【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无损检测,具体涉及用于金属涂覆层等超薄金属面形成的大量密集型的细小裂纹的检测,特别是涉及一种密集裂纹无损检测评估方法及其检测装置。
技术介绍
1、现代工业装备离不开无损检测技术。作为五大常规 ndt 技术之一的电磁涡流法,对于金属材料表面的疲劳裂纹,可以快速有效地进行探伤,并做出缺陷大小的当量评估。
2、如附图 1中所示,当探头1′沿x方向扫查检测经过金属表面2的缺陷21时,探头1′(通常由线圈和磁芯组成)线圈感应磁场发生畸变,经仪器对线圈感应信号数据进行处理,获得检测信号,并依此信号幅度相位评估缺陷的大小当量数据。然而,如图2和图3中所示,当探头1′面对尺寸远小于自身扫查面积的密集型裂纹时,因密集型裂纹几乎覆盖了探头检测面,对涡流信号的影响形成均等状态,其感应磁场信号往往就无法被正确获取和检出。
3、针对以上缺点问题,本专利技术采用如下技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的提供一种密集裂纹无损检测评估方法及其检测装置,公开的技术方案如下:
...【技术保护点】
1.一种密集裂纹无损检测评估方法及其检测装置,其特征在于采用高频涡流扫频技术,针对探头检测面覆盖面积下的密集裂纹,取无缺陷裂纹标准工件扫频时获取的频率/幅度曲线作为标定值,通过分析扫频过程中的频率/幅度数据曲线,从而得出被检测金属工件的裂纹密度与深度的相关当量值,从而评估被检测对象的缺陷裂纹情况,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种密集裂纹无损检测评估方法,其特征在于所述的扫频检测中选择在相应频率段范围,在检测中通过软件大数据提取相应频率范围内的频率数值点,密集型阵列频率数值点扫频检测的相应结果,形成曲线的数据分析。
3.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种密集裂纹无损检测评估方法及其检测装置,其特征在于采用高频涡流扫频技术,针对探头检测面覆盖面积下的密集裂纹,取无缺陷裂纹标准工件扫频时获取的频率/幅度曲线作为标定值,通过分析扫频过程中的频率/幅度数据曲线,从而得出被检测金属工件的裂纹密度与深度的相关当量值,从而评估被检测对象的缺陷裂纹情况,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种密集裂纹无损检测评估方法,其特征在于所述的扫频检测中选择在相应频率段范围,在检测中通过软件大数据提取相应频率范围内的频率数值点,密集型阵列频率数值点扫频检测的相应结果,形成曲线的数据分析。
3.根据权利要求1所述的一种密集裂纹无损检测评估方法,其特征在于所述的检测探头为相互叠加的阵列式传感器组合而成,通过扫频方式分别获取叠加传感器线圈的各自信息数据,综合分析各个传感器的频率/幅度数据曲线,对相互叠加的各个传感器的大数据检测信号强弱曲线情况对比分析,确定缺陷裂纹的当量值,以分析评估缺陷裂纹的具体位置情况。
4.根据权利要求3所述的一种密集裂纹无损检测评估方法,其特征在于所述的分别提取两个相互叠加传感器线圈的频率/幅度数据进行分析当量值后,评估分析缺陷裂纹的具体位置情况。
【专利技术属性】
技术研发人员:林俊明,李冬,戴永红,黄凤英,
申请(专利权)人:爱德森厦门电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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