输水管道伸缩式外压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输水管道外压试验机，基本原理是通过液压站带动油压缸运动，使固定的立柱进行伸缩运动，能够有效解决输水管道在进行外压试验的放置过程中对管道承、插口端面造成破坏，减少了因外压试验长度所限而单独制作短管的费用，使得试验机的适用范围更广，为试验管道的安装和拆卸提供了方便，提高了工作效率，降低了产品质量风险。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种输水管道外压试验机，基本原理是通过液压站带动油压缸运动，使固定的立柱进行伸缩运动，能够有效解决输水管道在进行外压试验的放置过程中对管道承、插口端面造成破坏，减少了因外压试验长度所限而单独制作短管的费用，使得试验机的适用范围更广，为试验管道的安装和拆卸提供了方便，提高了工作效率，降低了产品质量风险。【专利说明】
： 本技术涉及一种输水管道外压试验机，其可以实现外压试验机支撑立柱的伸 缩，便于放置管道，有效避免管道承、插口的损坏。 输水管道伸缩式外压试验机
技术介绍
： 输水管道外压试验机是输水管道力学性能试验的专用设备，试验过程中管道要放 置于固定的两立柱中间，然后在管道上放置受压横梁，在受压横梁上放置千斤顶，最后放置 固定梁，通过千斤顶在两横梁中间作用产生向下的压力，来实现管道的力学性能检验。由于 管道要放置在固定的两立柱中间，此种结构方式在放置管道过程中就易造成管道承、插口 端面的磕碰，甚至造成管道承插口变形，从而出现不合格品的情况。两立柱间的距离不变， 管道长度较长的情况下立柱间隙变小，给管道的放置和拆卸带来较大的难度，有时还会特 意制作较短的管道以便完成检验，浪费人力物力，增加了试验的成本。
技术实现思路
： 本技术的目的在于：设计一种支撑立柱可伸缩式的外压试验机，使得在外压 试验过程中，能够轻易的将管道进行安装和拆卸，减少管道因做外压试验造成的破坏。 输水管道伸缩式外压试验机的基本原理是通过液压站带动油压缸运动，使固定的 立柱进行伸缩运动，使管道安装、拆卸既方便又安全。 本技术由液压缸一（1)、滑轨一（2)、滑轨二（3)、支撑立柱一（4)、中空立柱 一（5)、滑轨三（6)、滑轨四（7)、液压缸二（8)、液压缸三（9)、滑轨五（10)、滑轨六（11)、中 空立柱二（12)、支撑立柱二（13)、滑轨七（14)、滑轨八（15)、液压缸四（16)、底部带压紧板 的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)、销轴一（19)、固定耳一（20)、固定耳 二（21)、销轴二（22)、销轴三（23)、固定耳三（24)、固定耳四（25)、销轴四（26)、支撑立柱 三（27)、支撑立柱四（28)、支撑立柱五（29)、支撑立柱六（30)、液压站（31)、进油管（32)、 出油管（33)、压紧横梁（34)、固定梁（35)、压紧挡板一（36)、压紧挡板二（37)组成，固定 耳四（25)、固定耳三（24)、固定耳二（21)、固定耳一（20) -端分别通过销轴四（26)、销轴 三（23)、销轴二（22)、销轴一（19)与液压缸一（1)、液压缸四（16)、液压缸三（9)、液压缸 二（8)固定连接，另一端分别焊接在底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸 缩横梁二（18)上，液压缸一（1)、液压缸四（16)、液压缸三（9)、液压缸二（8)另一端焊接 在底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)的压紧板上，滑轨二 (3)、滑轨三（6)、滑轨七（14)、滑轨六（11)分别埋置在中空立柱一（5)与中空立柱二（12) 下，其作用可保证中空立柱一（5)与中空立柱二（12)来回滑动，支撑立柱一（4)焊接在中 空立柱一（5)水平一侧起支撑作用，支撑立柱三（27)、支撑立柱四（28)焊接在中空立柱一 (5)两侧同样起到支撑作用，并与中空立柱一（5)成为一个整体，滑轨一（2)、滑轨四（7)分 别埋置在支撑立柱三（27)、支撑立柱四（28)两端部位，可保证支撑立柱三（27)、支撑立柱 四（28)来回滑动，支撑立柱二（13)焊接在中空立柱，二（12)水平一侧起支撑作用，支撑立 柱五（29)、支撑立柱六（30)焊接在中空立柱二（12)两侧同样起到支撑作用，并与中空立 柱二（12)成为一个整体，滑轨五（10)、滑轨八（15)分别埋置在支撑立柱五（29)、支撑立柱 六（30)两端部位，可保证支撑立柱五（29)、支撑立柱六（30)来回滑动，底部带压紧板的伸 缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)两端分别与中空立柱一（5)、中空立柱二 (12)焊接成为一个整体，压紧横梁（34)、固定梁（35)可套装入中空立柱一（5)与中空立柱 二（12)内，压紧挡板一（36)、压紧挡板二（37)可将固定梁（35)固定在中空立柱一（5)与 中空立柱二（12)内，起到限位作用，进油管（32)、出油管（33) -端与液压站（31)连接，另 一端与液压缸一（1)、液压缸四（16)、液压缸三（9)、液压缸二（8)连接，可保证动力的输送， 从而实现伸缩运动。 本技术可较好地解决输水管道在进行外压试验的放置过程中对管道承、插口 端面造成的破坏，减少了因外压试验长度所限而单独制作短管的费用，使得试验机的适用 范围更广，为试验管道的安装和拆卸提供了方便，提高了工作效率，降低了产品质量风险。 【专利附图】【附图说明】： 附图1为本技术的剖面结构示意图，由液压缸一（1)、滑轨一（2)、滑轨二⑶、 支撑立柱一（4)、中空立柱一（5)、滑轨三（6)、滑轨四（7)、液压缸二（8)、液压缸三（9)、滑 轨五（10)、滑轨六（11)、中空立柱二（12)、支撑立柱二（13)、滑轨七（14)、滑轨八（15)、液 压缸四（16)、底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)、销轴一 (19)、固定耳一（20)、固定耳二（21)、销轴二（22)、销轴三（23)、固定耳三（24)、固定耳四 (25)、销轴四（26)、支撑立柱三（27)、支撑立柱四（28)、支撑立柱五（29)、支撑立柱六（30)、 液压站（31)、进油管（32)、出油管（33)、固定梁（35)组成。 附图2为本技术的平面结构示意图，由液压缸一（1)、滑轨一（2)、支撑立柱一 (4)、中空立柱一（5)、中空立柱二（12)、支撑立柱二（13)、液压缸四（16)、底部带压紧板的 伸缩横梁一（17)、液压站（31)、进油管（32)、出油管（33)、压紧横梁（34)、固定梁（35)、压 紧挡板一（36)、压紧挡板二（37)、试验管道（38)、千斤顶（39)组成。 【具体实施方式】： 在实际生产使用过程中，以直径2600mm，长6000mm的管子为例，首先开动液压站 (31)通过进油管（32)向液压缸一（1)、液压缸二（8)、液压缸三（9)、液压缸四（16)输送动 力，液压杆伸出，推动底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)， 在底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二（18)的作用下，使得中空 立柱一（5)、中空立柱二（12)，沿滑轨二（3)、滑轨三（6)、滑轨六（11)、滑轨七（14)左右相 对运动，并带动支撑立柱三（27)、支撑立柱四（28)、支撑立柱五（29)、支撑立柱六（30)沿 滑轨一（2)、滑轨四（7)、滑轨五（10)、滑轨八（15) -起左右运动，然后锁定液压站（31)，将 试验管道（38)放置在推动底部带压紧板的伸缩横梁一（17)、底部带压紧板的伸缩横梁二 (18)中间，启动液压站（31)通过出油管（本文档来自技高网...

【技术保护点】
输水管道伸缩式外压试验机，其特征在于：由液压缸一(1)、滑轨一(2)、滑轨二(3)、支撑立柱一(4)、中空立柱一(5)、滑轨三(6)、滑轨四(7)、液压缸二(8)、液压缸三(9)、滑轨五(10)、滑轨六(11)、中空立柱二(12)、支撑立柱二(13)、滑轨七(14)、滑轨八(15)、液压缸四(16)、底部带压紧板的伸缩横梁一(17)、底部带压紧板的伸缩横梁二(18)、销轴一(19)、固定耳一(20)、固定耳二(21)、销轴二(22)、销轴三(23)、固定耳三(24)、固定耳四(25)、销轴四(26)、支撑立柱三(27)、支撑立柱四(28)、支撑立柱五(29)、支撑立柱六(30)、液压站(31)、进油管(32)、出油管(33)、压紧横梁(34)、固定梁(35)、压紧挡板一(36)、压紧挡板二(37)组成，固定耳四(25)、固定耳三(24)、固定耳二(21)、固定耳一(20)一端分别通过销轴四(26)、销轴三(23)、销轴二(22)、销轴一(19)与液压缸一(1)、液压缸四(16)、液压缸三(9)、液压缸二(8)固定连接，另一端分别焊接在底部带压紧板的伸缩横梁一(17)、底部带压紧板的伸缩横梁二(18)上，液压缸一(1)、液压缸四(16)、液压缸三(9)、液压缸二(8)另一端焊接在底部带压紧板的伸缩横梁一(17)、底部带压紧板的伸缩横梁二(18)的压紧板上，滑轨二(3)、滑轨三(6)、滑轨七(14)、滑轨六(11)分别埋置在中空立柱一(5)与中空立柱二(12)下，其作用可保证中空立柱一(5)与中空立柱二(12)来回滑动，支撑立柱一(4)焊接在中空立柱一(5)水平一侧起支撑作用，支撑立柱三(27)、支撑立柱四(28)焊接在中空立柱一(5)两侧同样起到支撑作用，并与中空立柱一(5)成为一个整体，滑轨一(2)、滑轨四(7)分别埋置在支撑立柱三(27)、支撑立柱四(28)两端部位，可保证支撑立柱三(27)、支撑立柱四(28)来回滑动，支撑立柱二(13)焊接在中空立柱二(12)水平一侧起支撑作用，支撑立柱五(29)、支撑立柱六(30)焊接在中空立柱二(12)两侧同样起到支撑作用，并与中空立柱二(12)成为一个整体，滑轨五(10)、滑轨八(15)分别埋置在支撑立柱五(29)、支撑立柱六(30)两端部位，可保证支撑立柱五(29)、支撑立柱六(30)来回滑动，底部带压紧板的伸缩横梁一(17)、底部带压紧板的伸缩横梁二(18)两端分别与中空立柱一(5)、中空立柱二(12)焊接成为一个整体，压紧横梁(34)、固定梁(35)可套装入中空立柱一(5)与中空立柱二(12)内，压紧挡板一(36)、压紧挡板二(37)可将固定梁(35)固定在中空立柱一(5)与中空立柱二(12)内，起到限位作用，进油管(32)、出油管(33)一端与液压站(31)连接，另一端与液压缸一(1)、液压缸四(16)、液压缸三(9)、液压缸二(8)连接，可保证动力的输送，从而实现伸缩运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，郭雨来，赵艳丽，
申请(专利权)人：北京韩建河山管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11