一种淡碱回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:10582567 阅读:72 留言:0更新日期:2014-10-29 13:23
本实用新型专利技术涉及印染技术领域,具体涉及一种淡碱回收利用装置,该装置包括沉砂池、过滤储液罐、超滤器、杂质处理器、低质量储罐、扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐,沉砂池、过滤储液罐和超滤器依次通过管路连接,扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐依次通过管路连接,低质量储罐和扩容蒸发器均与超滤器的出口管路连接,过滤储液罐的下部设有过滤网,过滤储液罐外部通过管路连接有杂质处理器,过滤储液罐与超滤器间设有加压泵,超滤器和扩容蒸发器间设有加压泵。本方案可以实现连续化生产,并且对淡碱进行回收分类利用,避免使用酸中和带来的污染,具有环保的特点,还具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及印染
,具体涉及一种淡碱回收利用装置,该装置包括沉砂池、过滤储液罐、超滤器、杂质处理器、低质量储罐、扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐,沉砂池、过滤储液罐和超滤器依次通过管路连接,扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐依次通过管路连接,低质量储罐和扩容蒸发器均与超滤器的出口管路连接,过滤储液罐的下部设有过滤网,过滤储液罐外部通过管路连接有杂质处理器,过滤储液罐与超滤器间设有加压泵,超滤器和扩容蒸发器间设有加压泵。本方案可以实现连续化生产,并且对淡碱进行回收分类利用,避免使用酸中和带来的污染,具有环保的特点,还具有较高的经济效益。【专利说明】-种淡碱回收利用装置
本技术涉及印染
,具体涉及一种淡碱回收利用装置。
技术介绍
随着织物功能性整理方式的增多,人们对织物的健康环保要求也越来越高,对企 业的社会责任要求也越来越高,企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压 力。丝光机淡碱池内废碱水为碱性,温度60_70°C左右,在生产中因不断稀释浓碱,产生废碱 水,所以排放量较大。现有的丝光机由于大多未安装碱回收系统,导致丝光机淡碱水直接排 入污水水处理池,再加入酸进行中和处理,此种处理方式耗费时间长,长时间占用中和池导 致设备利用率低、废水处理效率低。利用酸中和的方法不仅耗费大量的酸,并且还会生成大 量的盐,极大地破坏了环境。 按照目前的印染现状,100 %烧碱的消耗额一般约为布重的10% (指有碱回收设备 的条件下),其中平幅煮练为5%,丝光为4%,染色、氧漂等其它用碱约1%。按原国家纺织部 下达给国营印染企业的碱耗定额为1. 5 kg / 100m(折乳染标准市布,13. 82 kg / 100m)。 实践证明,这一定额在碱耗管理基本正常的国营印染企业中均能完成。但是一些民营印染 企业,一般百米棉布碱耗均在4 kg以上,高的甚至超过7 kg,是国家标准的三倍以上。这不 仅大幅提高了生产成本,而且还严重地污染了环境以一条轧染线年产标准色布1200万米 计算,按定额,1〇〇°/。碱只需耗1 44 t,但如按百米4 kg计算,则耗碱达480 t,比标准多耗了 336t,折合30%商品液碱1120t,按每吨420元计算,提高成本47万元,因此,对淡碱的正确 合理利用潜在着巨大的经济利益。 一个专利号为CN 202865601 U的中国专利文献公开了一种丝光机淡碱回流装置, 包括顺序连通的第一淡碱回收池、第二淡碱回收池、第三淡碱回收池,第二淡碱回收池设于 第一淡碱回收池下方,第三淡碱回收池设于第二淡碱回收池下方,第一淡碱回收池与第三 淡碱回收池之间还设有回流管道,回流管道上设有回流泵。本技术可在碱液回收过程 中提高碱液浓度,结构简单,使用方便。这种装置虽然可以对淡碱进行处理,但是由于其处 理周期较长且占用面积过大,连续生产性低,因此需要一种能够有效回收利用淡碱的装置 为企业提供更好的节能效果,从而不仅可以保护环境免受污染,并且可以为企业减少经济 的投入。
技术实现思路
本技术为了解决目前上述所描述的问题,提供一种淡碱回收利用装置。 为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案: -种淡碱回收利用装置,包括沉砂池、过滤储液罐、超滤器、杂质处理器、低质量储 罐、扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐,沉砂池、过滤储液罐和超滤器依次通过管路连接,扩 容蒸发器、高质量储罐和配液罐依次通过管路连接,低质量储罐和扩容蒸发器均与超滤器 的出口管路连接,过滤储液罐的下部设有过滤网,过滤储液罐外部通过管路连接有杂质处 理器,过滤储液罐与超滤器间设有加压泵,超滤器和扩容蒸发器间设有加压泵。 该装置首先采用沉砂池将淡碱废液中的粒度比较大的悬浮物,然后经过过滤储液 罐进行初级过滤去除小型纤维等杂志后废液得到基本回收,然后,废液经过超滤器进行超 滤,碱液得到进一步纯化,超滤后的碱液可以直接用作要求较低的生产使用,另一部分碱液 又经过扩容蒸发器进行高质量碱液的浓缩,得到纯度跟高的碱液以为较高要求的生产使 用。其中各组件的作用分别为沉砂池去除大粒度杂物,过滤储液罐进行初级过滤,超滤器进 行深层过滤、杂质处理器对产生的杂质进行处理,低质量储罐用以储存要求较低的碱液,扩 容蒸发器对碱液进一步浓缩纯化,高质量储罐用以储存高质量的碱液,配液罐用以对得到 的碱液进行浓度再配制。 作为优选方案,超滤器是由多组超滤单元并联组成,每一组超滤单元由多个带有 超滤膜的超滤组件串联而成。由于超滤器所过滤的物质粒径较小,所以容易造成堵塞,采用 多个超滤组件串联组成超滤单元再并联组成超滤器的方案,可以在以后便于对小部件的更 换。 作为优选方案,超滤器后与扩容蒸发器间的加压泵之间设有蒸发器储液罐。蒸发 器储液罐用以储备碱液以进行进一步浓缩纯化。 作为优选方案,超滤器的出口处设有去色器。取色器可以去除碱液中附带的色素, 避免色素对碱液再利用产生不利影响。 作为优选方案,去色器内填充设有活性炭。 作为优选方案,配液罐设有浓度检测器。浓度检测器方便配液罐中对碱液的配制。 本技术与现有技术相比,有益效果是: 1可实现连续化生产; 2对淡碱进行回收分类利用; 3避免使用酸中和带来的对环境的污染,因此具有环保的特点; 4具有较高的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图; 图2是超滤器的一种结构示意图。 图中:1沉砂池,2过滤储液罐,3超滤器,4杂质处理器,5低质量储罐,6扩容蒸发 器,7高质量储罐,8配液罐,9加压泵,10超滤单元,11超滤组件,12蒸发器储液罐,13去色 器,14浓度检测器,15过滤网。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。 实施例: -种淡碱回收利用装置,如图1所示,包括沉砂池1、过滤储液罐2、超滤器3、杂质 处理器4、低质量储罐5、扩容蒸发器6、高质量储罐7和配液罐8,沉砂池1、过滤储液罐2和 超滤器3依次通过管路连接,扩容蒸发器6、高质量储罐7和配液罐8依次通过管路连接, 低质量储罐5和扩容蒸发器6均与超滤器3的出口管路连接,过滤储液罐2的下部设有过 滤网15,过滤储液罐2外部通过管路连接有杂质处理器4,过滤储液罐2与超滤器3间设有 加压泵9,超滤器3和扩容蒸发器6间设有加压泵9,超滤器3是由多组超滤单元10并联组 成,每一组超滤单元10由多个带有超滤膜的超滤组件11串联而成。超滤器3后与扩容蒸 发器6前的加压泵9之间设有蒸发器储液罐12,超滤器3的出口处设有去色器13,去色器 13内填充设有活性炭;配液罐8设有浓度检测器14。 在实际使用中,淡碱液首先在沉砂池 1内出去大颗粒杂物,然后经过过滤储液罐2 内的过滤网15初步过滤,再经过超滤器3进行深度过滤,得到的碱液可以用于要求较低的 生产使用,碱液再经加压泵9进入扩容蒸发器6进行浓缩纯化,最后经去色器13去色后进 入高质量储罐7,碱液根据浓度需要在配液罐8中进行配液。【权利要求】1. 一种淡碱回收利用装置,其特征在于,包括沉砂池(1)、过滤储本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种淡碱回收利用装置,其特征在于,包括沉砂池(1)、过滤储液罐(2)、超滤器(3)、杂质处理器(4)、低质量储罐(5)、扩容蒸发器(6)、高质量储罐(7)和配液罐(8),沉砂池(1)、过滤储液罐(2)和超滤器(3)依次通过管路连接,扩容蒸发器(6)、高质量储罐(7)和配液罐(8)依次通过管路连接,低质量储罐(5)和扩容蒸发器(6)均与超滤器(3)的出口管路连接,过滤储液罐(2)的下部设有过滤网(15),过滤储液罐(2)外部通过管路连接有杂质处理器(4),过滤储液罐(2)与超滤器(3)间设有加压泵(9),超滤器(3)和扩容蒸发器(6)间设有加压泵(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李诚马青海张利峰楼望阳周朝南
申请(专利权)人:杭州汇维仕永盛染整有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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