自清冷却除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干湿粉料除尘的自清冷却除尘器。该机主要由壳体、布袋架、布袋压紧装置、测压装置和喷气装置等组成。由进风段、中间段和吸风段三外壳连接组成壳体。布袋架插入固接在进风段外壳左侧面上的布袋栅格板上的孔中并被布袋压紧装置压紧。喷气管与气包、脉冲电磁阀、脉冲控制仪相接并在其对准挡风板中间位置处开有喷气孔。装在壳体内侧的测压头通过气管与压力计相通。在吸风段外壳下部装有带风量调节装置的出风管。本实用新型专利技术结构简单，操作维修方便，除尘效率高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒料生产加工中的粉料除尘机械，特别是一种能与逆流式冷却器组合使用的自清冷却除尘器。目前，国内逆流式冷却器在饲料厂中已被普遍使用，在冷却过程中，通过风机的抽风带走颗粒饲料中的热量和水份，同时带走冷却器中的部分潮湿粉料，在冷却风网系统中，冷却器中被带走的潮湿粉料是通过旋风除尘器，即刹克龙进行除尘并收集，通过输送管道回到制粒机进行重新制粒，使用旋风除尘器进行除尘存在着一些严重不足之处，主要是(1)除尘不彻底，不干净，造成粉料流失进入大气，产生环境污染，浪费较多；(2)高温高湿度粉料在风管中冷却而凝结在风管壁产生风管堵塞或风管直径变细现象，从而导致整个风网系统阻力增大，风量减小，冷却效果下降；(3)潮湿粉料粘附在风机叶片上，从而使风机性能改变，风机振动，噪声增加，风量减小，冷却效果下降，因此生产中需经常清理风网管路、风机叶片等；(4)旋风除尘器除尘后的粉料需用专用管道进行回料处理，工艺流程及布置复杂；(5)旋风除尘器易磨损，要经常进行更换，成本高；(6)旋风除尘器除尘需配有带电机的关风器，动力消耗多，成本高。本技术的目的是提供一种除尘效率高，经久耐用，适用性强，性能好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒料生产加工中的粉料除尘机械，特别是与逆流式冷却器组合使用的自清冷却除尘器，其特征在于该机由壳体、布袋架（１６）、布袋压紧装置、测压装置和喷气装置等组成；由相互连通并依次固接在一起的吸风段外壳（３）、中间段外壳（４）和进风段外壳（１７）组成壳体；进风段外壳（１７）左侧面上装有布袋栅（８），内侧固接有布袋支承架（１４）和保持架（１８）；布袋架（１６）由挡风板（２６）、弹簧座（２７）、弹簧（２９）和布袋架边框（２８）相互固接在一起组成；布袋架（１６）的左面由挡风板（２６）、压紧条（２０）、压板座（１９）、压板（７）及螺纹块（２４）等相互连接在一起组成布袋压紧装置；由喷气管（６）、管接头（９）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞国忠，郝波，徐建华，孔云生，沈卫，候彦，
申请(专利权)人：江苏正昌集团公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]