一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，PTC陶瓷组合包括PTC陶瓷和设置在PTC陶瓷上部、下部的上电极片、下电极片，PTC陶瓷组合通过绝缘层设置在金属管内，PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状为圆形。本实用新型专利技术PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状与金属管同为圆形，使传热均匀；金属管的两端设置绝缘体，提高产品的使用寿命；采用和PTC陶瓷等宽的电极片，使电极片的边缘超出PTC陶瓷表面电极的边缘，从而避免电弧产生，大大提高了绝缘可靠性，延长电热管的使用寿命；上电极片或下电极片与金属管左边内侧或右边内侧的最大可移动间隙宽度小于PTC陶瓷上的电极留边宽度，PTC陶瓷组合在金属管内任意摆动不会使电极裸露在外。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，PTC陶瓷组合包括PTC陶瓷和设置在PTC陶瓷上部、下部的上电极片、下电极片，PTC陶瓷组合通过绝缘层设置在金属管内，PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状为圆形。本技术PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状与金属管同为圆形，使传热均匀；金属管的两端设置绝缘体，提高产品的使用寿命；采用和PTC陶瓷等宽的电极片，使电极片的边缘超出PTC陶瓷表面电极的边缘，从而避免电弧产生，大大提高了绝缘可靠性，延长电热管的使用寿命；上电极片或下电极片与金属管左边内侧或右边内侧的最大可移动间隙宽度小于PTC陶瓷上的电极留边宽度，PTC陶瓷组合在金属管内任意摆动不会使电极裸露在外。【专利说明】-种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管
本技术涉及热敏陶瓷
，具体来说是一种应用于液体加热的管状PTC 恒温电热管。
技术介绍
传统的管状加热器（俗称电热管），一般采用螺旋形电热丝置于金属管内，再封装 而成，这种电热管由于结构紧凑、使用方便等优点，已经大批量应用于工业、医疗、家用电器 行业。 但是，采用电热丝的电加热管存在： 1、表面温度高。在高功率密度的情况下，电热管表面最高温度达800度以上，不仅 仅会造成电热管金属管的氧化，还易引起周围材料的燃烧。 2、在水中使用时，水中的钙镁等离子，很容易沉积在电热管表面，形成水垢，电热 丝产生的热量得不到及时的散热，该区域的表面温度会更高，容易造成电热管烧蚀穿孔。 3、只能在额定电压下使用，过低的电压下，电热管的功率会明显减小，过高的电压 下，电热管的功率会明显上升，容易导致电热管过载损坏。 采用PTC陶瓷置于金属管内的结构，结构复杂，传热速度慢的问题。参见授权公告 号CN2530417Y的技术专利，公开一种"陶瓷电热管"，金属夹板为长方形，只能位于金 属管的中心位置，传热距离较远，也由于采用长方形的金属夹板，与金属管的形状完全不一 致，只能再通过铝条进行二次固定，不仅结构复杂，也增加了加工成本。 再者，绝缘型PTC加热器，是采用上下电极片，通过硅胶粘结在若干片PTC陶瓷两 面，再用聚酰亚胺绝缘层作为绝缘层，将PTC陶瓷和上下电极片包裹在一起，再穿入金属管 内，经压管并粘结上散热器而成。 由于电极片的作用只为覆盖PTC陶瓷表面电极，传统的电极片的宽度会比PTC 陶瓷的宽度小1mm左右，本行业多年以来均米用此规则进行制作，比如PTC陶瓷的宽度 11. 8mm，电极片宽度一般为10. 5?11mm，在很多情况下（比如电极片扭曲、装配时电极片位 置不居中对称、PTC陶瓷表面的电极偏心等），PTC陶瓷上的表面电极会露出不锈钢电极片 的边缘，在这种情况下，当长期使用后（在几万次的通断老化试验后），在电极片的边缘和 PTC陶瓷表面电极交接处，会产生电弧的现象，电弧产生的高温烧蚀绝缘层，使绝缘层碳化， 导致加热器绝缘的失效，同时电弧还会烧坏PTC陶瓷的表面电极，从而引起PTC陶瓷的功率 老化，严重的话，还会导致PTC陶瓷的击穿，使加热器的使用寿命只能局限在几万次。 也由于，现有技术中，PTC陶瓷安装在金属管内的间隙宽度没统一标准，使产品使 用寿命没有保障。 因此，特别需要一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，以解决现有技术中 存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，金属夹板为长方形，只能位于金属管 的中心位置，传热距离较远，金属夹板与金属管的形状不一致，只能再通过铝条进行二次固 定，结构复杂，成本较高的问题，提供一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，来解决 现有技术中存在的问题。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下： 一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，包括PTC陶瓷组合、绝缘层和金属 管，所述PTC陶瓷组合包括PTC陶瓷和设置在PTC陶瓷上部、下部的上电极片、下电极片，所 述PTC陶瓷组合通过绝缘层设置在金属管内，所述PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形 状为圆形。 在本技术中，所述金属管内PTC陶瓷组合的数量至少为两个，在所述金属管 内，金属管的两端分别设置绝缘体。 在本技术中，所述PTC陶瓷的上端面和下端面分别通过硅胶粘结上电极片和 下电极片，所述上电极片的宽度和PTC陶瓷的宽度相等，所述下电极片的宽度和PTC陶瓷的 宽度相等。 在本技术中，所述PTC陶瓷通过绝缘层设置在金属管内时，所述上电极片或 下电极片与金属管左边内侧或右边内侧的最大宽度小于PTC陶瓷上的电极留边宽度。 有益效果 本技术的一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，与现有技术相比，PTC 陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状与金属管同为圆形，使贴合紧密，有利于传热，金属 管的两端设置绝缘体，提高产品的使用寿命；采用和PTC陶瓷等宽的电极片，使电极片的边 缘超出PTC陶瓷表面电极的边缘，从而避免电弧产生，大大提高了绝缘可靠性，延长加热器 的使用寿命；上电极片或下电极片与金属管左边内侧或右边内侧的最大可移动间隙宽度小 于PTC陶瓷上的电极留边宽度，PTC陶瓷组合在金属管内任意摆动不会使电极裸露在电极 片的外面；结构简单，十分实用，实现本技术的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的结构示意图； 图2本技术PTC陶瓷的结构示意图； 图3本技术PTC陶瓷组合的结构示意图； 图4本技术绝缘体的位置结构示意图； 图5本技术电极留边宽度的位置示意图。 其中：1、PTC陶瓷组合；2、绝缘层；3、金属管；4、PTC陶瓷；5、上电极片；6、下电极 片；7、绝缘体；8、电极留边宽度；9、PTC陶瓷表面电极。 【具体实施方式】 以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。 实施例 参见图1至图5, 一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，包括PTC陶瓷组合 1、绝缘层2和金属管3, PTC陶瓷组合1包括PTC陶瓷4和设置在PTC陶瓷上部、下部的上 电极片5、下电极片6, PTC陶瓷4上设置PTC陶瓷表面电极9, PTC陶瓷组合1通过绝缘层 2设置在金属管3内，绝缘层2的材质为聚酰亚胺，PTC陶瓷4与上电极片5、下电极片6三 者组合的横截面形状为圆形，整体为圆柱体。 优选的实施方式中，金属管3内PTC陶瓷组合1的数量至少为两个，金属管3内， 金属管3的两端分别设置绝缘体，绝缘体的材质为陶瓷，提高了使用的可靠性。 作为替换方案，PTC陶瓷组合的数量也可以为1个，可以将PTC陶瓷组合的两端设 置成绝缘体。 PTC陶瓷4的上端面和下端面分别通过硅胶粘结上电极片5和下电极片6,上电极 片5的宽度和PTC陶瓷4的宽度相等，下电极片6的宽度和PTC陶瓷4的宽度相等。 PTC陶瓷4通过绝缘层设置在金属管3内时，上电极片5或下电极片6与金属管3 左边内侧或右边内侧的可移动间隙宽度小于PTC陶瓷4上的电极留边宽度8，PTC陶瓷4上 设置PTC陶瓷表面电极9, PTC陶瓷表面电极9未完全覆盖在PTC陶瓷4的上部或下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于液体加热的管状PTC恒温电热管，包括PTC陶瓷组合、绝缘层和金属管，所述PTC陶瓷组合包括PTC陶瓷和设置在PTC陶瓷上部、下部的上电极片、下电极片，其特征在于：所述PTC陶瓷组合通过绝缘层设置在金属管内，所述PTC陶瓷与上电极片、下电极片组合的形状为圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，邵华，闫鹏飞，
申请(专利权)人：上海帕克热敏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31