一种石油管外压挤毁强度检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油管外压挤毁强度检测试验装置。现在用的外压挤毁试验装备安装试样的过程复杂，效率低下，带来成本高昂，不利于减少生产厂或用户的质量控制费用。一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，包括“U”型外压腔本体，外压腔本体上方设置外压腔密封堵头，外压腔密封堵头与外压腔本体底端及侧壁围成密封空腔，密封空腔内轴向设置有试样，外压腔密封堵头与试样的上密封堵头与为一体结构，试样的上密封堵头及下密封堵头与试样的端部接口处分别具有间隙，间隙内具有可密封的填充物，间隙外部设置有耐水层。本实用新型专利技术减轻了人力需求，加快了试验效率。

【技术实现步骤摘要】

    本技术属于钻井
，涉及一种石油管外压挤毁强度检测试验装置。
技术介绍
     目前在石油天然气开发过程中，为了保证套管、油管在井下不被外压挤毁，保证埋地油气输送管线管不被土壤围压或地面行走车辆压坏，在使用前需要进行外压挤毁试验。目前采用的外压挤毁试验设备在相关标准中有描述，很多检测结构根据标准要求设计了试验设备，对石油管进行外压挤毁试验。但目前所用的外压挤毁试验装置不能完全满足试验要求。比如试验过程中石油管轴向仍有位移或压力的约束，试验结果比实际强度有所提高，有时可导致对石油管抗外压挤毁强度的判断出现错误。而且现在用的外压挤毁试验装备安装试样的过程复杂，需要3~5人4个多小时才可完成一根试样的试验，效率低下，带来成本高昂，不利于减少生产厂或用户的质量控制费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，克服现有装备安装过程复杂，效率较低，成本很高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，包括“U”形外压腔本体，外压腔本体上方设置外压腔密封堵头，外压腔密封堵头与外压腔本体底端及侧壁围成密封空腔，密封空腔内轴向设置有试样，所述外压腔密封堵头与试样的上密封堵头与为一体结构，试样的上密封堵头及下密封堵头与试样的端部接口处分别具有间隙，间隙内具有可密封的填充物，间隙外部设置有耐水层。所述间隙的高度为5-20mm，填充物为麻丝，所述耐水层为耐水胶带，在麻丝与耐水胶带之间绕有1mm厚度的硬铝板条，其宽度不小于所述间隙宽度加上20mm。r>所述试样的下密封堵头与外压腔本体底端之间的距离为10~20cm。所述外压腔密封堵头的下部边缘为弧形密封面，弧形密封面上方设置有弹性橡胶密封圈。与现有技术相比较，本技术具有以下有益效果：1.本技术的外压腔体竖直放置，包括试样在内的试验用配件都可以吊装，减轻了人力需求，1个人1个小时内就可以完成1次试验，加快了试验效率；2.本技术的外压腔体密封堵头与试样上密封堵头实现了一体化结构，节约了材料，减少了安装工作量；3.本技术的试样与上、下密封堵头之间留有充分的间隙，保证试样在受到外压作用后试样伸长有自由空间，不会与相应的堵头之间有力的作用，实现轴向无任何约束的纯外压挤毁试验的要求；4.本技术的外压腔密封堵头的弧形密封面上方设置有弹性橡胶密封圈，可以进一步增加外压实验时的压力密封效果。附图说明图1为现有的上密封堵头结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术外压腔体结构示意图；图4为外压腔密封堵头结构示意图。图5为间隙处的结构示意图。1.外压腔本体；2.下密封堵头；3.间隙；4. 耐水层；5.试样；6.外压腔密封堵头；7.压紧螺柱；8.增压或降压通道；9. 清洗孔；10.上密封堵头；11. 弹性橡胶密封圈；12.硬铝板条；13.螺纹。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。参见图1，一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，包括“U”形外压腔本体1，外压腔本体1上方设置外压腔密封堵头6，外压腔密封堵头6与外压腔本体1底端及侧壁围成密封空腔，密封空腔内轴向设置有试样5，所述外压腔密封堵头6与试样5的上密封堵头10与为一体结构，试样5的上密封堵头10及下密封堵头2与试样5的端部接口处分别具有间隙3，间隙3内具有可密封的填充物，间隙3外部设置有耐水层4。上述间隙3的高度为5-20mm，填充物为麻丝，耐水层4为耐水胶带，在麻丝与耐水胶带之间绕有1mm厚度的硬铝板条12，其宽度不小于所述间隙3宽度加上20mm。试样5的下密封堵头2与外压腔本体1底端之间的距离为10~20cm。外压腔密封堵头6的下部边缘为弧形密封面，弧形密封面上方设置有弹性橡胶密封圈11。临近上密封堵头10的外压腔本体1上设置有增压或降压通道8，与增压或降压通道8同侧的外压腔本体1下部设置有清洗孔9。安装时，把试样5先与下密封堵头2、后与上密封堵头10安装到一起，留有合适的间隙3，在上、下密封堵头与试样5的端部接口处的间隙3内放上松散麻丝，然后把外压腔密封堵头6吊起，与其一体结构的试样5的上密封堵头10也随之吊起，起吊整个试样5，轻轻放入到外压腔本体1内，使得外压腔密封堵头6下部弧形密封面（图3所示）与外压腔本体1的密封区域（图2所示）接触。安装好的试样5总长度要小于外压腔本体1内部长度，保证试样5下端还有10~20cm的空间；外压腔本体1的上部内壁具有与螺纹封堵压紧螺柱7配合的螺纹13，最后就把螺纹封堵压紧螺柱7旋入其上部的螺纹13，直至螺纹封堵压紧螺柱7下端与外压腔密封堵头10上端压紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，包括“U”形外压腔本体（1），外压腔本体（1）上方设置外压腔密封堵头（6），外压腔密封堵头（6）与外压腔本体（1）底端及侧壁围成密封空腔，密封空腔内轴向设置有试样（5），其特征在于：所述外压腔密封堵头（6）与试样（5）的上密封堵头（10）与为一体结构，试样（5）的上密封堵头（10）及下密封堵头（2）与试样（5）的端部接口处分别具有间隙（3），间隙（3）内具有可密封的填充物，间隙（3）外部设置有耐水层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，包括“U”形外压腔本体（1），外压腔本体（1）上方设置外压腔密封堵头（6），外压腔密封堵头（6）与外压腔本体（1）底端及侧壁围成密封空腔，密封空腔内轴向设置有试样（5），其特征在于：所述外压腔密封堵头（6）与试样（5）的上密封堵头（10）与为一体结构，试样（5）的上密封堵头（10）及下密封堵头（2）与试样（5）的端部接口处分别具有间隙（3），间隙（3）内具有可密封的填充物，间隙（3）外部设置有耐水层（4）。
2.根据权利要求1所述的一种石油管外压挤毁强度检测试验装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：史交齐，杨析，张锲石，
申请(专利权)人：西安三维应力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61