本实用新型专利技术涉及安装有流量监测装置的反应釜，包括釜体，釜体的侧壁上安装有加料管，而釜体的底壁上开设有出料口，并在加料管上还安装有流量监测装置，其包括安装有流量传感器的流量计、位于流量计下流的电磁阀，以及用于计算流量的流量积算控制仪，其中流量积算控制仪设置在防爆箱内，并通过导体截面面积为0.75mm2的电线分别与流量计、电磁阀连接；所述流量计在其与加料管相连接的位置处还安装有过滤网。本实用新型专利技术在使用时对输入到反应釜内的物料流量进行了精准的监测，保证了反应釜内参与反应的物料配比，并进而确保了经过该反应釜反应后所生产出产品的质量，同时也有效地规避了因反应釜内参与反应的原料过多或者过少而引发的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及安装有流量监测装置的反应釜，包括釜体，釜体的侧壁上安装有加料管，而釜体的底壁上开设有出料口，并在加料管上还安装有流量监测装置，其包括安装有流量传感器的流量计、位于流量计下流的电磁阀，以及用于计算流量的流量积算控制仪，其中流量积算控制仪设置在防爆箱内，并通过导体截面面积为0.75mm2的电线分别与流量计、电磁阀连接；所述流量计在其与加料管相连接的位置处还安装有过滤网。本技术在使用时对输入到反应釜内的物料流量进行了精准的监测，保证了反应釜内参与反应的物料配比，并进而确保了经过该反应釜反应后所生产出产品的质量，同时也有效地规避了因反应釜内参与反应的原料过多或者过少而引发的安全隐患。【专利说明】一种安装有流量监测装置的反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体是涉及一种安装有流量监测装置的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求 进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准， 以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。其中与反应釜相连接的加料 管，其用于输送反应釜进行反应时所需要的原料，不同的原料输送往往采用不同的加料管 进行输送。由于反应釜的进行反应的原料配比具有严格的要求，否则其会影响反应釜所生 产出来的产品质量；同时也存在着参与反应的原料因配比严重失调时而发生的类似于爆炸 之类的安全隐患。故此，设计一种反应釜，并在反应釜的加料管上设置流量监测装置用于监 测加料管输送的物料流量就显得尤为必要。但是目前现有技术中并不存在着一种设置有流 量监测装置的反应釜来对反应釜中的加料管进行具体的监测。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术问题而提供一种安装有流量监测装置的反 应釜。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种安装有流量监测装置的反 应釜，包括釜体，所述釜体上固定地设置有搅拌装置，其中搅拌装置中的搅拌桨向内延伸到 釜体内，用于搅拌加入到釜体内的物料；所述釜体的侧壁上安装有加料管，而釜体的底壁上 开设有出料口；该反应釜在加料管上还安装有流量监测装置，用于监测加料管输入到釜体 内的物料流量；所述流量监测装置包括安装有流量传感器的流量计、位于流量计下流的电 磁阀，以及用于计算流量的流量积算控制仪，其中流量积算控制仪设置在防爆箱内，并通过 导体截面面积为〇. 75mm2的电线分别与流量计、电磁阀连接；所述流量计在其与加料管相连 接的位置处还安装有过滤网。 进一步地，所述流量计水平地安装在水平设置的加料管上，并使其内流量传感器 的指示流向与加料管内物料的流向一致。 进一步地，所述流量计水平地安装在垂直设置的加料管上，其中加料管内物料的 流向自下往上进行流动。 进一步地，所述加料管在设置有流量计的前、后端分别设置成直管段，且位于流量 计前端的直管段内径不小于15D，而位于流量计后端的直管段内径不小于5D，其中D为流量 传感器的通径。 进一步地，所述加料管在设置有流量计的前、后端还分别安装有整流器。 进一步地，所述加料管在流量计和电磁阀的前、后端分别安装有截止阀，并采用旁 通加料管来安装流量计与电磁阀。 由于上述技术方案的运用，本技术具有下列优点： toon] 本技术所述的安装有流量监测装置的反应釜，其流量监测装置安装在与反应 釜相连通的加料管上，对输送到反应釜釜体内的物料进行了精准的流量监测，确保了该反 应荃荃体内参与反应的物料配比，并进而保证了经过反应荃反应后所生产出产品的质量， 同时也有效地规避了因反应釜内参与反应的原料过多或者过少而引发的安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明： 附图1为本技术较佳实施例提供的反应釜的示意图； 附图2为本技术较佳实施例中流量监测装置的示意图； 其中：1、釜体；2、搅拌装置；3、搅拌桨；4、加料管；5、出料口；6、流量监测装置； 61、流量传感器；62、流量计；63、电磁阀；64、流量积算控制仪；65、防爆箱；66、电线；67、过 滤网；68、旁通加料管。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如附图1、2所示，本实施例中的反应釜，包括釜体1，所述釜体1上固定地设置有搅 拌装置2,其中搅拌装置2中的搅拌桨3向内延伸到釜体1内，用于搅拌加入到釜体1内的 物料；所述釜体1的侧壁上安装有加料管4,而釜体1的底壁上开设有出料口 5 ;该反应釜在 加料管4上还安装有流量监测装置6,用于监测加料管输入到釜体1内的物料流量；所述流 量监测装置6包括安装有流量传感器61的流量计62、位于流量计62下流的电磁阀63,以 及用于计算流量的流量积算控制仪64,其中流量积算控制仪64设置在防爆箱65内，并通过 导体截面面积为〇. 75mm2的电线66分别与流量计62、电磁阀63连接；所述流量计62在其 与加料管4相连接的位置处还安装有过滤网67。 本实施例在具体使用的过程中，为了保证该反应釜具有较高的测量精度，所述流 量计62应该水平地安装在水平设置的加料管4上，并使其内流量传感器61的指示流向与 加料管4内物料的流向一致。或者把所述流量计62水平地安装在垂直设置的加料管4上， 其中加料管4内物料的流向自下往上进行流动。 同时为了消除因加料管4内横截面流速分布不均匀而对流量测量精度的影响，所 述加料管4在设置有流量计62的前、后端分别设置成直管段，且位于流量计62前端的直管 段内径不小于15D，而位于流量计62后端的直管段内径不小于5D，其中D为流量传感器61 的通径；当然了也可以通过在所述加料管4在设置有流量计62的前、后端分别安装有整流 器（图中未示出）来代替直管段。 作为本实施例的进一步改进，所述加料管4在流量计62和电磁阀63的前、后端分 别安装有截止阀（图中未示出），并采用旁通加料管68来安装流量计62与电磁阀63。这样 就可以在对该反应釜进行检修的过程中，不影响都反应釜的物料输送，而旁通加料管68的 设置，也同时方便了对流量计62与电磁阀63的拆装，进而便于了对该流量计62以及电磁 阀63的检修。 本实施例在加料管4上安装了流量监测装置6,用于对输入到反应釜内的物料流 量进行了精准的监测，保证了反应荃内参与反应的物料配比，并进而确保了经过该反应荃 反应后所生产出产品的质量，同时也有效地规避了因反应釜内参与反应的原料过多或者过 少而引发的安全隐患。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之 内。【权利要求】1. 一种安装有流量监测装置的反应釜，包括釜体，所述釜体上固定地设置有搅拌装置， 其中搅拌装置中的搅拌桨向内延伸到釜体内，用于搅拌加入到釜体内的物料；所述釜体的 侧壁上安装有加料管，而釜体的底壁上开设有出料口；其特征在于：该反应釜在加料管上 还安装有流量监测装置，用于监测加料管输入到釜体内的物料流量；所述流量监测装置包 括安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安装有流量监测装置的反应釜，包括釜体，所述釜体上固定地设置有搅拌装置，其中搅拌装置中的搅拌桨向内延伸到釜体内，用于搅拌加入到釜体内的物料；所述釜体的侧壁上安装有加料管，而釜体的底壁上开设有出料口；其特征在于：该反应釜在加料管上还安装有流量监测装置，用于监测加料管输入到釜体内的物料流量；所述流量监测装置包括安装有流量传感器的流量计、位于流量计下流的电磁阀，以及用于计算流量的流量积算控制仪，其中流量积算控制仪设置在防爆箱内，并通过导体截面面积为0.75mm2的电线分别与流量计、电磁阀连接；所述流量计在其与加料管相连接的位置处还安装有过滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙成宏，孙立新，
申请(专利权)人：奉化市辉宏有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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