一种混凝土制管用喂料机制造技术

一种混凝土制管用喂料机，至少具有能在第一方向的轨道（12）上移动的机架（2）；连接在机架（2）顶部的料斗（1）；位于料斗（1）下部的出料口（4）；设置在出料口处的闸门（5）；设置在料斗（1）出料口下方，轴向布置在第二方向上的托架（6），安装在托架（6）上与托架（6）滑动连接的皮带输送机（3）；设置于闸门（5）与皮带输送机（3）之间的伸缩套管（7）；驱动皮带输送机（3）在第二方向上移动的齿轮齿条驱动机构；驱动机架（2）在第一方向的轨道上移动的驱动机构；托架（6）远离喂料端通过铰轴与机架（2）铰接，近喂料端连接有升降机构（9）并通过滑套（10）与机架（2）滑动连接；第一方向与第二方向相互垂直，该喂料机能减少设备的振动，防止喂料过程中混凝土飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土制管用喂料机，尤其是涉及一种为混凝土管离心生产时喂料的机械。
技术介绍
在离心工艺制作混凝土制管时，以前普遍均采用人工投料的方法。这种方法工人劳动强度大，生产现场污染严重。同时人工操作喂料不均匀，易产生漏料及管模偏重现象，对成品管芯的质量影响较大。在上述基础上，目前部分厂家采用螺旋式机械自动喂料，这种工艺的螺旋输送机在使用时，易磨损，同时更换的成本较大，修理不方便。且由于料斗的混凝土料直接落在螺旋输送机上，不便于调节供料的大小。CN102616557A公开了一种混凝土制管用喂料机。包括料斗组件，设置在料斗组件下部的皮带输送机，两者安装在皮带车机架上，皮带车机架下设有横向设置及纵向设置的轨道并设有使皮带车机架上两轨道上运动的驱动装置；所述料斗组件包括两对应设置的活动门，两活动门之间形成物料下行的通道，通道大小可调。该专利公开的技术方案，皮带车机架下需设置横向和纵向的轨道，在有限的空间内不便于布置，皮带输送机的高度位置固定，对不同管径的制管工艺适应性不强。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种能实现自动喂料，投料均匀操作方便的混凝土制管用喂料机。为了解决上述技术问题，本技术提供的混凝土制管用喂料机，至少具有能在第一方向的轨道上移动的机架；连接在所述机架顶部的料斗；位于所述料斗下部的出料口；设置在所述出料口处的闸门；设置在所述料斗出料口下方，轴向布置在第二方向上的托架；安装在所述托架上，与所述托架滑动连接的皮带输送机；设置于所述闸门与所述皮带输送机之间的伸缩套管；驱动所述皮带输送机在第二方向上移动的齿轮齿条驱动机构；驱动所述机架在第一方向的轨道上移动的驱动机构；所述托架远离喂料端通过铰轴与所述机架铰接，近喂料端连接有升降机构并通过滑套与所述机架滑动连接；所述第一方向与第二方向相互垂直。本技术中，喂料端为靠近制管机的管钢模的一端。作为改进技术方案：本技术提供的混凝土制管用喂料机，所述齿轮齿条驱动机构的齿条安装在所述皮带输送机上，所述齿轮及驱动电机安装在所述托架上。 作为改进技术方案：本技术提供的混凝土制管用喂料机，所述升降机构为两端分别铰接在所述机架和托架上的电动推杆或电液推杆。作为改进技术方案：本技术提供的混凝土制管用喂料机，所述滑套设有用于支撑所述托架的滚轴，使所述滑套既能在所述机架的垂直方向立柱上滑动，又可沿所述托架滑动。作为改进技术方案：本技术提供的混凝土制管用喂料机，所述皮带输送机的喂料端设有防止混凝土外溅的挡板。在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。本技术带来的有益效果：本技术提供的混凝土制管用喂料机，喂料投料点能方便地实现在第一方向和第二方向及高度位置的变换，对不同管径的制管工艺适应性强，投料时，混凝土能方便地投入在管钢模的不同位置，使运行中更加平稳，减少设备的振动与磨损；能有效防止喂料及制管过程中混凝土的飞溅。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为实施例混凝土制管用喂料机主视结构示意图。具体实施方式如图1所示的混凝土制管用喂料机，机架2设有移动滑轮及驱动电机，能在第一方向的轨道12上移动，混凝土贮存料斗1固定连接在机架2的顶部，出料口4位于料斗1的下部，放料闸门5设置在所述出料口处，在闸门5的下方设有伸缩套管7，伸缩套管7的出口与后述皮带输送机3之间的高度距离可调节，用来调节混凝土的出料速度，防止混凝土从皮带输送机3上滑出。托架6设置在料斗1出料口下方，轴向布置在第二方向上，第一方向与第二方向相互垂直，第一方向垂直于混凝土制管设备的管钢模轴线方向，第二方向平行于混凝土制管设备的管钢模轴线方向，托架6上设有滚轮，皮带输送机3安装在所述托架6上，并通过滚轮与所述托架6滑动连接，齿轮齿条驱动机构驱动皮带输送机3在第二方向上移动，齿轮齿条驱动机构的齿条安装在皮带输送机3上，齿轮及驱动电机8安装在托架6上，皮带输送机3的喂料端设有防止混凝土外溅的挡板11。托架6远离喂料端通过铰轴与机架2铰接，近喂料端连接有升降机构9并通过滑套10与所述机架2滑动连接；滑套10设有用于支撑所述托架的滚轴，使所述滑套10既能在所述机架2的垂直方向立柱上滑动，又可沿所述托架滑动，防止相互之间出现干涉。所述升降机构9为电液推杆，电液推杆的两端分别铰接在机架2和托架6上。喂料作业时，启动混凝土制管用喂料机的驱动电机，操纵机架2在第一方向的轨道上移动，使皮带输送机3的位置与待投料的管钢模位置相适应，操纵齿轮齿条驱动机构的驱动电机8和电液推杆，使皮带输送机3的投料点达到期望点，调节伸缩套管7的出口与皮带输送机3之间的高度，启动皮带输送机3的驱动电机，开启放料闸门5，混凝土被送入管钢模内。喂料过程中，通过操纵齿轮齿条驱动机构的驱动电机8和电液推杆，可调整喂料点的位置。在其它实施例中，升降机构9可以为电动推杆、液压油缸等，具有相同或相近的技术效果。本技术不限于以上优选实施方式，还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土制管用喂料机，其特征在于：至少具有能在第一方向的轨道（12）上移动的机架（2）；连接在所述机架（2）顶部的料斗（1）；位于所述料斗（1）下部的出料口（4）；设置在所述出料口处的闸门（5）；设置在所述料斗（1）出料口下方，轴向布置在第二方向上的托架（6）；安装在所述托架（6）上与所述托架（6）滑动连接的皮带输送机（3）；设置于所述闸门（5）与所述皮带输送机（3）之间的伸缩套管（7）；驱动所述皮带输送机（3）在第二方向上移动的齿轮齿条驱动机构；驱动所述机架（2）在第一方向的轨道上移动的驱动机构；所述托架（6）远离喂料端通过铰轴与所述机架（2）铰接，近喂料端连接有升降机构（9）并通过滑套（10）与所述机架（2）滑动连接；所述第一方向与第二方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制管用喂料机，其特征在于：至少具有能在第一方向的轨道（12）上移动的机架（2）；连接在所述机架（2）顶部的料斗（1）；位于所述料斗（1）下部的出料口（4）；设置在所述出料口处的闸门（5）；设置在所述料斗（1）出料口下方，轴向布置在第二方向上的托架（6）；安装在所述托架（6）上与所述托架（6）滑动连接的皮带输送机（3）；设置于所述闸门（5）与所述皮带输送机（3）之间的伸缩套管（7）；驱动所述皮带输送机（3）在第二方向上移动的齿轮齿条驱动机构；驱动所述机架（2）在第一方向的轨道上移动的驱动机构；所述托架（6）远离喂料端通过铰轴与所述机架（2）铰接，近喂料端连接有升降机构（9）并通过滑套（10）与所述机架（2）滑动连接；所述第一方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢汉波，
申请(专利权)人：湖南志同兴环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43