本实用新型专利技术涉及一种纸管折边机构，它包括机架、定压头本体、动压头本体、整形辊本体，机架上设有马达，马达主轴与转轴连接，转轴靠近马达一端固连有定压头本体，所述定压头本体设有定压头导向面，定压头本体设有定压头整形凸台；转轴配合有动压头本体，动压头本体与定压头本体设有动压头导向面，动压头本体设有动压头整形凸台，动压头本体与推杆配合；所述机架上还设有整形辊架，整形辊架与机架之间设有弹簧，整形辊架下端与整形轴本体配合，整形轴本体两端设有整形辊本体，整形辊本体端部设有与定压头导向面和动压头导向面配合的导向锥面。本实用新型专利技术结构简单，能够直接折叠处圆弧状的端面，纸管端部强度高，纸管端面光滑，不易刮断纱线。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种纸管折边机构，它包括机架、定压头本体、动压头本体、整形辊本体，机架上设有马达，马达主轴与转轴连接，转轴靠近马达一端固连有定压头本体，所述定压头本体设有定压头导向面，定压头本体设有定压头整形凸台；转轴配合有动压头本体，动压头本体与定压头本体设有动压头导向面，动压头本体设有动压头整形凸台，动压头本体与推杆配合；所述机架上还设有整形辊架，整形辊架与机架之间设有弹簧，整形辊架下端与整形轴本体配合，整形轴本体两端设有整形辊本体，整形辊本体端部设有与定压头导向面和动压头导向面配合的导向锥面。本技术结构简单，能够直接折叠处圆弧状的端面，纸管端部强度高，纸管端面光滑，不易刮断纱线。【专利说明】一种纸管折边机构
本技术涉及一种纸管成型设备，特别涉及一种纸管折边机构。
技术介绍
目前现有纺纱用纸管通常端部齐平，而这样的纸管端部极易变形且刮断纱线。现 也有少部分设计将纸管端部设计成圆弧状，但其圆弧状的端部通常采用粘连的方式将圆弧 状纸管粘贴到纸管端部以克服上述技术问题。但是上述设计制得的纸管在粘贴处极易出现 缝隙刮断纱线，同时在纸管受潮后，胶水失效，圆弧状端部极易脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种纸管折边机构，其结构简单，能够 在现有纸管直接折叠处圆弧状的端面同时生产出的纸管端部强度高。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述纸管折边机构包括机架、 定压头本体、动压头本体、整形辊本体，机架上设有马达，马达主轴与转轴连接，转轴靠近马 达一端固连有定压头本体，所述定压头本体背对马达一侧设有定压头导向面，定压头导向 面自定压头本体边缘向定压头本体中心延伸且向定压头本体内部倾斜，定压头本体中心设 有凸起的圆柱形定压头整形凸台，定压头整形凸台根部与定压头导向面圆弧连接。转轴远 离马达一端设有花键，花键上配合有沿转轴滑动的动压头本体，动压头本体与定压头本体 相对一侧设有动压头导向面，动压头导向面自动压头本体边缘向动压头本体中心延伸且向 动压头本体内部倾斜，动压头本体中心设有凸起的圆柱形动压头整形凸台，动压头整形凸 台根部与动压头导向面圆弧连接，圆弧连接有助于纸管端部向内部弯曲，动压头背对马达 一侧与连接在机架上且沿转轴周向滑动的推杆配合。所述机架上还设有整形辊架，整形辊 架与机架之间设有弹簧，弹簧对整形辊架设有远离转轴的弹力，弹簧有助于整形辊架恢复 到原位，整形辊架下端设有轴孔，轴孔与整形轴本体配合，整形轴本体两端设有整形辊本 体，整形辊本体端部设有导向锥面，导向锥面与定压头导向面和动压头导向面配合。 进一步的，所述动压头整形凸台端部和定压头整形凸台端部均设有凸起的限位 块，限位块能够确保纸管两端折叠相同的长度。 进一步的，所述推杆与动压头本体上沉孔配合，沉孔内设有轴套，轴套有效防止推 杆与动压头本体配合处磨损，提高动压头本体与推杆本体的寿命。 本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够在现有纸管直接折叠处圆 弧状的端面同时生产出的纸管端部强度高，纸管端面光滑，不易刮断纱线。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 在图中1.马达，2.机架，3.导向锥面，4.整形轴本体，5.整形辊架，6.弹簧，7.轴 孔，8.整形辊本体，9.动压头本体，10.轴套，11.推杆，12.动压头导向面，13.限位块， 14.动压头整形凸台，15.纸管，16.定压头整形凸台，17.定压头导向面，18.定压头本体， 19.转轴，20.花键，21.沉孔。 【具体实施方式】 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 实施例：所述纸管折边机构包括机架2、定压头本体18、动压头本体9、整形辊本体 8,机架2上设有马达1，马达1主轴与转轴19连接，转轴19靠近马达1 一端固连有定压头 本体18,所述定压头本体18背对马达1 一侧设有定压头导向面17,定压头导向面17自定 压头本体18边缘向定压头本体18中心延伸且向定压头本体18内部倾斜，定压头本体18 中心设有凸起的圆柱形定压头整形凸台16,定压头整形凸台16根部与定压头导向面17圆 弧连接。转轴19远离马达1 一端设有花键20,花键20上配合有沿转轴19滑动的动压头本 体9,动压头本体9与定压头本体18相对一侧设有动压头导向面12,动压头导向面12自动 压头本体9边缘向动压头本体9中心延伸且向动压头本体9内部倾斜，动压头本体9中心 设有凸起的圆柱形动压头整形凸台14,动压头整形凸台14根部与动压头导向面12圆弧连 接，圆弧连接有助于纸管15端部向内部弯曲，动压头背对马达1 一侧与连接在机架2上且 沿转轴19周向滑动的推杆11配合。所述机架2上还设有整形辊架5,整形辊架5与机架2 之间设有弹簧6,弹簧6对整形辊架5设有远离转轴19的弹力，弹簧6有助于整形辊架5恢 复到原位，整形辊架5下端设有轴孔7,轴孔7与整形轴本体4配合，整形轴本体4两端设有 整形辊本体8,整形辊本体8端部设有导向锥面3,导向锥面3与定压头导向面17和动压头 导向面12配合。所述动压头整形凸台14端部和定压头整形凸台16端部均设有凸起的限 位块13,限位块13能够确保纸管15两端折叠相同的长度。 本设计方案中，所述推杆11与动压头本体9上沉孔21配合，沉孔21内设有轴套 10,轴套10有效防止推杆11与动压头本体9配合处磨损，提高动压头本体9与推杆11本 体的寿命。 工作时，将纸管15套在定压头整形凸台16上，然后通过推杆11将动压头本体9 沿转轴19推向定滑头，当动压头本体9与定压头本体18之间距离等于设计距离时，停止推 动动压头本体9,马达1工作，驱动动压头本体9和定压头本体18转动，进一步驱动纸管15 转动，整形辊本体8在纸管15端部挤压确保纸管15端部弯头处成型。在此过程中，纸管15 两端受到动压头本体9和定压头本体18挤压力向内弯曲，由于动压头本体9和定压头本体 18对整形辊本体8施有挤压力，整形辊本体8向纸管15表面运动最终挤压纸管15。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种纸管折边机构，其特征在于：所述纸管折边机构包括机架、定压头本体、动压头 本体、整形辊本体，机架上设有马达，马达主轴与转轴连接，转轴靠近马达一端固连有定压 头本体，所述定压头本体背对马达一侧设有定压头导向面，定压头导向面自定压头本体边 缘向定压头本体中心延伸且向定压头本体内部倾斜，定压头本体中心设有凸起的圆柱形定 压头整形凸台，定压头整形凸台根部与定压头导向面圆弧连接；转轴远离马达一端设有花 键，花键上配合有沿转轴滑动的动压头本体，动压头本体与定压头本体相对一侧设有动压 头导向面，动压头导向面自动压头本体边缘向动压头本体中心延伸且向动压头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸管折边机构，其特征在于：所述纸管折边机构包括机架、定压头本体、动压头本体、整形辊本体，机架上设有马达，马达主轴与转轴连接，转轴靠近马达一端固连有定压头本体，所述定压头本体背对马达一侧设有定压头导向面，定压头导向面自定压头本体边缘向定压头本体中心延伸且向定压头本体内部倾斜，定压头本体中心设有凸起的圆柱形定压头整形凸台，定压头整形凸台根部与定压头导向面圆弧连接；转轴远离马达一端设有花键，花键上配合有沿转轴滑动的动压头本体，动压头本体与定压头本体相对一侧设有动压头导向面，动压头导向面自动压头本体边缘向动压头本体中心延伸且向动压头本体内部倾斜，动压头本体中心设有凸起的圆柱形动压头整形凸台，动压头整形凸台根部与动压头导向面圆弧连接，动压头背对马达一侧与连接在机架上且沿转轴周向滑动的推杆配合；所述机架上还设有整形辊架，整形辊架与机架之间设有弹簧，弹簧对整形辊架设有远离转轴的弹力，整形辊架下端设有轴孔，轴孔与整形轴本体配合，整形轴本体两端设有整形辊本体，整形辊本体端部设有导向锥面，导向锥面与定压头导向面和动压头导向面配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：米歇尔约瑟夫，
申请(专利权)人：康峰苏州纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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