相经过所述气体分离器 分离后进入所述除沫器进行最终大叶滴分离，并从所述气体出口排出。 上述高效液相分离器是依靠液体密度差原理进行液体自动分配，是此套系统中核 心部件之一；主要依靠不同液体对设备表面吸附聚结能力不同进行促进小颗粒聚结，提高 分离速率，是此套系统中核心部件之一。 本技术应用于油田的原油、水、伴生气的分离处理或气田的天然气脱水处理 工艺中将天然气、MEG(乙二醇）（或其它介质）、水分离等环境，将工艺物料中的气液、液液 分离。本技术利用重力沉降与液体密度差的区别进行相关工艺计算来达到液液分离的 目的，并且通过在设备气相通道中增加除沫器（或其它设备）等设备进行脱除天然气中多 余的液体达到输送合格气体的要求。 使用的时候，物料通过物料入口进入三相分离器，液体和气体在冲击进入整流板 左侧后进行初步分离后通过整流板进入右侧分离空间（整流板作用是调整液体流态）；气 相分离后进入除沫器进行最终大叶滴分离确保出气中含液量，液相通过高效液相分离器 进行分离液相分离进入机械式液位控制器，低密度介质从上侧进入、高密度介质从下侧进 入机械式液位控制器后分别进入贮存仓室然后从出口流出。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种三相分离器，其特征在于，包括：罐体和设置于所述罐体上的物料入口，所述罐 体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液相分离器、机械式液位控制器、除沫 器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制器包括第一液体入口、第二液体入 口，其连接有第一液体出口和第二液体出口，其利用液体密度差进行不同液体自动分配； 其中所述整流器用于调整液体流态，所述气体分离器用于进行气相分离，所述高效液相分 离器用于进行液相分离，其根据不同液体对其表面吸附聚结能力不同进行促进小颗粒聚 结；所述低密度液体和高密度液体分别从所述第一液体入口和所述第二液体入口进入所述 机械式液位控制器，并分别从所述第一液体出口和第二液体出口流出，气相经过所述气体 分离器分离后进入所述除沫器进行最终大叶滴分离，并从所述气体出口排出。【文档编号】B01D17/02GK203899209SQ201420209505【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日 【专利技术者】程文利, 王岩, 孙海龙, 赵宏升 申请人:天津联汇油气技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相分离器，其特征在于，包括：罐体和设置于所述罐体上的物料入口，所述罐体内从左向右依次设置有整流器、气体分离器、高效液相分离器、机械式液位控制器、除沫器，所述除沫器连接有气体出口，所述机械式液位控制器包括第一液体入口、第二液体入口，其连接有第一液体出口和第二液体出口,其利用液体密度差进行不同液体自动分配；其中所述整流器用于调整液体流态，所述气体分离器用于进行气相分离，所述高效液相分离器用于进行液相分离，其根据不同液体对其表面吸附聚结能力不同进行促进小颗粒聚结；所述低密度液体和高密度液体分别从所述第一液体入口和所述第二液体入口进入所述机械式液位控制器，并分别从所述第一液体出口和第二液体出口流出，气相经过所述气体分离器分离后进入所述除沫器进行最终大叶滴分离，并从所述气体出口排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程文利，王岩，孙海龙，赵宏升，
申请(专利权)人：天津联汇油气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12