涡轮式秸秆揉丝饲料粉碎多用机制造技术

本实用新型专利技术涉及秸秆饲料揉丝粉碎机设备技术领域，尤其是涉及一种涡轮式秸秆揉丝饲料粉碎多用机。其特点是包括安装在机架上的机壳，机壳顶部设置有出料筒，机壳左侧设置有出料口，机壳前部设置有侧门，侧门上设置有进料口，中轴通过双轴承安装在机壳内，中轴上固定安装有铡刀装置，铡刀装置外围设置有圆环筛网，圆环筛网安装在筛网底盘上，筛网底盘通过底盘轴承与中轴相连，圆环筛网外围设置有与中轴固定相连的环形风轮，所述的中轴伸出机壳后部的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在机架上的电机动力输出轴相连。其集打浆、揉丝、粉碎三位一体，环形筛片配合环形风轮，出料量大，成料扬程远。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及秸秆饲料揉丝粉碎机设备
，尤其是涉及一种涡轮式秸秆揉丝饲料粉碎多用机。其特点是包括安装在机架上的机壳，机壳顶部设置有出料筒，机壳左侧设置有出料口，机壳前部设置有侧门，侧门上设置有进料口，中轴通过双轴承安装在机壳内，中轴上固定安装有铡刀装置，铡刀装置外围设置有圆环筛网，圆环筛网安装在筛网底盘上，筛网底盘通过底盘轴承与中轴相连，圆环筛网外围设置有与中轴固定相连的环形风轮，所述的中轴伸出机壳后部的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在机架上的电机动力输出轴相连。其集打浆、揉丝、粉碎三位一体，环形筛片配合环形风轮，出料量大，成料扬程远。【专利说明】
本技术涉及秸杆饲料揉丝粉碎机设备
，尤其是涉及一种涡轮式秸杆 揉丝饲料粉碎多用机。 涡轮式秸秆揉丝饲料粉碎多用机
技术介绍
现有的揉丝粉碎机，铡刀装置和风轮并列设置，此种结构制作成本高且出料效果 差，风机的吸料口处易堵塞，从而影响设备的正常运行；现有粉碎机的筛片，均为半圆形，一 定程度上限制了出料量；现有粉碎机均为上下连体式结构，上、下壳体连接处密封性能较 差，易造成喷草现象；现有粉碎机风轮，必须采用三项电才能工作，导致工作环境受到较大 限制。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎 多用机，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉 碎多用机，其特点是包括安装在机架上的机壳，机壳顶部设置有出料筒，机壳左侧设置有出 料口，机壳前部设置有侧门，侧门上设置有进料口，中轴通过双轴承安装在机壳内，中轴上 固定安装有铡刀装置，铡刀装置外围设置有圆环筛网，圆环筛网安装在筛网底盘上，筛网底 盘通过底盘轴承与中轴相连，圆环筛网外围设置有与中轴固定相连的环形风轮，所述的中 轴伸出机壳后部的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在机架上的电机动力输出轴 相连。 所述的环形风轮由风叶架和风叶组合构成，风叶架为双层金属条式结构，风叶卡 入风叶架中并通过螺丝固定连接。确保了环形风叶的牢固度和工作强度。 所述的环形风轮为涡轮式结构。 所述的双轴承安装在机壳后部，中轴通过双轴承实现与机壳活动连接。 所述的底盘轴承安装在中轴上，筛网底盘通过底盘轴承与中轴活动连接。 所述的筛网底盘与机壳固定相连。 本技术的有益效果是：所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其电机可带 动铡草装置和环形风轮同时旋转，环形风轮利用吹风和拨料的方式将成品料拨出，改变了 以往通过风机吸力吸料吹出的方式，提高了出料效率且降低了对风机功率的要求，仅需两 项电就可顺利作业，扩大了设备的适用环境且节约电能。其集打浆、揉丝、粉碎三位一体，环 形筛片配合环形风轮，出料量大，成料扬程远。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术结构原理示意图； 图2是本技术图1的仰视结构原理示意图。 图中：1.机壳；2.出料筒；3.出料口；4.进料口；5.侧门；6.中轴；7.双轴承； 8.铡刀装置；9.圆环筛网；10.筛网底盘；11.底盘轴承；12.环形风轮；12-1.风叶架； 12-2.风叶；13.皮带轮；14.电机；15.机架。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。 如图1和2所示，所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特点是包括安装在机 架15上的机壳1，机壳1顶部设置有出料筒2,机壳1左侧设置有出料口 3,机壳1前部设置 有侧门5,侧门5上设置有进料口 4,中轴6通过双轴承7安装在机壳1内，中轴6上固定安 装有铡刀装置8,铡刀装置8外围设置有圆环筛网9,圆环筛网9安装在筛网底盘10上，筛 网底盘10通过底盘轴承11与中轴6相连，圆环筛网9外围设置有与中轴6固定相连的环 形风轮12,所述的中轴6伸出机壳1后部的端部设置有皮带轮13,皮带轮13通过皮带与安 装在机架15上的电机14动力输出轴相连。 所述的环形风轮12由风叶架12-1和风叶12-2组合构成，风叶架12-1为双层金 属条式结构，风叶12-2卡入风叶架12-1中并通过螺丝固定连接。确保了环形风叶的牢固 度和工作强度。 所述的环形风轮12为涡轮式结构。 所述的双轴承7安装在机壳后部，中轴6通过双轴承7实现与机壳1活动连接。 所述的底盘轴承11安装在中轴6上，筛网底盘10通过底盘轴承11与中轴6活动 连接。 所述的筛网底盘10与机壳1固定相连。 所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其采用圆环筛网，确保了筛网较大的出 料量；所述环形风轮环绕筛网设置，风轮兼具吹风和拨料双重功能确保了出料的扬程；筛 片将铡草仓全面包围且侧门完全密闭，避免了喷草现象的发生；中轴6通过机壳后侧的双 轴承7单侧固定连接，结构简单，便于安装；所述筛网底盘中心底盘轴承11的设置，使得圆 环筛网及筛网底盘与机壳固连静止的同时，固连于中轴6上的环形风轮12及铡刀装置8还 可自由旋转。本新型涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，电机可带动铡草装置和环形风轮同 时旋转，环形风轮利用吹风和拨料的方式将成品料拨出，改变了以往通过风机吸力吸料吹 出的方式，提高了出料效率且降低了对风机功率的要求，仅需两项电就可顺利作业，扩大了 设备的适用环境且节约电能。 本设备当加工白菜、西葫芦等疏菜或水果时，进行打浆作业，加工后的产品从机壳 下方的出料口输出；当加工干草、干秸杆等秸杆类原料时，进行揉料作业，加工后的产品从 机壳顶部的出料筒输出；当加工玉米、豆类等谷物原料时，进行粉碎作业，加工后的产品可 以从出料口或出料筒输出。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特征是包括安装在机架上的机壳，机壳顶 部设置有出料筒，机壳左侧设置有出料口，机壳前部设置有侧门，侧门上设置有进料口，中 轴通过双轴承安装在机壳内，中轴上固定安装有铡刀装置，铡刀装置外围设置有圆环筛网， 圆环筛网安装在筛网底盘上，筛网底盘通过底盘轴承与中轴相连，圆环筛网外围设置有与 中轴固定相连的环形风轮，所述的中轴伸出机壳后部的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮 带与安装在机架上的电机动力输出轴相连。2. 如权利要求1所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特征在于：所述的环形风 轮由风叶架和风叶组合构成，风叶架为双层金属条式结构，风叶卡入风叶架中并通过螺丝 固定连接。3. 如权利要求2所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特征在于：所述的环形风 轮为涡轮式结构。4. 如权利要求1所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特征在于：所述的双轴承 安装在机壳后部，中轴通过双轴承实现与机壳活动连接。5. 如权利要求1所述的涡轮式秸杆揉丝饲料粉碎多用机，其特征在于：所述的底盘轴 承安装在中轴上，筛网底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮式秸秆揉丝饲料粉碎多用机，其特征是包括安装在机架上的机壳，机壳顶部设置有出料筒，机壳左侧设置有出料口，机壳前部设置有侧门，侧门上设置有进料口，中轴通过双轴承安装在机壳内，中轴上固定安装有铡刀装置，铡刀装置外围设置有圆环筛网，圆环筛网安装在筛网底盘上，筛网底盘通过底盘轴承与中轴相连，圆环筛网外围设置有与中轴固定相连的环形风轮，所述的中轴伸出机壳后部的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在机架上的电机动力输出轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，
申请(专利权)人：丁建，
类型：新型
国别省市：河北;13