一种新型摩擦纺纱装置制造方法及图纸

技术编号:10582764 阅读:79 留言:0更新日期:2014-10-29 13:28
本发明专利技术公开了一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体进行牵伸的牵伸机构、对纤维集合体进行开松成单纤维的分梳辊,所述分梳辊顶部设置有可输送气流的气流管,所述分梳辊底部设置有一对同向回转的摩擦辊,其特征在于,还包括干燥箱,在所述气流管入口处或出口处设置有加湿器,在气流管和摩擦辊之间还设置有气流的导向板,纤维集合体经一对摩擦辊摩擦加捻后依次经干燥箱和牵引罗拉引出。提高摩擦纺纱的效果,减少毛边。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体进行牵伸的牵伸机构、对纤维集合体进行开松成单纤维的分梳辊,所述分梳辊顶部设置有可输送气流的气流管,所述分梳辊底部设置有一对同向回转的摩擦辊,其特征在于,还包括干燥箱,在所述气流管入口处或出口处设置有加湿器,在气流管和摩擦辊之间还设置有气流的导向板,纤维集合体经一对摩擦辊摩擦加捻后依次经干燥箱和牵引罗拉引出。提高摩擦纺纱的效果,减少毛边。【专利说明】一种新型摩擦纺纱装置
本专利技术涉及一种新型摩擦纺纱装置。
技术介绍
摩擦纺纱(Friction Spinning)是一种自由端纺纱,其纺纱原理是靠摩擦加捻纺 制成的纱。传统的摩擦纺纱装置利用分梳辊将纤维开松成单纤维,然后用气流通过管道将 纤维送到一对同向回转的摩擦辊中,由此产生加捻纺制成纱。此种结构比较简单,工艺也简 单,但是由于纤维和气流均是干燥物质,在摩擦辊中进行摩擦时,毛边多、加捻效果差。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种新型摩擦纺纱装置,提高摩擦纺纱的效果,减少毛 边,方便加捻。 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现: 一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体进行牵伸的牵伸机构、对纤维集合体 进行开松成单纤维的分梳辊,所述分梳辊顶部设置有可输送气流的气流管,所述分梳辊底 部设置有一对同向回转的摩擦辊,其特征在于,还包括干燥箱,在所述气流管入口处或出口 处设置有加湿器,在气流管和摩擦辊之间还设置有气流的导向板,纤维集合体经一对摩擦 辊摩擦加捻后依次经干燥箱和牵引罗拉引出。 纤维集合体比如条子、粗纱等经牵伸机构的并合牵伸,其均匀度及纤维伸直度得 到改善后,被分梳辊梳理分解成单纤维状态,在分梳辊离心力和气流管内气流的作用下脱 离锯齿,其中加湿器可以增加气流的湿度,使得纤维湿度增加,纤维沿导向板下落至两摩擦 辊间的楔形糟内,纤维被吸附在两摩擦辊的楔形糟中凝聚成须条,两摩擦辊同向回转,一只 对凝聚须条产生一个向上的摩擦力R1,另一只对凝聚须条产生一个向下的摩擦力R2,从而 形成回转力矩使纱条回转搓捻成纱,由于纤维具有一定的湿度,所以不会产生太多的毛边, 加捻效果更好,最后再经干燥箱除湿,被牵引罗拉引出。 本专利技术的有益效果是:提高摩擦纺纱的效果,减少毛边。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术一种新型摩擦纺纱装置的结构示意图; 图2是本专利技术一种新型摩擦纺纱装置末端的结构示意图; 附图的标记含义如下: 1 :纤维集合体;2 :牵伸机构;3 :分梳棍;4 :气流管;5 :加湿器;6 :导向板;7 :摩擦棍; 8:干燥箱;9:牵引罗拉。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领 域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限 定。 如图1和图2所示,一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体1进行牵伸 的牵伸机构2、对纤维集合体1进行开松成单纤维的分梳辊3,所述分梳辊3顶部设置有可 输送气流的气流管4,所述分梳辊3底部设置有一对同向回转的摩擦辊7,其中一对摩擦辊 7可以是顺时针旋转,也可以是逆时针旋转。优选,气流管4开口直径自入口处至出口处递 减。 在所述气流管4入口处或出口处设置有加湿器5,在气流管4和摩擦辊7之间还设 置有气流的导向板6,摩擦加捻后的纱要经过牵引罗拉9引出,如果直接引出,纱是有一定 的湿度的,因此,在一对摩擦辊7和牵引罗拉9之间还设置有干燥箱8,纤维集合体1经一对 摩擦辊7摩擦加捻后依次经干燥箱8和牵引罗拉9引出。 干燥箱8广泛应用于各个行业;如:电子元器件干燥,工农业,医疗卫生,塑料机 械,大专院校和科研部门的生产车间或实验室等。在本技术方案中,可以使用精密干燥箱8、 恒温干燥箱8等,精密干燥箱8采用智能型温度控制器,具有定时功能,温度恢复时间快且 控制精度高。 纤维集合体1比如条子、粗纱等经牵伸机构2的并合牵伸,其均匀度及纤维伸直度 得到改善后,被分梳辊3梳理分解成单纤维状态,在分梳辊3离心力和气流管4内气流的作 用下脱离锯齿,其中加湿器5可以增加气流的湿度,使得纤维湿度增加,纤维沿导向板6下 落至两摩擦辊7间的楔形糟内,纤维被吸附在两摩擦辊7的楔形糟中凝聚成须条,两摩擦辊 7同向回转,一只对凝聚须条产生一个向上的摩擦力R1,另一只对凝聚须条产生一个向下 的摩擦力R2,从而形成回转力矩使纱条回转搓捻成纱,由于纤维具有一定的湿度,所以不会 产生太多的毛边,加捻效果更好,而且更便于加捻,最后再经干燥箱8除湿,被牵引罗拉9引 出。 以上仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关 的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体(1)进行牵伸的牵伸机构(2)、对纤 维集合体(1)进行开松成单纤维的分梳辊(3 ),所述分梳辊(3 )顶部设置有可输送气流的气 流管(4),所述分梳辊(3)底部设置有一对同向回转的摩擦辊(7),其特征在于,还包括干燥 箱(8 ),在所述气流管(4 )入口处或出口处设置有加湿器(5 ),在气流管(4 )和摩擦辊(7 )之 间还设置有气流的导向板(6),纤维集合体(1)经一对摩擦辊(7)摩擦加捻后依次经干燥箱 (8)和牵引罗拉(9)引出。2. 根据权利要求1所述的一种新型摩擦纺纱装置,其特征在于,所述干燥箱(8)是精密 干燥箱。3. 根据权利要求1所述的一种新型摩擦纺纱装置,其特征在于,所述干燥箱(8)是恒温 干燥箱。4. 根据权利要求2或3所述的一种新型摩擦纺纱装置,其特征在于,所述一对摩擦辊 (7)均是顺时针旋转。5. 根据权利要求2或3所述的一种新型摩擦纺纱装置,其特征在于,所述一对摩擦辊 (7)均是逆时针旋转。6. 根据权利要求1所述的一种新型摩擦纺纱装置,其特征在于,所述气流管(4)开口直 径自入口处至出口处递减。【文档编号】D01H4/16GK104120516SQ201410338228【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】朱向琴, 施惠忠, 朱胜良 申请人:张家港市华阳针纺织品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型摩擦纺纱装置,包括依次对纤维集合体(1)进行牵伸的牵伸机构(2)、对纤维集合体(1)进行开松成单纤维的分梳辊(3),所述分梳辊(3)顶部设置有可输送气流的气流管(4),所述分梳辊(3)底部设置有一对同向回转的摩擦辊(7),其特征在于,还包括干燥箱(8),在所述气流管(4)入口处或出口处设置有加湿器(5),在气流管(4)和摩擦辊(7)之间还设置有气流的导向板(6),纤维集合体(1)经一对摩擦辊(7)摩擦加捻后依次经干燥箱(8)和牵引罗拉(9)引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱向琴施惠忠朱胜良
申请(专利权)人:张家港市华阳针纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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