本发明专利技术提供了一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其确保水冷壁与水冷屏之间的相对热膨胀，并可以有效的降低水冷屏的晃动幅度，降低检修人员的安全风险。其包括卧式垃圾余热锅炉，所述卧式垃圾余热锅炉的第二烟道、第三烟道通过隔墙水冷壁隔开，所述第三烟道的后墙设置有后墙水冷壁，所述第三烟道的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁，所述第三烟道的腔体内布置有垂直方向的水冷屏，其还包括侧壁的人孔结构，所述人孔结构所对应的所述侧墙水冷壁、水冷屏的位置均设置有人孔，其特征在于：其包括成对布置的连接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁焊接连接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述连接板。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其确保水冷壁与水冷屏之间的相对热膨胀，并可以有效的降低水冷屏的晃动幅度，降低检修人员的安全风险。其包括卧式垃圾余热锅炉，所述卧式垃圾余热锅炉的第二烟道、第三烟道通过隔墙水冷壁隔开，所述第三烟道的后墙设置有后墙水冷壁，所述第三烟道的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁，所述第三烟道的腔体内布置有垂直方向的水冷屏，其还包括侧壁的人孔结构，所述人孔结构所对应的所述侧墙水冷壁、水冷屏的位置均设置有人孔，其特征在于：其包括成对布置的连接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁焊接连接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述连接板。【专利说明】
本专利技术涉及锅炉结构的
，具体为一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃 结构。 一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构
技术介绍
在燃料为的城市生活垃圾的垃圾焚烧余热锅炉中，往往由于燃料中水分含量较 大，着火困难。为了提高炉膛温度，往往需要在炉膛第一烟道布置卫燃带。但是这样一来就 降低了炉膛受热面积，需要在第二或者第三烟道内布置悬吊式水冷屏。由于垃圾锅炉的特 性，需要经常停炉检修，因此在侧水冷壁及相应位置的水冷屏上均布置了人孔。检修时，一 般需要在侧水冷壁和水冷屏人孔之间搭建临时检修平台，但为了考虑膨胀，水冷屏一般为 上部固定的悬吊布置，在检修时下部会晃动，给检修人员带来极大地安全风险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其确 保水冷壁与水冷屏之间的相对热膨胀，并可以有效的降低水冷屏的晃动幅度，降低检修人 员的安全风险。 一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其技术方案是这样的：其包括卧式 垃圾余热锅炉，所述卧式垃圾余热锅炉的第二烟道、第三烟道通过隔墙水冷壁隔开，所述第 三烟道的后墙设置有后墙水冷壁，所述第三烟道的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁，所述第 三烟道的腔体内布置有垂直方向的水冷屏，其还包括侧壁的人孔结构，所述人孔结构所对 应的所述侧墙水冷壁、水冷屏的位置均设置有人孔，其特征在于：其包括成对布置的连接 板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁焊接连接，所述水冷屏的前端 水冷屏管片自上而下均布有所述连接板，所述连接板的后端焊接连接所述前端水冷屏管 片，对应的所述连接板的前端布置有开口的导向槽结构，所述隔墙水冷壁上对应于所述连 接板的高度位置处焊接连接有U形架，所述U形架罩装于对应的水冷壁换热管，所述U形架 的后端外凸有导向杆，所述导向杆的后端布置有限位板，所述限位板位于对应的所述导向 槽结构形成的导向槽内，所述导向槽为前后向布置，所述限位板可顺着导向槽前后向微调， 所述导向杆贯穿所述导向槽结构的两侧收口形成的收口槽，所述限位板的前端面和两侧收 口之间留有间隙。 其进一步特征在于：所述导向槽结构具体为两块对称的折板组合而成，所述折板 的长端的后部焊接于所述连接板的前端平面，所述折板的短端相向对称布置形成所述导向 槽结构的收口槽； 两块对称的折板的长端组合即形成所述导向槽，所述限位板的两侧分别紧贴对应侧的 所述折板的长端的内壁，所述限位板的前端面朝向所述折板的短端的内壁所形成的面； 所述连接板的后端焊接连接护板的前端弧面，所述护板的后端弧面焊接连接所述前端 水冷屏管片的圆弧面； 所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁通过扁钢相互连接。 采用本专利技术的结构后，由于水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁焊接连 接，水平管的前端水冷屏管片紧固连接有前后向布置的导向槽，隔墙水冷壁设置有限位板， 限位板位于对应的导向槽内，即其确保水冷壁与水冷屏之间的相对热膨胀，且由于限位板 可顺着导向槽前后向微调，其有效的降低水冷屏的晃动幅度，在侧水冷壁和水冷屏人孔之 间搭建临时检修平台后，由于有效的降低水冷屏的晃动幅度，使得临时检修平台的晃动幅 度销，从而降低检修人员的安全风险。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的主视图结构示意图； 图2是图1的A-A向剖视结构示意局部放大示意图； 图3是图1的I处局部放大结构示意图； 图4是图3的俯视图结构7]^意图； 图5是图4的II处局部放大结构示意图； 图6是图4的III处局部放大结构示意图。 【具体实施方式】 -种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，见图1?图6 :其包括卧式垃圾余热 锅炉1，卧式垃圾余热锅炉1的第二烟道2、第三烟道3通过隔墙水冷壁4隔开，第三烟道3 的后墙设置有后墙水冷壁5,第三烟道3的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁6,第三烟道3的 腔体内布置有垂直方向的水冷屏7,其还包括侧壁的人孔结构8,人孔结构8所对应的侧墙 水冷壁6、水冷屏7的位置均设置有人孔，水冷屏7的后端水冷屏管片9和后墙水冷壁5焊 接连接，水冷屏7的前端水冷屏管片10自上而下均布有连接板11，连接板11的后端焊接连 接前端水冷屏管片10,对应的连接板11的前端布置有开口的导向槽结构12,隔墙水冷壁4 上对应于连接板11的高度位置处焊接连接有U形架13, U形架13罩装于对应的水冷壁换 热管14, U形架13的后端外凸有导向杆15,导向杆15的后端布置有限位板16,限位板16 位于对应的导向槽结构12形成的导向槽17内，导向槽17为前后向布置，限位板16可顺着 导向槽17前后向微调，导向杆15贯穿导向槽结构的两侧收口形成的收口槽18。 导向槽结构12具体为两块对称的折板19组合而成，折板19的长端的后部焊接于 连接板11的前端平面，折板19的短端相向对称布置形成导向槽结构的收口槽18 ; 两块对称的折板19的长端组合即形成导向槽，限位板16的两侧分别紧贴对应侧的折 板19的长端的内壁，限位板16的前端面朝向折板19的短端的内壁所形成的面、并留有间 隙H，间隙Η具体为根据水冷屏7、隔墙水冷壁4相对膨胀量预留； 连接板11的后端焊接连接护板20的前端弧面，护板20的后端弧面焊接连接前端水冷 屏管片10的圆弧面；护板20确保连接板11和前端水冷屏管片10的连接不会损坏前端水 冷屏管片10， 水冷屏7的后端水冷屏管片9和后墙水冷壁5通过扁钢21相互连接，扁钢21的距离 可根据实际情况调整，从而保证两者之间可以顺利进行焊接连接； 图中22为临时检修平台。 其中，护板20预先焊接于前端水冷屏管片10的圆弧面，U形架13预先焊接于隔 墙水冷壁4上、确保U形架13罩装于对应的水冷壁换热管；连接板11的后端在锅炉现场焊 接连接护板20的前端弧面，导向杆15的前端在隔墙水冷壁吊4装之前完成和U形架13的 焊接，折板19在吊装完成后最后进行和连接板11的前端平面的焊接，确保限位板16的两 侧分别紧贴对应侧的折板19的长端的内壁、限位板16的前端面朝向折板19的短端的内壁 所形成的面并留有间隙H。【权利要求】1. 一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其包括卧式垃圾余热锅炉，所述卧式 垃圾余热锅炉的第二烟道、第三烟道通过隔墙水冷壁隔开，所述第三烟道的后墙设置有后 墙水冷壁，所述第三烟道的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁，所述第三烟道的腔体内布置有 垂直方向的水冷屏，其还包括侧壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式垃圾余热锅炉水冷屏导向止晃结构，其包括卧式垃圾余热锅炉，所述卧式垃圾余热锅炉的第二烟道、第三烟道通过隔墙水冷壁隔开，所述第三烟道的后墙设置有后墙水冷壁，所述第三烟道的两侧墙分别布置有侧墙水冷壁，所述第三烟道的腔体内布置有垂直方向的水冷屏，其还包括侧壁的人孔结构，所述人孔结构所对应的所述侧墙水冷壁、水冷屏的位置均设置有人孔，其特征在于：其包括成对布置的连接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墙水冷壁焊接连接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述连接板，所述连接板的后端焊接连接所述前端水冷屏管片，对应的所述连接板的前端布置有开口的导向槽结构，所述隔墙水冷壁上对应于所述连接板的高度位置处焊接连接有U形架，所述U形架罩装于对应的水冷壁换热管，所述U形架的后端外凸有导向杆，所述导向杆的后端布置有限位板，所述限位板位于对应的所述导向槽结构形成的导向槽内，所述导向槽为前后向布置，所述限位板可顺着导向槽前后向微调，所述导向杆贯穿所述导向槽结构的两侧收口形成的收口槽，所述限位板的前端面和两侧收口之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨念，任孝明，花卉，薛志芳，丁虹，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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