一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具制造技术

一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具，包括夹具基座，夹具基座上部左右两边各设有一个凹形卡口，每个凹形卡口的内侧均设有一个砧板，砧板内侧各紧贴着一个压紧块，夹具基座下方设有可上下活动的顶板，顶板可推动压紧块向上活动，每个砧板的内侧与压紧块相配合的面为斜向面，压紧块与斜向面相抵接配合并沿斜向面可斜向滑动，两个砧板的内侧斜向面组成“八”字形的滑动面，两个压紧块沿“八”字形的滑动面可上下斜向滑动，每个凹形卡口前后两侧设有固定板，位于同一个凹形卡口上的两个固定板将压紧块前后两侧夹住，两个压紧块相互面对的内侧面为反向斜面，两个反向斜面呈倒“八”字形结构，压紧块的反向斜面上部还设有凸出的防滑凸台。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具，包括夹具基座，夹具基座上部左右两边各设有一个凹形卡口，每个凹形卡口的内侧均设有一个砧板，砧板内侧各紧贴着一个压紧块，夹具基座下方设有可上下活动的顶板，顶板可推动压紧块向上活动，每个砧板的内侧与压紧块相配合的面为斜向面，压紧块与斜向面相抵接配合并沿斜向面可斜向滑动，两个砧板的内侧斜向面组成“八”字形的滑动面，两个压紧块沿“八”字形的滑动面可上下斜向滑动，每个凹形卡口前后两侧设有固定板，位于同一个凹形卡口上的两个固定板将压紧块前后两侧夹住，两个压紧块相互面对的内侧面为反向斜面，两个反向斜面呈倒“八”字形结构，压紧块的反向斜面上部还设有凸出的防滑凸台。【专利说明】一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具
本技术涉及一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具。
技术介绍
现有技术中闸阀关闭件组合拉力试验检测闸阀的强度都是将闸阀及与闸阀连接 的螺栓杆连接好后，采用拉力机来测试闸阀与螺栓杆的连接部位是否达到合格标准，如果 拉力机拉力过程直至断裂，而断裂部位发生在螺栓杆杆体上，则闸阀的强度达标，如果断裂 的部位在闸阀上的与螺栓杆的连接部位，则闸阀的强度不够。现在的闸阀大多为截面呈上 宽下窄的梯形状，而非长方形，即闸阀的两侧面不平行，因此在将闸阀固定在拉力机的一端 时，不容易固定平稳，一般有几种固定方式，一是如图5所不将闸阀两侧面切平后再固定； 二是如图6所示在闸阀上焊接个棒状物用以固定；三是如图7所示直接在闸阀中间穿孔用 以固定，以上三种常见的方式用以闸阀将固定在拉力机上均存在缺陷，将闸阀切平或者在 闸阀中间穿孔，都将直接破坏闸阀的应力结构，将直接影响到闸阀的强度，以至于影响到闸 阀的最后检测结果，而焊接一个棒状物用以固定，在焊接过程中，由于高温也将会对闸阀本 身的材料产生化学变化，最终也将影响到闸阀的检测结果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种不改变闸阀的原有形态可方 便、牢固地直接将闸阀固定的专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具。 为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种专用于闸阀关闭件组合 拉力试验的夹具，包括夹具基座，所述夹具基座上部左右两边各设有一个凹形卡口，并且所 述两个凹形卡口呈对称设置，每个凹形卡口的内侧均设有一个砧板，所述砧板嵌入在相应 的凹形卡口上，砧板为硬质材料，砧板内侧各紧贴着一个压紧块，夹具基座下方设有可上下 活动的顶板，所述可上下活动的顶板与夹具基座下方设有的一伸缩油缸相连，所述顶板可 推动压紧块向上活动，每个砧板的内侧与压紧块相配合的面为斜向面，所述压紧块与斜向 面相抵接配合并沿斜向面可斜向滑动，两个砧板的内侧斜向面组成"八"字形的滑动面，两 个压紧块沿"八"字形的滑动面可上下斜向滑动，每个凹形卡口前后两侧设有固定板，位于 同一个凹形卡口上的所述两个固定板将压紧块前后两侧夹住，并且形成压紧块滑动时的滑 动槽，两个压紧块相互面对的内侧面为反向斜面，两个反向斜面呈倒"八"字形结构，压紧块 的反向斜面上部还设有凸出的防滑凸台。 本技术的有益效果是：在夹具基座上设凹形卡口并嵌入硬质材料的砧板可以 在进行拉力试验时增加基座的压力作用面的局部强度，防止压紧块挤压夹具基座，使夹具 基座局部变形，两个砧板砧板的内侧斜向面组成"八"字形的滑动面以及两个压紧块相互面 对的内侧面为反向斜面，两个反向斜面呈倒"八"字形结构，是为了在对截面呈上宽下窄的 梯形状的闸阀进行拉力试验时，两个压紧块相互面对的内侧面呈倒"八"字形结构可以在夹 紧闸阀时，更大面积与闸阀接触夹紧，能够提供最大限度的夹紧力，而两个砧板砧板的内侧 斜向面组成"八"字形的滑动面是为了在拉力试验进行过程中，随着拉力的加大压紧块夹紧 闸阀并随闸阀向上移动，此时压紧块沿"八"字形滑动面向上斜向滑动，在滑动过程中两个 压紧块相对位置逐渐缩小，从而导致压紧块对闸阀的压紧力逐渐增大，达到将闸阀夹紧的 目的，夹具基座下方设有可上下活动与夹具基座下方设有的一伸缩油缸相连的顶板，是为 了在夹具未完全夹紧闸阀之前，可以将压紧块向上推动到闸阀需要夹紧的位置并合压紧块 初步夹紧闸阀，而压紧块的反向斜面上部设置凸出的防滑凸台，是为了在压紧块未完全夹 紧闸阀之前，防止向上拉动闸阀时，闸阀和压紧块之间未能达到足够的摩擦力带动压紧块 一起向上移动，从而导致压紧块未能夹紧闸阀之前闸阀已经从两个压紧块中间脱出，防滑 凸台能够与闸阀夹紧部上端的凸出边缘相配合，在压紧块未夹紧闸阀之前提供压紧块随闸 阀一起向上移动的抵接力，因此这种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具可以在不改变 闸阀的原有形态可方便、牢固地直接将闸阀固定在拉力机上。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具的整体结构示意 图。 图2为本技术一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具夹紧状态的结构 示意图。 图3是图1中的夹具基座的结构示意图。 图4是图1中的压紧块的示意图。 图5是现有的一种关闭件固定方式。 图6是现有的第二种关闭件固定方式。 图7是现有的第三种关闭件固定方式。 【具体实施方式】 如图1、2、3、4所示，本技术一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具的一 种具体实施例：一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具，包括夹具基座1，所述夹具基 座1上部左右两边各设有一个凹形卡口 1-1，并且所述两个凹形卡口 1-1呈对称设置，每个 凹形卡口 1-1的内侧均设有一个砧板2,所述砧板2嵌入在相应的凹形卡口 1-1上，砧板2 为硬质材料，砧板2内侧各紧贴着一个压紧块3,夹具基座1下方设有可上下活动的顶板4， 所述可上下活动的顶板4与夹具基座1下方设有的一伸缩油缸7相连，所述顶板4可推动压 紧块3向上活动，每个砧板2的内侧与压紧块3相配合的面为斜向面，所述压紧块3与斜向 面相抵接配合并沿斜向面可斜向滑动，两个砧板2的内侧斜向面组成"八"字形的滑动面， 两个压紧块3沿"八"字形的滑动面可上下斜向滑动，每个凹形卡口 1-1前后两侧设有固定 板5,位于同一个凹形卡口 1-1上的所述两个固定板5将压紧块3前后两侧夹住，并且形成 压紧块3滑动时的滑动槽，两个压紧块3相互面对的内侧面为反向斜面3-1，两个反向斜面 3-1呈倒"八"字形结构，压紧块3的反向斜面3-1上部还设有凸出的防滑凸台6。【权利要求】1. 一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具，其特征在于：包括夹具基座（1)，所述 夹具基座（1)上部左右两边各设有一个凹形卡口（1-1)，并且所述两个凹形卡口（1-1)呈 对称设置，每个凹形卡口（1-1)的内侧均设有一个砧板（2)，所述砧板（2)嵌入在相应的凹 形卡口（1-1)上，砧板（2)为硬质材料，砧板（2)内侧各紧贴着一个压紧块（3)，夹具基座 (1)下方设有可上下活动的顶板（4)，所述可上下活动的顶板（4)与夹具基座（1)下方设有 的一伸缩油缸（7)相连，所述顶板（4)可推动压紧块（3)向上活动，每个砧板（2)的内侧与 压紧块（3)相配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于闸阀关闭件组合拉力试验的夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)，所述夹具基座(1)上部左右两边各设有一个凹形卡口(1‑1)，并且所述两个凹形卡口(1‑1)呈对称设置，每个凹形卡口(1‑1)的内侧均设有一个砧板(2)，所述砧板(2)嵌入在相应的凹形卡口(1‑1)上，砧板(2)为硬质材料，砧板(2)内侧各紧贴着一个压紧块(3)，夹具基座(1)下方设有可上下活动的顶板(4)，所述可上下活动的顶板(4)与夹具基座(1)下方设有的一伸缩油缸(7)相连，所述顶板(4)可推动压紧块(3)向上活动，每个砧板(2)的内侧与压紧块(3)相配合的面为斜向面，所述压紧块(3)与斜向面相抵接配合并沿斜向面可斜向滑动，两个砧板(2)的内侧斜向面组成“八”字形的滑动面，两个压紧块(3)沿“八”字形的滑动面可上下斜向滑动，每个凹形卡口(1‑1)前后两侧设有固定板(5)，位于同一个凹形卡口(1‑1)上的所述两个固定板(5)将压紧块(3)前后两侧夹住，并且形成压紧块(3)滑动时的滑动槽，两个压紧块(3)相互面对的内侧面为反向斜面(3‑1)，两个反向斜面(3‑1)呈倒“八”字形结构，压紧块(3)的反向斜面(3‑1)上部还设有凸出的防滑凸台(6)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一翔，林美，陈敬秒，唐晓茜，吴建东，
申请(专利权)人：浙江省泵阀产品质量检验中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33