线型滴胶头及采用该线型滴胶头的灯具的灯圈的滴胶方法技术

一种线型滴胶头，其包括：装胶筒，为两端开口的筒体结构，装胶筒设有充气开口及与充气开口相对的滴胶开口，滴胶开口的端面设有胶量控制环；固定盘，可拆卸地固定于装胶筒内，并且靠近充气开口设置，固定盘的中部设有镂空部，胶液通过镂空部可朝向滴胶开口流入到装胶筒内；支撑杆，一端与固定盘连接；胶量控制盘，与支撑杆远离固定盘的一端连接，胶量控制盘的周缘与胶量控制环的内壁之间设有预定间隙，从而在胶量控制盘与胶量控制环之间形成滴胶口；密封盖，可拆卸地固定在充气开口。上述线型滴胶头可一次性滴成各种形状，其缩短滴胶时间，提高了滴胶效率及滴胶质量，降低了滴胶的劳动强度和滴胶难度。本发明专利技术还提供一种灯具的灯圈的滴胶方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种线型滴胶头，其包括：装胶筒，为两端开口的筒体结构，装胶筒设有充气开口及与充气开口相对的滴胶开口，滴胶开口的端面设有胶量控制环；固定盘，可拆卸地固定于装胶筒内，并且靠近充气开口设置，固定盘的中部设有镂空部，胶液通过镂空部可朝向滴胶开口流入到装胶筒内；支撑杆，一端与固定盘连接；胶量控制盘，与支撑杆远离固定盘的一端连接，胶量控制盘的周缘与胶量控制环的内壁之间设有预定间隙，从而在胶量控制盘与胶量控制环之间形成滴胶口；密封盖，可拆卸地固定在充气开口。上述线型滴胶头可一次性滴成各种形状，其缩短滴胶时间，提高了滴胶效率及滴胶质量，降低了滴胶的劳动强度和滴胶难度。本专利技术还提供一种灯具的灯圈的滴胶方法。【专利说明】 【
】 本专利技术涉及一种滴胶头，特别是涉及一种线型滴胶头及采用该线型滴胶头的灯具 的灯圈的滴胶方法。 【
技术介绍
】 现在滴胶，无论是自动化、半自动化的，还是手动的滴胶设备，都是采用针筒，一点 一点的滴胶成各种形状的线型。这样滴胶很容易把胶滴到不需要胶的部位，造成清胶时间 的浪费，而且这种滴胶方式对人员技能要求较高。滴胶不熟练的工位很容易把胶滴到不需 胶的部位，造成大面积的清胶，而且一点一点的滴胶，滴胶速度也较慢，浪费时间。例如，采 用针筒滴胶时，需要要把一个圆形的灯圈的间隙处滴一圈胶水，滴胶效率低，滴胶需要熟练 工，否则很容易把很多胶滴到灯具的透明件上，造成清胶困难，这样一点一点的滴胶，劳动 强度较大。 【
技术实现思路
】 鉴于上述状况，有必要提供一种可一次性滴成各种形状的线型滴胶头，以缩短滴 胶时间，提高滴胶效率及滴胶质量，降低滴胶的劳动强度和滴胶难度。 一种线型滴胶头，其包括： 装胶筒，为两端开口的筒体结构，所述装胶筒设有充气开口及与所述充气开口相 对的滴胶开口，所述滴胶开口的端面设有胶量控制环，所述胶量控制环从所述滴胶开口的 端面内侧沿所述装胶筒的轴向延伸，并围绕所述滴胶开口一周； 固定盘，可拆卸地固定于所述装胶筒内，并且靠近充气开口设置，所述固定盘的中 部设有镂空部，胶液通过所述镂空部可朝向所述滴胶开口流入到装胶筒内； 支撑杆，安装在所述装胶筒内，并且所述支撑杆的一端与所述固定盘连接； 胶量控制盘，安装在所述胶量控制环内，并与所述支撑杆远离所述固定盘的一端 连接，所述胶量控制盘的周缘与所述胶量控制环的内壁之间设有预定间隙，从而在所述胶 量控制盘与所述胶量控制环之间形成滴胶口；及 密封盖，可拆卸地固定在所述充气开口，并且密封所述充气开口，所述密封盖设有 用于与充气管连通的充气孔； 其中，当通过所述充气孔朝向所述装胶筒内充入气体时，所述装胶筒内的胶液从 所述滴胶口流出，并且流出胶液的形状与所述滴胶口的截面形状相同。 上述线型滴胶头采用胶量控制盘与装胶筒的胶量控制环相配合，形成所需形状的 滴胶口，从滴胶口的流出的胶液直接形成所需形状的线型胶，可一次性涂覆在滴胶部位，无 需多次滴胶，并且滴胶量可通过滴胶口的尺寸及充气时间来控制，其滴胶质量较高，因此， 上述线型滴胶头可一次性滴成各种形状，其缩短滴胶时间，提高了滴胶效率及滴胶质量，降 低了滴胶的劳动强度和滴胶难度。 在其中一个实施例中，所述胶量控制盘的周缘与所述胶量控制环的内壁之间的间 隙均匀设置，使所述预定间隙围绕所述胶量控制盘一周，形成环状的所述滴胶口。 在其中一个实施例中，所述滴胶口为圆形环、椭圆环或多边形环。 在其中一个实施例中，所述预定间隙为0. 4毫米。 在其中一个实施例中，所述胶量控制盘包括第一控制盘、第二控制盘及连接盘，所 述第一控制盘及所述第二控制盘分别设于所述连接盘的相对两侧，所述第一控制盘形状及 尺寸与所述第二控制盘的形状及尺寸相同，并且所述第一控制盘的尺寸大于所述连接盘的 尺寸，从而使所述第一控制盘、所述第二控制盘及所述连接盘共同形成一个围绕所述连接 盘一周的缓冲槽，所述胶液从所述第一控制盘与所述胶量控制环的内壁之间的预定间隙流 入到所述缓冲槽内，再从所述第二控制盘与所述胶量控制环的内壁之间的预定间隙流出。 在其中一个实施例中，所述支撑杆的两端均设有螺纹，分别与所述固定盘及所述 胶量控制盘螺接。 在其中一个实施例中，所述充气开口为圆形，所述装胶筒靠近所述充气开口的内 表面上设有台阶部，所述台阶部环绕所述充气开口一周，并且所述台阶部的侧壁设有内螺 纹；所述固定盘为圆形，并且所述固定盘的周缘设有与所述台阶部的内螺纹相螺合的外螺 纹。 在其中一个实施例中，所述胶量控制环的开口端部设有斜劈部，所述斜劈部环绕 所述胶量控制环的开口一周，并且所述斜劈部从所述胶量控制环的外侧朝向内侧倾斜，使 所述胶液顺着所述斜劈部的尖端流出。 在其中一个实施例中，所述装胶筒的外表面设有多个靠近所述充气开口的卡合凸 台，所述密封盖包括底盖及从所述底盖的周缘设有延伸的多个卡扣，所述多个卡扣对应所 述多个卡合凸台之间的间隙扣合在所述装胶筒上，然后旋转所述密封盖，使所述卡扣与所 述卡合凸台相卡合。 同时，本专利技术还提供一种灯具的灯圈的滴胶方法。 一种灯具的灯圈的滴胶方法，其特征在于，所述滴胶方法采用上述的线型滴胶头， 并且所述滴胶方法包括如下步骤： 将所述线型滴胶头的滴胶口所在的一端伸入到所述灯圈内，并且所述滴胶口对应 所述灯圈的待滴胶部位； 通过所述充气孔朝向所述装胶筒内充气预定时间，使所述装胶筒内的胶液从所述 滴胶口流出；及 停止向所述装胶筒内充气，所述线型滴胶头从所述灯圈内退出，即完成对所述灯 圈的滴胶。 【【专利附图】【附图说明】】 图1为本专利技术实施方式的线型滴胶头的轴向剖视图； 图2为图1所示的线型滴胶头的装胶筒的轴向剖视图； 图3为图1中III部分的放大图； 图4为图1所示的线型滴胶头的固定盘的结构示意图； 图5为图1所示的线型滴胶头的支撑杆的结构示意图； 图6为图1所示的线型滴胶头的胶量控制盘的结构示意图； 图7为图6所示的胶量控制盘的侧视图； 图8为图1所示的线型滴胶头的密封盖的结构示意图； 图9为图8中A-A线的剖视图。 【【具体实施方式】】 为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中 给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文 所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透 彻全面。 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的。本文所使用的术语"环"并不是特指"圆环"，而 是指形成闭合的环状，例如，矩形环、椭圆环等。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语"及/或"包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1，本专利技术实施方式的线型滴胶头100,包括装胶筒110、固定盘120、支撑 杆130、胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线型滴胶头，其特征在于，包括：装胶筒，为两端开口的筒体结构，所述装胶筒设有充气开口及与所述充气开口相对的滴胶开口，所述滴胶开口的端面设有胶量控制环，所述胶量控制环从所述滴胶开口的端面内侧沿所述装胶筒的轴向延伸，并围绕所述滴胶开口一周；固定盘，可拆卸地固定于所述装胶筒内，并且靠近充气开口设置，所述固定盘的中部设有镂空部，胶液通过所述镂空部可朝向所述滴胶开口流入到装胶筒内；支撑杆，安装在所述装胶筒内，并且所述支撑杆的一端与所述固定盘连接；胶量控制盘，安装在所述胶量控制环内，并与所述支撑杆远离所述固定盘的一端连接，所述胶量控制盘的周缘与所述胶量控制环的内壁之间设有预定间隙，从而在所述胶量控制盘与所述胶量控制环之间形成滴胶口；及密封盖，可拆卸地固定在所述充气开口，并且密封所述充气开口，所述密封盖设有用于与充气管连通的充气孔；其中，当通过所述充气孔朝向所述装胶筒内充入气体时，所述装胶筒内的胶液从所述滴胶口流出，并且流出胶液的形状与所述滴胶口截面的形状相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，习文勇，
申请(专利权)人：海洋王东莞照明科技有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44