锁紧环或支承环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁紧环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机的调整套；所述的圆锥破碎机的调整套旋合到支承环及锁紧环的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞；所述锁紧环的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱塞，直接装于锁紧环内；所述锁紧环顶部直接安装液压油管接头；所述液压油管接头再和液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔内充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支承环，从而锁紧调整套；本实用新型专利技术的有益效果是：简化了原锁紧缸样式，将锁紧缸外壳体和锁紧环合并仅保留内部柱塞，从而可使锁紧环等外形减小，如此可缩小破碎机各相关外围空间尺寸；使整体结构更紧凑，节省材料，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种锁紧环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机的调整套；所述的圆锥破碎机的调整套旋合到支承环及锁紧环的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞；所述锁紧环的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱塞，直接装于锁紧环内；所述锁紧环顶部直接安装液压油管接头；所述液压油管接头再和液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔内充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支承环，从而锁紧调整套；本技术的有益效果是：简化了原锁紧缸样式，将锁紧缸外壳体和锁紧环合并仅保留内部柱塞，从而可使锁紧环等外形减小，如此可缩小破碎机各相关外围空间尺寸；使整体结构更紧凑，节省材料，使用方便。【专利说明】锁紧环或支承环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机
本技术涉及一种圆锥破碎机，尤其涉及该圆锥破碎机中的锁紧缸。
技术介绍
现今圆锥破碎机发展往全液压方向，其调整套的螺纹旋合方式及锁紧环锁紧缸的 锁紧方式也已广泛使用， 如图1所示，圆锥破碎机的调整套1旋合到支承环2及锁紧环3的螺纹内，锁紧环 内装有一柱塞型的锁紧缸4,锁紧缸4伸出锁紧环上部，其顶部有液压油管接头5和液压系 统连接，当需锁紧时，锁紧缸4内充压，柱塞伸出胀紧锁紧环3和支承环2,从而锁紧调整套 1。该结构样式功能原理没问题，主要缺点如下： 1)锁紧缸4为单个制造样式，通常结构至少需内柱塞及外壳体，如此安装到锁紧 环3内，需考虑安装、强度等各因素，导致锁紧环3的径向尺寸（如图1中尺寸'D'处示意） 到一定程度无法缩小；如此导致锁紧环等外形尺寸较大； 2)同上因锁紧缸4整体安装问题，通常在锁紧环上面伸出一段（如图1中尺寸 'hi'及'h2'处示意）；如此考虑各结构尺寸空间问题也限制降低调整套上部的高度； 3)同上，因该结构处等空间尺寸问题，导致其重量较重，材料使用更多、外形尺寸 更大；对后期拆卸起吊要求更高等等一系列不利。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种锁紧环和锁紧缸外壳合为一体的 圆锥破碎机，旨在解决上述的问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的： 本技术包括：圆锥破碎机的调整套；所述的圆锥破碎机的调整套旋合到支承 环及锁紧环的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞；所述锁紧环的外壳和锁紧缸的外 壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱塞，直接装于锁紧环内；所述锁紧环顶部直接安 装液压油管接头；所述液压油管接头再和液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔 内充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支承环，从而锁紧调整套。 本技术还提供了一种支承环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机。 本技术包括：圆锥破碎机的调整套；所述圆锥破碎机的调整套旋合到支承环 及锁紧环的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞；所述支承环的外壳和锁紧缸的外壳 同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱塞，直接装于支承环内；所述支承环侧部直接安装 液压油管接头；所述液压油管接头再和液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔内 充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支承环，从而锁紧调整套。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：简化了原锁紧缸样式，将锁紧缸外壳 体和锁紧环（或支承环）合并仅保留内部柱塞，从而可使锁紧环等外形减小，如此可缩小破 碎机各相关外围空间尺寸；使整体结构更紧凑，节省材料，使用方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术圆锥破碎机的锁紧环及锁紧缸结构示意图。 图2为本技术中的一种实施例结构示意图。 图3为本技术中另一种实施例结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述： 由图2可见：本技术包括：圆锥破碎机的调整套21 ;所述的圆锥破碎机的调 整套21旋合到支承环22及锁紧环23的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞24 ;所述 锁紧环23的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞24为单向柱塞，直接装于锁 紧环23内；所述锁紧环顶部直接安装液压油管接头25 ;所述液压油管接头25再和液压系 统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞24上腔内充压，锁紧缸的柱塞24伸出胀紧锁紧环23和 支承环22,从而锁紧调整套21。 由图3可见：本技术包括：圆锥破碎机的调整套31 ;所述圆锥破碎机的调整 套31旋合到支承环32及锁紧环33的螺纹内；还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞34 ;所述支 承环32的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞34为单向柱塞，直接装于支承 环32内；所述支承环32侧部直接安装液压油管接头35 ;所述液压油管接头35再和液压系 统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞34上腔内充压，锁紧缸的柱塞34伸出胀紧锁紧环33和 支承环32,从而锁紧调整套31。 本实施例中，柱塞顶伸方向与图2中的相反。 本技术中，1)锁紧环除本身功能外，同时还是锁紧缸的外壳体作用，两者功能 合为一件；2)锁紧缸仅为单向柱塞，直接装于外面的锁紧环体内；3)锁紧缸的柱塞内液压 接头直接装于锁紧环体上，降低其外形高度； 该锁紧缸的外壳也可和下面的支承环合为一体，柱塞直接装于锁紧环下面的支承 环内，其锁紧功能依然一致，只是柱塞顶伸方向相反。 -、本技术中因锁紧环（或支承环）和锁紧缸外壳合并，故将原锁紧缸壳体及 安装结构尺寸可缩减，如此可缩小原锁紧环等的结构尺寸（如图2中尺寸d处示意，其已大 大缩小）；二、本技术中因锁紧环（或支承环）和锁紧缸外壳合并，原锁紧缸上部外露 出锁紧环的高度部分也可去除，如此高度部分也可降低；将液压接头直接安装于锁紧环体 上（如图2中尺寸h2处示意，相对图该处原hi尺寸高度已省去；相应调整套顶部高度也可 相应降低些；三、本技术中因锁紧缸的柱塞已直接安装于锁紧环（或支承环）体上，其 缸体安装定位及刚性更好；四、本技术中因各外围尺寸减小及降低，直接导致该外围机 体尺寸减小，更加节省材料，降低零件重量，对材料成本及后期起吊重量等均会有很大好处 和便利。五、该样式特别对小规格机型有更大好处，因其更轻便则利于该类圆锥破用于移动 机组上布置。【权利要求】1. 一种锁紧环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机的调整套；所 述的圆锥破碎机的调整套旋合到支承环及锁紧环的螺纹内；其特征在于还包括：锁紧缸和 锁紧缸的柱塞；所述锁紧环的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱 塞，直接装于锁紧环内；所述锁紧环顶部直接安装液压油管接头；所述液压油管接头再和 液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔内充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支 承环，从而锁紧调整套。2. -种支承环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机的调整套；所 述圆锥破碎机的调整套旋合到支承环及锁紧环的螺纹内；其特征在于还包括：锁紧缸和锁 紧缸的柱塞；所述支承环的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱 塞，直接装于支承环内；所述支承环侧部直接安装液压油管接头；所述液压油管接头再和 液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧环和锁紧缸外壳合为一体的圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机的调整套；所述的圆锥破碎机的调整套旋合到支承环及锁紧环的螺纹内；其特征在于还包括：锁紧缸和锁紧缸的柱塞；所述锁紧环的外壳和锁紧缸的外壳同为一体；所述锁紧缸的柱塞为单向柱塞，直接装于锁紧环内；所述锁紧环顶部直接安装液压油管接头；所述液压油管接头再和液压系统连接；当需锁紧时，锁紧缸的柱塞上腔内充压，锁紧缸的柱塞伸出胀紧锁紧环和支承环，从而锁紧调整套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新晖，
申请(专利权)人：上海杰弗朗机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31