一种交流恒磁源的设计与使用方法技术

技术编号:10568406 阅读:129 留言:0更新日期:2014-10-22 18:37
本发明专利技术公开了一种交流恒磁源的设计与使用方法,采用主动式磁测量补偿法,补偿交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表面之间的贴合间隙变化和被检金属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检工件的磁场变化,使磁化被检工件的磁场保持恒定,采用本发明专利技术设计的磁化装置可用于漏磁检测、磁粉检测、磁应力检测等无损检测工作,可确保被检金属工件达到规定的磁化要求。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种磁化装置的设计与使用方法,特别是涉及一种交流恒磁源的设计 与使用方法。
技术介绍
磁化装置是一种磁化金属工件的装置,例如,在无损检测中,漏磁检测、磁粉检测、 磁应力检测等都需要采用磁化装置对被检金属工件进行磁化。磁化过程中,磁化装置与金 属工件组成一个磁回路,磁化装置的磁化端与金属工件的表面间隙对磁化金属工件的磁场 强度有较大影响,间隙变化将导致磁场强度发生变化,影响金属工件达到规定的磁化要求。 例如金属工件表面有涂层、杂质或金属工件表面粗糙度变化都会导致磁化装置的磁化端与 金属工件的表面间隙发生变化,导致磁场强度发生变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种交流恒磁源的设计与使用方 法,采用主动式磁测量补偿法,补偿交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表面之间的贴 合间隙变化和被检金属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检工件的磁场变化,使磁化被 检工件的磁场保持恒定。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种交流恒磁源的设计与使用方 法,其特征在于,采用主动式磁测量补偿法,补偿交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表 面之间的贴合间隙变化和被检金属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检金属工件的磁 场变化,使磁化被检金属工件的磁场保持恒定,其设计方法为,在交流励磁装置中安装磁测 线圈,所述磁测线圈用于监测由交流励磁装置和被检金属工件组成的磁回路中的磁场强度 变化,并将磁场强度变化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁回路中的磁场强度变 化程度,自动修正通入励磁线圈中的激励电流大小,使得磁回路中的磁场强度保持恒定,磁 化被检金属工件的磁场保持恒定; 使用方法有标定和实测两个过程, 所述标定过程为, a. 将交流励磁装置的励磁端与标准被检金属工件表面紧密贴合,所述标准被检金属 工件表面无涂层、杂质,表面粗糙度为标准表面粗糙度; b. 开启交流励磁装置,根据标准被检金属工件的磁化要求,交流励磁装置中的励磁线 圈中通入相应大小的激励电流,励磁线圈内部产生的磁场通过励磁端磁化标准被检金属工 件;记录此时的激励电流值和磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值; 所述实测过程为, c. 将交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面紧密贴合; d. 采用标定过程步骤b中记录的激励电流值激励励磁线圈,励磁线圈内部产生的磁 场通过励磁端磁化实测被检金属工件; e. 当实测被检金属工件表面状态与标准被检金属工件表面状态完全相同时,磁测线 圈测量的磁回路中的磁场强度值与标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值相同,实 测被检金属工件达到规定要求的磁化; f. 当实测被检金属工件表面有涂层或杂质,或者表面粗糙度大于标准被检金属工件 表面粗糙度时,交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面之间的贴合间隙变大,磁 测线圈测量的磁回路中的磁场强度值将小于标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度 值,磁测线圈将磁场强度变化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁场强度的变化程 度,自动加大激励电流值,磁回路中的磁场强度值将加大恢复到标定过程步骤b中磁测线 圈记录的磁场强度值,实测被检金属工件达到规定要求的磁化; g. 当实测被检金属工件表面粗糙度小于标准被检金属工件表面粗糙度时,交流励磁 装置的励磁端与实测被检金属工件表面之间的贴合间隙变小,磁测线圈测量的磁回路中的 磁场强度值将大于标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,磁测线圈将磁场强度变 化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁场强度的变化程度,自动减小激励电流值,磁 回路中的磁场强度值将减小恢复到标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,实测被 检金属工件达到规定要求的磁化。 本专利技术的有益效果是,提供,采用主动式磁测 量补偿法,补偿交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表面之间的贴合间隙变化和被检金 属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检工件的磁场变化,使磁化被检工件的磁场保持恒 定,采用本专利技术设计的磁化装置可用于漏磁检测、磁粉检测、磁应力检测等无损检测工作, 可确保被检金属工件达到规定的磁化要求。 以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明,但本专利技术的一种交流恒磁源的设计 与使用方法不局限于实施例。 【附图说明】 下面结合附图中实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术实施例的设计方法与标定过程示意图。 图2是本专利技术实施例的实测过程示意图。 图中,1.磁测线圈,2.励磁线圈,3.交流励磁装置的励磁端,4.标准被检金属工 件,5.磁回路,6.实测被检金属工件,7.涂层,AC.交流励磁装置,Ah.交流励磁装置的 励磁端与被检金属工件表面之间的贴合间隙。 【具体实施方式】 实施例,,其特征在于,采用主动式磁测量补偿 法,补偿交流励磁装置AC的励磁端3与被检金属工件表面之间的贴合间隙△ h变化和被检 金属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检金属工件的磁场变化,使磁化被检金属工件的 磁场保持恒定,其设计方法为,在交流励磁装置AC中安装磁测线圈1,所述磁测线圈1用于 监测由交流励磁装置AC和被检金属工件组成的磁回路5中的磁场强度变化,并将磁场强度 变化反馈至交流励磁装置AC,交流励磁装置AC根据磁回路5中的磁场强度变化程度,自动 修正通入励磁线圈2中的激励电流大小,使得磁回路5中的磁场强度保持恒定,磁化被检金 属工件的磁场保持恒定; 使用方法有标定和实测两个过程, 所述标定过程为, a. 将交流励磁装置AC的励磁端3与标准被检金属工件4表面紧密贴合,所述标准被 检金属工件4表面无涂层、杂质,表面粗糙度为标准表面粗糙度; b. 开启交流励磁装置AC,根据标准被检金属工件4的磁化要求,交流励磁装置AC中的 励磁线圈2中通入相应大小的激励电流,励磁线圈2内部产生的磁场通过励磁端3磁化标 准被检金属工件4 ;记录此时的激励电流值和磁测线圈1测量的磁回路5中的磁场强度值; 所述实测过程为, c. 将交流励磁装置AC的励磁端3与实测被检金属工件6表面紧密贴合; d. 采用标定过程步骤b中记录的激励电流值激励励磁线圈2,励磁线圈2内部产生的 磁场通过励磁端3磁化实测被检金属工件6 ; e. 当实测被检金属工件6表面状态与标准被检金属工件4表面状态完全相同时,磁测 线圈1测量的磁回路5中的磁场强度值与标定过程步骤b中磁测线圈1记录的磁场强度值 相同,实测被检金属工件6达到规定要求的磁化; f. 当实测被检金属工件6表面有涂层7时,或者表面粗糙度大于标准被检金属工件表 面粗糙度时,交流励磁装置AC的励磁端3与实测被检金属工件6表面之间的贴合间隙Λ h 变大,磁测线圈1测量的磁回路5中的磁场强度值将小于标定过程步骤b中磁测线圈1记 录的磁场强度值,磁测线圈1将磁场强度变化反馈至交流励磁装置AC,交流励磁装置AC根 据磁场强度的变化程度,自动加大激励电流值,磁回路5中的磁场强度值将加大恢复到标 定过程步骤b中磁测线圈1记录的磁场强度值,实测被检金属工件6达到规定要求的磁化; g. 当实测被检金属工件6表面粗糙度小于标准被检金属工件4表面粗糙度时,交流励 磁装置AC的励磁端3与实测被检金属工件6表面之间的贴合间隙Λ 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流恒磁源的设计与使用方法,其特征在于:采用主动式磁测量补偿法,补偿交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表面之间的贴合间隙变化和被检金属工件表面粗糙度变化影响导致磁化被检金属工件的磁场变化,使磁化被检金属工件的磁场保持恒定,其设计方法为,在交流励磁装置中安装磁测线圈,所述磁测线圈用于监测由交流励磁装置和被检金属工件组成的磁回路中的磁场强度变化,并将磁场强度变化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁回路中的磁场强度变化程度,自动修正通入励磁线圈中的激励电流大小,使得磁回路中的磁场强度保持恒定,磁化被检金属工件的磁场保持恒定;使用方法有标定和实测两个过程,所述标定过程为,a. 将交流励磁装置的励磁端与标准被检金属工件表面紧密贴合,所述标准被检金属工件表面无涂层、杂质,表面粗糙度为标准表面粗糙度;b. 开启交流励磁装置,根据标准被检金属工件的磁化要求,交流励磁装置中的励磁线圈中通入相应大小的激励电流,励磁线圈内部产生的磁场通过励磁端磁化标准被检金属工件;记录此时的激励电流值和磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值;所述实测过程为,c. 将交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面紧密贴合;d. 采用标定过程步骤b中记录的激励电流值激励励磁线圈,励磁线圈内部产生的磁场通过励磁端磁化实测被检金属工件;e. 当实测被检金属工件表面状态与标准被检金属工件表面状态完全相同时,磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值与标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值相同,实测被检金属工件达到规定要求的磁化;f. 当实测被检金属工件表面有涂层或杂质,或者表面粗糙度大于标准被检金属工件表面粗糙度时,交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面之间的贴合间隙变大,磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值将小于标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,磁测线圈将磁场强度变化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁场强度的变化程度,自动加大激励电流值,磁回路中的磁场强度值将加大恢复到标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,实测被检金属工件达到规定要求的磁化;g. 当实测被检金属工件表面粗糙度小于标准被检金属工件表面粗糙度时,交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面之间的贴合间隙变小,磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值将大于标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,磁测线圈将磁场强度变化反馈至交流励磁装置,交流励磁装置根据磁场强度的变化程度,自动减小激励电流值,磁回路中的磁场强度值将减小恢复到标定过程步骤b中磁测线圈记录的磁场强度值,实测被检金属工件达到规定要求的磁化。...

【技术特征摘要】
1. 一种交流恒磁源的设计与使用方法,其特征在于:采用主动式磁测量补偿法,补偿 交流励磁装置的励磁端与被检金属工件表面之间的贴合间隙变化和被检金属工件表面粗 糙度变化影响导致磁化被检金属工件的磁场变化,使磁化被检金属工件的磁场保持恒定, 其设计方法为,在交流励磁装置中安装磁测线圈,所述磁测线圈用于监测由交流励磁装置 和被检金属工件组成的磁回路中的磁场强度变化,并将磁场强度变化反馈至交流励磁装 置,交流励磁装置根据磁回路中的磁场强度变化程度,自动修正通入励磁线圈中的激励电 流大小,使得磁回路中的磁场强度保持恒定,磁化被检金属工件的磁场保持恒定; 使用方法有标定和实测两个过程, 所述标定过程为, a. 将交流励磁装置的励磁端与标准被检金属工件表面紧密贴合,所述标准被检金属 工件表面无涂层、杂质,表面粗糙度为标准表面粗糙度; b. 开启交流励磁装置,根据标准被检金属工件的磁化要求,交流励磁装置中的励磁线 圈中通入相应大小的激励电流,励磁线圈内部产生的磁场通过励磁端磁化标准被检金属工 件;记录此时的激励电流值和磁测线圈测量的磁回路中的磁场强度值; 所述实测过程为, c. 将交流励磁装置的励磁端与实测被检金属工件表面紧密贴合; d. 采用标定过程步骤b中记录的激励电流值激励励磁线圈,励磁线圈内部产生的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊明
申请(专利权)人:爱德森厦门电子有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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