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自动擦黑板机制造技术

技术编号:1055859 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动擦黑板机,其特征在于擦刷滚筒在电机和传动小电机的带动下,由开关和控制电路控制前进擦尘、后退、原地除尘清理等动作,这样的自动擦黑板机既能自动擦黑板,又能收集粉尘,不污染环境,效率高。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种擦黑板的装置。传统的擦黑板方法是用黑板擦,需人工擦除,且粉笔灰飞扬,既污染环境,又影响师生健康。本技术的目的在于提供一种能自动擦黑板并收集粉笔灰的擦黑板机。本技术的技术方案是这样的,擦刷滚筒纵向放置,一轴伸端与主电机轴连接并外套轴承,黑板上下两边装有轨道,轨道内装有滑轮,一边滑轮与主电机连接,另一边滑轮通过轴承与擦刷滚筒另一轴伸端连接,擦刷滚筒外套有防尘罩,固定在上下轴承外圈,固定的传动小电机带动传动带和传动轮,传动带与主电机连接,起始端设有除尘清理器,除尘清理器下方有粉尘袋,返程端有返程开关,控制线路板与主电机、传动小电机、返程开关、手动主控开关电连接。擦黑板机的运作过程是这样的,手动主控开关上有不少于三个按扭,按下第一按钮,主电机通电运转,传动小电机通电正转,擦刷滚筒边前进边除尘,到黑板另一侧后,触动返程开关,传动小电机通电反转,擦刷滚筒返回原位。按下第二按钮,强迫传动小电机反转,不论擦刷滚筒在什么位置均返回,当擦刷滚筒在除尘清理器一端时按住第三按钮,主电机通电运转,传动小电机停转,擦刷滚筒原地运转,与除尘清理器摩擦,粉尘落入粉尘袋。本技术还可设置遥控开关。这样的擦黑板机由于采用了电力驱动和控制擦刷滚筒的运作,且设有除尘清理器、防尘罩等机构,使擦黑板的整个过程都能自动完成,且无粉尘污染。附图说明图1是本技术一个实施例的结构图。图2是同一实施例的外形图。图3是同一实施例的控制电路图。参看图1,擦刷滚筒16纵向放置,上轴伸端上套一轴承12,通过出轴连接头5与主电机轴连接,黑板16上下两边装有轨道1,上下轨道内各装有4只滑轮2,下轨道的滑轮连接杆上还装有小毛刷10,上滑轮与主电机3固定连接,下滑轮通过轴承与擦刷滚筒6上有若干毛条7,下轴连接,擦刷滚筒外套有防尘罩11,防尘罩11上下两端与上下轴承外圈固定连接,固定在一端的传动小电机14带动传动带15和传动轮14,传动带15与主电机3外壳搭接,擦刷滚筒6起始位置侧设有小弹簧制成的除尘清理器8,黑板16两侧下方分别设有粉尘袋9,起始位置端有保持开关,返程端有返程开关,控制电路板13分别与主电机3、传动小电机14、返程开关、保持开关、手动主控开关17电连接,手动主控开关17和遥控开关上各有三个按钮,均通过控制电路控制整个擦黑板机的运作。参看图3,本实施例的控制电路是这样的,220V市电经变压,桥式整流,滤波后输出12V和+5V的控制电压,其中+5V为控制电路中的集成电路的电源电压。A点为启动信号接收点,两三极管BG1、BG2和电阻R8、R6构成开关电路,电容C3、电阻R7构成延时电路,两与非门F3-1、F3-2串接,输入端与延时电路输出端相接,输出端作为与非门F3-3的一个输入端,电容C2、两电阻R1、R2、电容C1依次串接,两端接地,电阻R3、与非门F1-1串接,电阻R3端接地,与非门F1-1输出端既作为与非门F3-3的另一输入端,又作为与非门F1-2的输入端,与非门F1-2的输出端与电阻R5串接连三极管BG3的基极,三极管BG3的发射极接地,集电极与三极管BG2的集电极相连,电容C1与电阻R3之间由保持开关K1搭接,电阻R1与电阻R2之间连续与非门F3-2的输出端相接,与非门F3-3、与非门F1-3、可控硅T1串接,电阻R4、二极管D1串接在A点与可控硅T1的触发端,形成可控硅T1的触发电路,电阻R15一端接地,另一端与可控硅T2的输出端相连,两与非门F1-5、F1-4,可控硅T2,电阻R13依次串接在可控硅T1的输出端和地之间,与非门F1-4的输出端还与与非门F4-3的一个输入端相连。B点为返程信号输入端,通过二极管D2成为与非门F4-1的输入端,电阻R11一端接地,另一端也接入与非门F4-1的输入端,两与非门F4-1、F2-1、二极管D3、电阻R12依次串接,成为可控硅T2的触发电路,返程开关K2跨接在电容C2与电阻R11之间,与非门F2-1的输出端还连接由电阻R9、三极管BG4、电阻R10、三极管BG5构成的开关电路,三相管BG5的集电板与地之间有电阻R14与电容C4并联的延时电路,并作为与非门F4-2的输入端,与非门F4-2的输出端成为与非门F4-3的另一输入端,与非门F4-3与与非门F4-4串接。C点为除尘清理信号接收端,电阻R16、三极管BG6、二极管D6构成继电器J1的推动电路,控制主电机运转。电阻R17、三极管BG7、二极管D7构成继电器J2的推动电路,控制传动小电机正转。电阻R16与电阻R17之间反向跨接二极管D9,电阻R13与可控硅T2之间连线作为与非门F2-2的输入端,与非门F2-2、与非门F2-3、电阻R18串接,电阻R18、三极管BG8、二极管D8构成继电器J3的推动电路,控制传动小电机反转。本实施例的运作过程如下,当A点接收到起动信号后,三极管BG1和三极管BG2构成的开关电路导通,经电容C3和电阻R7构成的延时电路延时保持,经与非门F3-1和非门F3-2整形,在与非门F3-3的一个输入端输入高电位,此时,保持开关K1闭合,电容C1处于起始充电状态,与非门F1-1的输入为低电位,与非门F3-3另一输入端为高电位,经与非门F1-2反向,三极管BG3基极输入为低电位,三极管BG3截止,与非门F3-3由于两输入端均为高电位,输出低电位,经与非门F1-3反向,可控硅T1输入为高电位。由于A点为高电位,使二极管D1导通,触发可控硅T1导通,可控硅T1输出经串接的与非门F1-5和与非门F1-4整形,使与非门F4-3的一个输入端为高电位,而此时,由于B点没有接收信号,使与非门F4-1、与非门F2-1、三极管BG4、三极管BG5构成的通路截止,二极管D3截止使可控硅T2处于截止状态,与非门F4-2输入为低电位,使与非门F4-3的另一输入端也为高电位,与非门F4-3输入的高电位经与非门F4-4反向后成高电位,三极管BG7导通,继电器J2吸合,传动小电机正转,擦刷滚筒前进。而由于二极管D9、三极管BG6的导通,使继电器J1吸合,主电机带动擦刷滚动转动。擦刷滚动前进使起始位置的保持开关K1断开,与非门F1-1的输入保持低电位。当擦刷滚筒前进到黑板另一端,触动返程开关K2闭合,此时,电容C2经充电,使与非门F4-1的输入端为高电位,两三极管BG4、BG5构成的开关电路导通,经电阻R14与电容C4构成的延时电路延时,与非门F4-2的输入端保持一个高电位,其输出的低电位迫使与非门F4-3输出一个高电位,经与非门F4-4反向后,三极管BG6、BG7截止,继电器J1和触电器J2断开,传动小电机和主电机停比运转,擦刷滚筒静止。而由于二极管D3的导通、触发可控硅T2导通,与非门F2-2的输入端为高电位,经与非门F2-3反向后在三极管BG8的基极获得一个高电位,三极管BG8导通,继电器J3吸合,传动小电机反转,擦刷滚筒返回。回到起始位置时,触动保持开关K1闭合,此时由于电容C1经充电,使得与非门F1-1输入端为高电位,输出为低电位,迫使与非门F3-3输出高电位,与非门F1-3输出低电位,两可控硅T1、T2均截止,三极管BG8截止。继电器J3断开,传动小电机停止反转,擦刷滚筒停留在起始位置。而与非门F1-1的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动擦黑板机,其特征在于擦刷滚筒(6)纵向放置,一轴伸端与主电机轴连接,上下两边装有轨道(1),轨道(1)内装有滑轮(2),一边滑轮与主电机(3)连接,另一边滑轮与擦刷滚筒另一轴伸端连接,擦刷滚筒(6)外套有防尘罩(1),传动小电机(14)带动传动带(15)和传动轮(4),传动带(15)与主电机(3)连接,一端设有除尘清理器(8),除尘清理器(8)下方有粉尘袋(9),控制线路板(13)与主电机(3)、传动小电机(14)、手动主控开关(17)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王柏海
申请(专利权)人:王柏海
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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