本实用新型专利技术公开一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌混合机，包括支座、料筒和用于运送料筒的支撑车，支座的一侧固定有搅拌电机，支座远离搅拌电机的一侧设置有托盘组件，托盘组件具有使其实现升起、下降动作的凸轮，支座远离搅拌电机的一侧还设置有与支撑车选择性连接的第一联动开关，料筒选择性固定在支撑车或托盘组件上，支座靠近搅拌电机的一侧设置有与料筒选择性连接的第二联动开关，料筒内设置有搅拌组件，搅拌组件与搅拌电机选择性连接。该设备通过支撑车取放料筒，降低劳动强度；通过凸轮结构实现托盘升降，提高托盘升降效率；通过万向轴套连接搅拌电机与搅拌组件，避免干涉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌混合机，包括支座、料筒和用于运送料筒的支撑车，支座的一侧固定有搅拌电机，支座远离搅拌电机的一侧设置有托盘组件，托盘组件具有使其实现升起、下降动作的凸轮，支座远离搅拌电机的一侧还设置有与支撑车选择性连接的第一联动开关，料筒选择性固定在支撑车或托盘组件上，支座靠近搅拌电机的一侧设置有与料筒选择性连接的第二联动开关，料筒内设置有搅拌组件，搅拌组件与搅拌电机选择性连接。该设备通过支撑车取放料筒，降低劳动强度；通过凸轮结构实现托盘升降，提高托盘升降效率；通过万向轴套连接搅拌电机与搅拌组件，避免干涉。【专利说明】
本技术涉及物料混合
，尤其涉及一种基于PC或ABS合金超韧耐化学 材料的搅拌混合机。 基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌混合机
技术介绍
物料混合是工业生产中常用的一个处理过程，目前市场中已经存在各式各样混合 设备，包括用于大批量生产的自动化程度很高的混合设备，也包括用于小量生产的人工操 作的小型混合机，这些不同规格的设备基本能够满足不同企业的需要。 目前存在的一种小型混合机，如图1所示，包括支座100和料筒400,所述料筒400 包括筒盖401，所述支座100的一侧固定有搅拌电机200,所述搅拌电机200具有输出轴 201，所述支座100远离所述搅拌电机200的一侧设置有托盘组件300,所述托盘组件300包 括用于支撑所述料筒400的托盘301，所述托盘301靠近所述搅拌电机200的一侧设置有用 于限制所述料筒400位置的折边303,所述托盘301远离所述搅拌电机200的一侧设置有用 于实现所述托盘301上升与下降的螺旋轴302,所述料筒400内安装有搅拌组件500,所述 搅拌组件500的转轴501与所述搅拌电机200的输出轴201选择性连接。 上述小型混合机能够满足小量物料混合的需求，但其仍存在以下缺陷：1、料筒需 要人工取放，劳动强度大；2、托盘升降速度慢；3、搅拌组件与搅拌电机的输出轴连接难度 大，容易出现干涉异常。 基于上述小型混合机存在的缺陷，我们有必要提供一种降低劳动强度、提高托盘 升降效率以及避免搅拌组件与搅拌电机干涉的自动化程度较高的搅拌混合机。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌 混合机，实现工装取放料筒，降低劳动强度。 本技术的另一个目的在于：提供一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅 拌混合机，使用凸轮结构实现托盘升降，提高托盘上升与下降的效率。 为达此目的，本技术采用以下技术方案： 一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌混合机，包括支座、料筒和用于周 转所述料筒的支撑车，所述支座的一侧固定安装有搅拌电机，所述支座远离所述搅拌电机 的一侧设置有托盘组件，所述托盘组件具有使其实现升起、下降动作的凸轮，所述支座远离 所述搅拌电机的一侧还设置有与所述支撑车选择性连接的第一联动开关，所述料筒选择性 固定在所述支撑车或所述托盘组件上，所述支座靠近所述搅拌电机的一侧设置有与所述料 筒选择性连接的第二联动开关，所述料筒内设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述搅拌电 机选择性连接。 优选的，所述搅拌电机、凸轮、第一联动开关和第二联动开关均与控制器连接。 具体地，所述料筒放置在所述支撑车上并通过所述支撑车进行周转和取放，当所 述支撑车触发所述支座上的第一联动开关，所述凸轮转动使所述托盘组件上升，所述托盘 组件支撑所述料筒并使其脱离所述支撑车后继续随所述托盘组件上升，直到所述搅拌组件 与所述搅拌电机连接且所述料筒触发所述第二联动开关，所述凸轮停止转动并使所述托盘 组件静止，此时，所述搅拌电机带动所述搅拌组件转动对所述料筒内的物料进行搅拌混合。 作为一种优选的技术方案，所述托盘组件包括用于支撑所述料筒的托盘，所述凸 轮设置在所述托盘远离所述搅拌电机的一侧并使所述托盘实现升起、下降动作，所述托盘 远离所述搅拌电机的一侧还至少设置有一根导向柱，所述托盘靠近所述搅拌电机的一侧开 设有至少两个固定所述料筒的定位孔。 优选的，所述托盘远离所述搅拌电机的一侧设置有两根导向柱。 优选的，所述托盘靠近所述搅拌电机的一侧开设有四个定位孔。 作为一种优选的技术方案，所述支座具有电机安装架、托盘安装架和连接两者的 立柱，所述电机安装架与所述托盘安装架平行设置，所述托盘安装架的两侧分别设置有第 一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均设置有用于限位所述支撑车的第一限 位柱，所述第一联动开关安装在所述第一限位柱上。所述第一限位柱用于限制所述支撑车 的停车位置，所述第一联动开关用于确认所述支撑车是否到位，当所述支撑车触发所述第 一联动开关时，说明所述支撑车已经到位，此时所述凸轮开始工作并推动所述托盘组件上 升。 优选的，所述支座具有两根第一限位柱，其中一根所述第一限位柱上安装有一个 所述第一联动开关。 作为一种优选的技术方案，所述电机安装架靠近所述托盘组件的一侧设置有用于 限位所述料筒的第二限位柱，所述第二联动开关安装在所述第二限位柱上。所述第二限位 柱用于限制所述料筒的上升最高点，所述第二联动开关用于确认所述料筒是否到位，当所 述料筒抵触所述第二联动开关时，说明所述料筒已经到位，此时所述搅拌电机带动所述搅 拌组件转动对所述料筒内的物料进行搅拌混合。 优选的，所述支座的所述电机安装架具有四根第二限位柱，其中一根所述第二限 位柱上安装有一个所述第二联动开关。 作为一种优选的技术方案，所述料筒包括设置在其两侧的支撑轴和设置在顶部的 筒盖，所述筒盖与所述第二联动开关选择性连接，所述料筒通过所述支撑轴安装在所述支 撑车上，其中一根所述支撑轴上固定有定位块，所述定位块上至少开设一个用于与所述支 撑车选择性连接的通孔。 优选的，所述支撑轴是圆轴，所述料筒可以绕所述支撑轴转动。 优选的，所述定位块上开设有五个所述通孔，所述定位块通过所述通孔限制所述 料筒的角度，使所述料筒处于坚直或者其它角度。 优选的，所述筒盖对应所述搅拌组件开设有让位孔，所述搅拌组件贯穿所述让位 孔并与所述搅拌电机选择性连接。 作为一种优选的技术方案，所述料筒底部设置有与所述定位孔数量相当的定位 柱，所述定位柱的分布与所述定位孔的分布一致。 优选的，所述料筒底部设置有四个定位柱。 作为一种优选的技术方案，所述支撑车包括两根支撑架和两根基架，所述支撑架 和所述基架通过立架连接，两根支撑架平行设置且相互间的距离与料筒的外径相匹配，两 根所述基架平行设置且相互间的距离大于所述第一侧面与所述第二侧面的距离，所述支撑 架上开设有与所述支撑轴连接的半圆形的支撑槽，其中一根支撑架上设置有与所述通孔选 择性连接的插杆，所述插杆与所述支撑槽的轴线的距离等于所述通孔与所述支撑轴的轴线 的距离。 优选的，所述基架远离所述支撑架的一侧设置有四个万向轮，所述基架远离所述 立架的一侧具有选择性与所述第一限位柱接触并触发所述第一联动开关的限位面。具体 地，所述支撑槽的轴线与所述限位面的水平距离等于所述托本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于PC或ABS合金超韧耐化学材料的搅拌混合机，其特征在于，包括支座、料筒和用于运送所述料筒的支撑车，所述支座的一侧固定安装有搅拌电机，所述支座远离所述搅拌电机的一侧设置有托盘组件，所述托盘组件具有使其实现升起、下降动作的凸轮，所述支座远离所述搅拌电机的一侧还设置有与所述支撑车选择性连接的第一联动开关，所述料筒选择性固定在所述支撑车或所述托盘组件上，所述支座靠近所述搅拌电机的一侧设置有与所述料筒选择性连接的第二联动开关，所述料筒内设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述搅拌电机选择性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，岳伟，岳宗位，
申请(专利权)人：深圳市丹华塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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