LED高光效高显色日光灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED高光效高显色日光灯，包括：灯珠、铝基板、铝型材和电源模块；其中，所述灯珠设置在所述铝基板；所述铝型材设置有凹槽，所述铝基板设置在所述凹槽中；所述电源模块连接所述铝基板。还包括灯罩，所述灯罩设置在所述铝型材上，所述灯罩的两端采用螺丝固定在铝型材上。所述灯珠采用锡膏贴装在铝基板上并通过回流焊固化。本实用新型专利技术中的灯珠采用2825LED灯珠，光线更加柔和，使用时更有利于人体健康；本实用新型专利技术中的电源模块采用隔离电源，使用起来更加安全；本实用新型专利技术灯珠设置在散热较好的铝基板上，铝基板设置在散热较好的铝型材上，从而散热效果更好，使本实用新型专利技术的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种LED高光效高显色日光灯，包括：灯珠、铝基板、铝型材和电源模块；其中，所述灯珠设置在所述铝基板；所述铝型材设置有凹槽，所述铝基板设置在所述凹槽中；所述电源模块连接所述铝基板。还包括灯罩，所述灯罩设置在所述铝型材上，所述灯罩的两端采用螺丝固定在铝型材上。所述灯珠采用锡膏贴装在铝基板上并通过回流焊固化。本技术中的灯珠采用2825LED灯珠，光线更加柔和，使用时更有利于人体健康；本技术中的电源模块采用隔离电源，使用起来更加安全；本技术灯珠设置在散热较好的铝基板上，铝基板设置在散热较好的铝型材上，从而散热效果更好，使本技术的使用寿命更长。【专利说明】LED高光效高显色日光灯
本技术涉及LED灯，具体地，涉及一种LED高光效高显色日光灯。
技术介绍
上个世纪60年代，科技工作者利用半导体PN结发光的原理，研制成了 LED发光二 极管。LED灯最大的优点就是节能环保。LED灯的发光效率达到100流明/瓦以上，普通的 白炽灯只能达到40流明/瓦，节能灯也就在70流明/瓦左右徘徊。所以，同样的瓦数，LED 灯效果会比白炽灯和节能灯亮很多。LED灯的因其自身的能耗低、亮度高等优点，已经逐渐 取代传统的能耗高的灯，如荧光灯和白炽灯，渐渐普及到人们的日常生活中。 但是一般LED灯显色性和散热不好，因此而大幅缩短寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种LED高光效高显色日光 灯。 根据本技术的一个方面，提供的一种LED高光效高显色日光灯，包括：灯珠、 铝基板、铝型材和电源模块； 其中，所述灯珠电气安装在所述铝基板上；所述铝型材设置有凹槽，所述铝基板设 置在所述凹槽中；所述电源模块通过所述铝基板连接所述灯珠。 优选地，还包括灯罩，所述灯罩设置在所述铝型材上，所述灯罩的两端采用螺丝固 定在错型材上。 优选地，所述灯珠采用锡膏贴装在铝基板上并通过回流焊固化。 优选地，还包括电源盒，所述电源模块安装在所述电源盒内，所述电源盒的数量为 两个，分别设置在所述铝型材的两端。 优选地，所述凹槽内设置有高导热硅胶层，所述铝基板通过高导热硅胶层与所述 铝型材相连。 优选地，所述铝型材的两端设置有凹孔，所述电源模块插入到所述凹孔中，采用玻 璃胶固定，所述电源模块通过第一电源线连接所述铝基板。 优选地，所述电源盒为塑料绝缘电源盒；所述电源模块为隔离电源。 优选地，所述灯珠的数量为多组，每一组包括多个串联的灯珠；各组之间并联连 接。 优选地，所述灯珠采用2825LED灯珠，所述灯珠的数量为120颗，每24颗为一组， 五组之间相互并联。 优选地，还包括灯头，所述灯头设置在所述铝型材的两端且通过第二电源线连接 所述电源模块。 与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果： 1.本技术中的灯珠采用2825LED灯珠，光线更加柔和，使用时更有利于人体 健康； 2.本技术中的电源模块采用隔离电源，使用起来更加安全； 3.本技术中的灯珠设置在散热较好的铝基板上，铝基板设置在散热较好的铝 型材上，从而散热效果更好，使本技术的使用寿命更长。 【专利附图】【附图说明】 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特 征、目的和优点将会变得更明显： 图1为本技术的分解结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。 图中： 1为灯珠； 2为错基板； 3为铝型材； 4为电源盒； 5为灯罩； 6为灯头。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的 技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。 这些都属于本技术的保护范围。 在本实施例中，如图1、图2所示，本技术提供的LED高光效高显色日光灯包 括：灯珠1、铝基板2、铝型材3和电源模块。 其中，所述灯珠1设置在所述铝基板2上；电气连接所述铝基板2。所述铝型材3 设置有凹槽，所述铝基板2设置在所述凹槽中；所述电源模块连接所述铝基板2。所述凹槽 内设置有高导热硅胶，所述铝基板2通过高导热硅胶与所述铝型材3相连。 本技术提供的LED高光效高显色日光灯还包括灯罩5,所述灯罩5设置在所述 铝型材3上，所述灯罩5的两端采用螺丝固定在铝型材3上。所述灯珠1采用锡膏贴装在 铝基板2上并通过回流焊固化。本技术提供的LED高光效高显色日光灯还包括电源盒 4,所述电源模块安装在所述电源盒4内，所述电源盒4的数量为两个，分别设置在所述铝型 材3的两端。 所述铝型材3的两端设置有凹孔，所述电源模块插入到所述凹孔中，采用玻璃胶 固定，所述电源模块通过电源线连接所述铝基板2。所述电源盒4为塑料绝缘电源盒；所述 电源模块为隔离电源。所述灯珠1的数量为多组，每一组包括多个串联的LED灯珠；每组之 间并联连接。所述灯珠1采用2825LED灯珠，所述灯珠的数量为120颗，每24颗为一组，五 组之间相互并联。所述灯罩5为PC罩，所述灯罩5的轴线与所述铝型材3的轴线平行。本 技术提供的LED高光效高显色日光灯还包括灯头6,所述灯头6设置在所述铝型材的两 端且通过第二电源线连接所述电源模块。灯头6用螺丝固定在铝形材3上。 本技术详细制造工艺流程为： 步骤1.首先将2835高显高光效灯珠1用锡膏完美的贴装在铝基板上，进行回流 焊以固化灯珠，2835高显高光效灯珠1的功率为0. 2W，测试电压为2. 8-3. 0V，测试电流为 60mA，光效兰1601m/w，显色指数兰80,60mA测试老化3000小时零光衰； 步骤2.测试整条铝基板2,检测整条铝基板2是否正常发光，维修不良品； 步骤3.在铝形材3的凹槽内刷一层高导热硅脂； 步骤4.将已检测合格的铝基板2插入铝形材3的凹槽内，注意外观； 步骤5.将隔离电源装入塑料绝缘电源盒4内，连接好隔离电源输入端和输出端电 线（注意线的长短）； 步骤6.将灯头6连接在电源输入端的第二电源线上； 步骤7.将隔离电源插入铝形材凹孔内，用玻璃胶固定，避免日光灯管在移动过程 中导致电源上下滑动而影响产品质量； 步骤8.将PC罩盖在铝形材上，并将两端灯头6用螺丝固定在铝形材上，注意灯头 不能随意晃动和损坏； 步骤9.整个组装过程注意不能损伤各配件，组装完成后测试整灯和老化。 以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本技术的实质内容。【权利要求】1. 一种LED高光效高显色日光灯，其特征在于，包括：灯珠、铝基板、铝型材、灯罩和电 源模块； 其中，所述灯珠电气安装在所述铝基板上；所述铝型材设置有凹槽，所述铝基板设置 在所述凹槽中；所述电源模块通过所述铝基板连接所述灯珠；所述灯罩设置在所述铝型材 上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED高光效高显色日光灯，其特征在于，包括：灯珠、铝基板、铝型材、灯罩和电源模块； 其中，所述灯珠电气安装在所述铝基板上；所述铝型材设置有凹槽，所述铝基板设置在所述凹槽中；所述电源模块通过所述铝基板连接所述灯珠；所述灯罩设置在所述铝型材上，所述灯罩的两端采用螺丝固定在铝型材上；所述灯珠采用锡膏贴装在铝基板上并通过回流焊固化；所述凹槽内设置有高导热硅胶层，所述铝基板通过高导热硅胶层与所述铝型材相连，所述灯珠采用2825LED灯珠，所述灯珠的数量为多组，每一组包括多个串联的灯珠；各组之间并联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单桂桥，刘建，单标，王震，
申请(专利权)人：单桂桥，
类型：新型
国别省市：江苏;32