石墨加热器加工设备进刀机构制造技术

本实用新型专利技术是一种石墨加热器加工设备进刀机构，它包括安装有立柱的机架和滑动安装在立柱上的升降台；升降台上安装有横向滑轨；还包括减速器和连接在减速器上端并与减速器相连接的主电机；减速器的后侧壳体滑动安装在横向滑轨上；还包括内端与减速器的壳体相连接、外端安装有进刀手轮的进刀丝杆；减速器的输出轴的外端连接有刀头；还包括纵向穿过升降台并且与升降台螺纹配合的丝杠，丝杠的上端连接有蜗轮。实现了驱动棒刀在较大幅度范围内平稳进给和升降，满足了圆筒状石墨加热器开设纵向加热槽的要求。操作者能够直观地看到铣刀的加工轨迹，确保了操作质量，降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种石墨加热器加工设备进刀机构，它包括安装有立柱的机架和滑动安装在立柱上的升降台；升降台上安装有横向滑轨；还包括减速器和连接在减速器上端并与减速器相连接的主电机；减速器的后侧壳体滑动安装在横向滑轨上；还包括内端与减速器的壳体相连接、外端安装有进刀手轮的进刀丝杆；减速器的输出轴的外端连接有刀头；还包括纵向穿过升降台并且与升降台螺纹配合的丝杠，丝杠的上端连接有蜗轮。实现了驱动棒刀在较大幅度范围内平稳进给和升降，满足了圆筒状石墨加热器开设纵向加热槽的要求。操作者能够直观地看到铣刀的加工轨迹，确保了操作质量，降低了废品率。【专利说明】
本技术涉及一种用于加工石墨加热器的进刀机构。 石墨加热器加工设备进刀机构
技术介绍
由于具有发热均匀、能耗低、热效率高等突出优点，单晶炉石墨加热器已经被广泛 使用。目前，用于加工圆筒状石墨加热器的设备一般为普通卧式铣床。由于需要加工的产 品是圆筒形，高度一米左右，外径一米左右，并且一圈要上下开满坚槽，在普通卧式铣床上 加工操作非常困难，原因是普通卧式铣床工作台较高，并且采用升降台式或主轴提升式结 构，操作时首先蹲在工作台上对刀，加工过程中也要上下蹿动，经常有操作者摔到或是产品 报废，不仅工作效率低，而且废品率较高。另一方面，由于机床和工件较高，一个人无法完成 整个加工过程，需要有人专门操作机床，另外的人在上面观看加工进度并指挥操作，经常会 出现指挥和动作不一导致产品报废的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种石墨加热器加工设备进刀机构，能 够驱动棒刀在较大幅度范围内平稳进给和升降，满足圆筒状石墨加热器开设纵向加热槽的 要求。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下： -种石墨加热器加工设备进刀机构，其特征在于：它包括安装有立柱的机架和滑 动安装在立柱上的升降台；所述升降台包括中间板和分别连接在中间板左右两端的纵向左 侦贩和纵向右侧板；在所述纵向左侧板和纵向右侧板之间安装有位于中间板前方并且走向 与中间板相平行的横向滑轨；还包括减速器和连接在减速器上端并与减速器相连接的主电 机；减速器的后侧壳体通过滑槽滑动安装在所述横向滑轨上；还包括内端与减速器的壳体 相连接、外端安装有进刀手轮的进刀丝杆，所述纵向侧板上开设有螺纹通孔，所述进刀丝杆 安装在所述螺纹通孔中；减速器的输出轴的伸出部分通过轴承安装在所述纵向右侧板上并 且外端连接有刀头；还包括纵向穿过所述中间板并且与中间板螺纹配合的丝杠，所述丝杠 的下端通过轴承安装在机架的底部，上端连接有由蜗轮电机驱动的蜗轮。 还包括安装在机架上的链轮和绕过链轮并且一端与所述中间板相连接，另一端连 接有配重块的链条。 本技术的积极效果在于： 第一、立柱上方安装伺服电机，通过涡轮传动与丝杠连接，控制升降台携带刀具上 下移动，配合进刀手轮，进刀、退刀灵活自如。实现了驱动棒刀在较大幅度范围内平稳进给 和升降，满足了圆筒状石墨加热器开设纵向加热槽的要求。操作者能够直观地看到铣刀的 加工轨迹，确保了操作质量，降低了废品率。第二、链条连接配重并与升降台连接，减小了丝 杠的负荷，并进一步保证了升降台移动的稳定性。第三、使用本技术，能够大幅度提高 作效率，减少人力成本。消除了加工过程中的不安全因素。设备结构紧凑，制造简单，成本 低，相比购买功能更加强大的卧式加工中心，大幅度降低了加工企业的设备投资成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例进一步说明本技术。 如图1所示，本技术包括安装有立柱5的机架1和滑动安装在立柱5上的升 降台4。所述升降台4包括中间板和分别位于中间板左右两端的纵向左侧板和纵向右侧板。 在所述纵向左侧板和纵向右侧板之间安装有位于中间板前方并且走向与中间板相平行的 横向滑轨2。还包括减速器13和通过法兰盘连接在减速器13上端的主电机11，减速器13 的输入轴与主电机11的电机轴通过联轴器连接。减速器13的后侧壳体上设置有滑槽并通 过该滑槽滑动安装在所述横向滑轨2上。 本技术还包括内端与减速器13的壳体相连接、外端安装有进刀手轮3的进刀 丝杆。所述纵向侧板上开设有螺纹通孔，所述进刀丝杆安装在所述螺纹通孔中。减速器13 的输出轴的伸出部分通过轴承安装在所述纵向右侧板上并且外端连接有刀头12。 转动进刀手轮3能够驱动减速器13沿横向滑轨2左右移动，向右移动时带动刀头 12上的刀具进给，向左移动时退刀。 本技术还包括纵向穿过所述中间板并且与中间板螺纹配合的丝杠10(中间板 作为丝母)，所述丝杠10的下端通过轴承安装在机架1的底部，上端连接有蜗轮7 (丝杠10 作为蜗杆)，蜗轮7由蜗轮电机6驱动。蜗轮7和蜗轮电机6均安装在机架1的顶端。 蜗轮电机6工作时通过蜗轮驱动丝杠10转动，进而带动升降台4沿立柱5升降。 为了减小丝杠10的负荷，进一步保证本机构的工作的稳定性，本技术还包括 绕过安装在机架1顶端的链轮8、一端与所述中间板相连接、另一端连接有配重块的链条9。 使用时，在本机构的刀头12 -侧安装回转式工作台14,将圆筒状工件固定于回转 式工作台14上。在刀头12上安装棒刀，启动本进刀机构，丝杠10转动，驱动升降台4携棒 刀纵向移动，同时通过进刀手轮3驱动棒刀横向进给。加工完成一条纵向加热槽后，将回转 式工作台14水平旋转一定角度，重复上述进刀动作。以此类推，直至完成整件石墨加热器 的开槽加工。【权利要求】1. 一种石墨加热器加工设备进刀机构，其特征在于：它包括安装有立柱（5)的机架（1) 和滑动安装在立柱（5)上的升降台（4);所述升降台（4)包括中间板和分别连接在中间板左 右两端的纵向左侧板和纵向右侧板；在所述纵向左侧板和纵向右侧板之间安装有位于中间 板前方并且走向与中间板相平行的横向滑轨（2);还包括减速器（13)和连接在减速器（13) 上端并与减速器（13)相连接的主电机（11);减速器（13)的后侧壳体通过滑槽滑动安装在 所述横向滑轨（2)上；还包括内端与减速器（13)的壳体相连接、外端安装有进刀手轮（3)的 进刀丝杆，所述纵向侧板上开设有螺纹通孔，所述进刀丝杆安装在所述螺纹通孔中；减速器 (13)的输出轴的伸出部分通过轴承安装在所述纵向右侧板上并且外端连接有刀头（12);还 包括纵向穿过所述中间板并且与中间板螺纹配合的丝杠（10)，所述丝杠（10)的下端通过 轴承安装在机架（1)的底部，上端连接有由蜗轮电机（6)驱动的蜗轮（7)。2. 如权利要求1所述的石墨加热器加工设备进刀机构，其特征在于：还包括安装在机 架（1)上的链轮（8)和绕过链轮（8)并且一端与所述中间板相连接，另一端连接有配重块的 链条（9)。【文档编号】B23Q5/40GK203887602SQ201420346367【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】历福江, 姜庆波, 刘祥庆 申请人:烟台美尔森石墨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨加热器加工设备进刀机构，其特征在于：它包括安装有立柱（5）的机架（1）和滑动安装在立柱（5）上的升降台（4）；所述升降台（4）包括中间板和分别连接在中间板左右两端的纵向左侧板和纵向右侧板；在所述纵向左侧板和纵向右侧板之间安装有位于中间板前方并且走向与中间板相平行的横向滑轨（2）；还包括减速器（13）和连接在减速器（13）上端并与减速器（13）相连接的主电机（11）；减速器（13）的后侧壳体通过滑槽滑动安装在所述横向滑轨（2）上；还包括内端与减速器（13）的壳体相连接、外端安装有进刀手轮（3）的进刀丝杆，所述纵向侧板上开设有螺纹通孔，所述进刀丝杆安装在所述螺纹通孔中；减速器（13）的输出轴的伸出部分通过轴承安装在所述纵向右侧板上并且外端连接有刀头（12）；还包括纵向穿过所述中间板并且与中间板螺纹配合的丝杠（10），所述丝杠（10）的下端通过轴承安装在机架（1）的底部，上端连接有由蜗轮电机（6）驱动的蜗轮（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：历福江，姜庆波，刘祥庆，
申请(专利权)人：烟台美尔森石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37