【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，特点是内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料三层共挤的具体过程为：在绝缘挤塑机中加入足够的内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料，挤塑前先调整绝缘挤塑机的导体预热器温度至102～105℃、生产速度为1.6m/min，挤塑时，控制绝缘料的熔融温度为127～128℃，熔融压力为248～290bar，且在绝缘挤塑机的连续生产过程中，始终控制绝缘料的熔融温度为127～128℃，熔融压力为248～290bar，以保证绝缘挤塑机连续生产19天以上，得到大长度无接头的±200kV柔性直流海缆的绝缘层；优点是确保了此长度中海缆主绝缘部分电气性能的高度一致和匹配，满足海上电力输送的需要。【专利说明】
本专利技术涉及直流海缆的制造，尤其涉及大长度无接头±200kV柔性直流海缆的制 造方法。
技术介绍
随着海上风电和岛屿开发的不断发展，对电力的需求也与日俱增，国家在新能源 领域也有更大的导向，国家能源局规划中计划2015年海上风电达500万千瓦，2020年达 3000万千瓦。大长度无接头海缆对于抵抗海上电力系统的安全运行风险具有无可替代的作 用，但是由于受目前海缆制造设备、制造工艺方法等因素的限制，导致制造出来的高压交直 流海缆的长度较短，无法可靠安全的满足海上电力输送的需要，因此在当前的大背景下，力口 速推进大长度无接头海缆的研制将是必需的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大长度无接头±200kV柔性直流海缆的 制造方法。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：大长度无接头±200kV柔性直 流海...
【技术保护点】
大长度无接头±200kV柔性直流海缆的制造方法，包括：导体绞合→内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料三层共挤→芯线除气→挤铅套+挤护套→钢丝铠装成缆，其特征在于所述的内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料三层共挤的具体过程为：在绝缘挤塑机中加入足够的内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料，挤塑前先调整绝缘挤塑机的导体预热器温度至102～105℃、生产速度为1.6m/min，挤塑时，控制绝缘料的熔融温度为127～128℃，熔融压力为248～290bar，且在绝缘挤塑机的连续生产过程中，始终控制绝缘料的熔融温度为127～128℃，熔融压力为248～290bar，以保证绝缘挤塑机连续生产19天以上，得到大长度无接头的±200kV柔性直流海缆的绝缘层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周则威，陈景国，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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