用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，其特征在于：它由如下重量百分比的成分组成：刚玉尖晶石质用后再生料35～60％；烧结莫来石13～30％；红柱石8～20％；广西白泥8～15％；草酸0.5～1.9％；磷酸二氢铝10～20％；聚丙烯/乙烯纤维0.1～0.5％。本发明专利技术的修补料具有良好的热震稳定性能和高温体积稳定性能，结合力强，具有较强的抗冲刷抗剥落性能，可塑性和挤压流变性好。修补料可塑性的保持期限长，较一般修补料延长30～60天，为产品的运输和保存提供了便利。修补料采用刚玉尖晶石质用后再生料为原料，为耐火材料的循环利用做出了贡献，具有较好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，其特征在于：它由如下重量百分比的成分组成：刚玉尖晶石质用后再生料35～60％；烧结莫来石13～30％；红柱石8～20％；广西白泥8～15％；草酸0.5～1.9％；磷酸二氢铝10～20％；聚丙烯/乙烯纤维0.1～0.5％。本专利技术的修补料具有良好的热震稳定性能和高温体积稳定性能，结合力强，具有较强的抗冲刷抗剥落性能，可塑性和挤压流变性好。修补料可塑性的保持期限长，较一般修补料延长30～60天，为产品的运输和保存提供了便利。修补料采用刚玉尖晶石质用后再生料为原料，为耐火材料的循环利用做出了贡献，具有较好的社会效益和经济效益。【专利说明】用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料
本专利技术涉及炼钢
，具体的是指一种用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补 料。
技术介绍
目前，国内钢铁企业采用的铁水脱硫预处理方式主要有两种：喷枪喷吹脱硫和KR 搅拌器搅拌脱硫。由于铁水的剧烈冲刷以及频繁的急冷急热作用，导致喷枪和搅拌器的耐 火材料衬体冲蚀、剥落，出现长度不一的裂纹和破损，严重影响了脱硫器具的使用寿命和脱 硫工艺过程的技术经济指标。为了有效地延长脱硫器具的使用寿命，许多厂家先后采用多 种修补料进行修补，如"CN101880168B"专利的莫来石质修补料和"CN100341819C"专利的 铝硅质快速修补料等，但存在着修补层缩裂剥落、强度偏低不耐冲蚀、热震稳定性能差、可 塑性保持期限较短等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于潜入式铁水脱硫器具的热态修 补料，该修补料是用于用于铁水喷吹脱硫的喷枪或搅拌脱硫的搅拌器用的热态修补料，热 震稳定性能好、抗冲刷抗剥落、高温性能好、可塑性保持期限长又经济环保。 为实现上述目的，本专利技术提供的用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，其特征 在于：它由如下重量百分比的成分组成：刚玉尖晶石质用后再生料35?60% ;烧结莫来石 13?30% ;红柱石8?20% ;广西白泥8?15% ;草酸0· 5?1. 9% ;磷酸二氢铝10? 20% ;聚丙烯/乙烯纤维0· 1?0· 5%。 作为优选方案，它由如下重量百分比的成分组成：刚玉尖晶石质用后再生料40% ; 烧结莫来石22% ;红柱石15% ;广西白泥12% ;草酸1% ;磷酸二氢铝10% ;聚丙烯/乙烯 纤维0. 1 %。 进一步地，所述刚玉尖晶石质用后再生料的A1203质量百分含量彡85%，刚玉尖 晶石质用后再生料的〇. 〇88mm <粒度< 3mm，其中：1mm <粒度< 3mm的刚玉尖晶石质用后 再生料占刚玉尖晶石质用后再生料总质量的15?35% ;所述红柱石的A1203质量百分含 量彡52%，红柱石的1mm彡粒度彡3mm;所述烧结莫来石的A1 203质量百分含量彡70%，烧 结莫来石的粒度< 〇. 〇88mm ;所述广西白泥的A1203质量百分含量> 30%，广西白泥的粒度 <0· 088mm。 本专利技术的修补材料采用刚玉尖晶石质用后再生料、烧结莫来石、红柱石、广西白 泥、草酸、磷酸二氢铝为原料，聚丙烯/乙烯纤维为外加剂，具有良好的热震稳定性能、高温 性能和抗冲刷抗剥落能力，可塑性高、保持期限长又经济环保。 本专利技术的具体优点如下： 其一，本专利技术的修补料具有良好的热震稳定性能和高温体积稳定性能，结合力强， 具有较强的抗冲刷抗剥落性能，可塑性和挤压流变性好。 其二，本专利技术的修补料可塑性的保持期限长，较一般修补料延长30?60天，为产 品的运输和保存提供了便利。 其三，本专利技术的修补料采用刚玉尖晶石质用后再生料为原料，为耐火材料的循环 利用做出了贡献，具有较好的社会效益和经济效益。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。 实施例一： 本专利技术的用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，它是由下述重量百分比的成分 组成的： 刚玉尖晶石质用后再生料 4 0 % 烧结莫来石 21.9% 红柱石 15% 广西白泥 12% 草酸 1% 憐fe^氧错 10% 聚丙烯/乙烯纤维 0. 1%。 刚玉尖晶石质用后再生料的A1203质量百分含量彡85%，刚玉尖晶石质用后再生 料的粒度为3?0. 088mm，其中：1mm <粒度< 3mm的刚玉尖晶石质用后再生料占刚玉尖晶 石质用后再生料总质量的25%;红柱石的A1203质量百分含量> 52%，红柱石的粒度为3? 1mm ;烧结莫来石的A1203质量百分含量> 70%，烧结莫来石的粒度< 0. 088mm ;广西白泥的 A1203质量百分含量> 30%，广西白泥的粒度< 0.088_。 控制刚玉尖晶石质用后再生料的粒度和A1203的含量能保证修补料的高温物理性 能和对铁水的抗冲刷抗剥落性能；控制烧结莫来石的粒度和A1 203的含量能增强修补料的 高温体积稳定性能和热震稳定性能；控制红柱石的粒度和A1 203的含量能提高修补料的热 震稳定性能和高温体积稳定性能，使用时不缩裂；控制广西白泥的粒度和A1 203的含量能增 强修补料的可塑性能。 加入聚丙烯/乙烯纤维可使本专利技术修补料在使用过程中不爆裂，加入草酸可延长 本专利技术修补料的可塑性保持期限；加入磷酸二氢铝作为结合剂，使本专利技术修补料具有可塑 性，使用时能产生较强的结合力。本专利技术的修补料可塑性的保持期限较一般修补料可延长 45天左右。 实施例二： 本专利技术的用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，它是由下述重量百分比的成分 组成的： 刚玉尖晶石质用后再生料 35% 烧结莫来石 30% 红柱石 8% 广西白泥 15% 草酸 1.9% 憐fe^氧错 10% 聚丙烯/乙烯纤维 0. 1%。 刚玉尖晶石质用后再生料的A1203质量百分含量彡85%，刚玉尖晶石质用后再生 料的粒度为3?0. 088mm，其中：1mm <粒度< 3mm的刚玉尖晶石质用后再生料占刚玉尖晶 石质用后再生料总质量的35%;红柱石的A1203质量百分含量> 52%，红柱石的粒度为3? 1mm ;烧结莫来石的A1203质量百分含量> 70%，烧结莫来石的粒度< 0. 088mm ;广西白泥的 A1203质量百分含量> 30%，广西白泥的粒度< 0.088_。 本专利技术的修补料可塑性的保持期限较一般修补料可延长60天左右。 实施例三： 本专利技术的用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，它是由下述重量百分比的成分 组成的： 刚玉尖晶石质用后再生料 60% 烧结莫来石 13% 红柱石 8% 广西白泥 8% 草酸 0.5% 磷酸二氢铝 10% 聚丙烯/乙烯纤维 0· 5%。 刚玉尖晶石质用后再生料的A1203质量百分含量彡85%，刚玉尖晶石质用后再生 料的粒度为3?0. 088mm，其中：1mm <粒度< 3mm的刚玉尖晶石质用后再生料占刚玉尖晶 石质用后再生料总质量的15%;红柱石的A1203质量百分含量> 52%，红柱石的粒度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于潜入式铁水脱硫器具的热态修补料，其特征在于：它由如下重量百分比的成分组成：刚玉尖晶石质用后再生料35～60％；烧结莫来石13～30％；红柱石8～20％；广西白泥8～15％；草酸0.5～1.9％；磷酸二氢铝10～20％；聚丙烯/乙烯纤维0.1～0.5％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亚双，田先明，雷中兴，易碧辉，周辉，王志强，蔡长秀，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42