本实用新型专利技术公开一种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板模具(1)、混料装置(2)、浇筑装置(3)，所述混料装置(2)与浇筑装置(3)连通，所述浇筑装置(3)位于石膏空心楼盖板模具(1)上方，该装置还包括传送装置(4)，至少1个所述石膏空心楼盖板模具(1)固定在传送装置(4)上，所述传送装置(4)安装在移动平台(5)上。采用以上结构，由于引入流水线生产，保证了石膏空心楼盖板的连续快速生产，减轻了工人劳动强度，质量稳定，破损率低，传送装置安装在移动平台上，可以实现石膏空心楼盖板的现场生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板模具(1)、混料装置(2)、浇筑装置(3)，所述混料装置(2)与浇筑装置(3)连通，所述浇筑装置(3)位于石膏空心楼盖板模具(1)上方，该装置还包括传送装置(4)，至少1个所述石膏空心楼盖板模具(1)固定在传送装置(4)上，所述传送装置(4)安装在移动平台(5)上。采用以上结构，由于引入流水线生产，保证了石膏空心楼盖板的连续快速生产，减轻了工人劳动强度，质量稳定，破损率低，传送装置安装在移动平台上，可以实现石膏空心楼盖板的现场生产。【专利说明】
本技术属于建筑材料生产领域，具体的说，特别涉及石膏空心楼盖板自动连 续生产装置。 石膏空心楼盖板自动连续生产装置
技术介绍
石膏空心楼盖板因其具有良好的防火、隔音、隔热、保温、隔震、节能环保效果，在 建筑施工领域饱受青睐，传统的石膏空心楼盖板生产方式依靠人工将预先混合好的石膏材 料装填入空心楼盖板模具中，等石膏硬化后，再将其从模具中取出，堆码保存，需要大面积 的厂房进行产品堆码。使用时，需要转运到施工现场，工人劳动强度大，生产成本高，在转运 过程中，不可避免地会出现破损，造成浪费；另外，安装时，石膏空心楼盖板已经完全硬化， 浇筑混凝土时，需要先对石膏空心楼盖板浇水，以保证混凝土与楼盖板的结构性。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种低成本、操作方便、高效且能够在施工 现场进行生产的石膏空心楼盖板自动连续生产装置。 技术方案如下： -种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板模具、混料装置、浇 筑装置，所述混料装置与浇筑装置连通，所述混料装置为现有技术中传统的搅拌装置，所述 浇筑装置位于石膏空心楼盖板模具上方，其关键在于：还包括传送装置，至少1个所述石膏 空心楼盖板模具固定在传送装置上，所述传送装置安装在移动平台上。采用以上结构，由于 引入传送装置，保证了石膏空心楼盖板的连续快速生产，减轻了工人劳动强度，传送装置安 装在移动设备上，可以实现石膏空心楼盖板的现场生产，缩短了与建筑施工现场的距离，提 高了生产效率。 为保证石膏空心楼盖板模具与传送装置的可靠连接，实现连续循环生产，所述传 送装置为板链轨轮传送带，包括拖动连接机构、滚轮、固定导轨和导轨支撑架，所述石膏空 心楼盖板模具固定在拖动连接机构上，拖动连接机构通过滚轮与固定导轨可滑动地连接， 所述导轨支撑架上端与固定导轨连接，下端固定在移动平台上，如此，可以将不同尺寸，不 同形状，不同材质的石膏空心楼盖板模具安装在该装置的传送装置上，方便连续生产。 作为优选，所述移动平台包括平台支撑板，以及连接在平台支撑板下端的滚轮。 作为优选，所述浇筑装置设置有定量加注装置，定量加注装置可以是现有的定量 浇注机等，采用以上结构，能够保证生产过程的一致性和产品质量的稳定性，并减少材料浪 费。 作为优选，所述混料装置与浇筑装置一体设置，所述浇筑装置一侧安装有支撑架， 所述支撑架一端固定在浇筑装置上，另一端套装在支撑架套筒上，所述支撑架套筒固定在 移动平台上，支撑架套筒设有外螺纹，支撑架一端设有内螺纹，支撑架与支撑架套筒通过螺 纹连接。采用以上结构，可以调整浇筑装置的高度和角度，便于根据施工现场条件调节浇筑 位置，灵活性好。 所述石膏空心楼盖板模具由可拆卸的模具边板合围而成，在所述模具边板之间的 连接处设置有锁紧装置，该结构使石膏空心楼盖板脱模更加方便，有利于提高生产效率。 有益效果：采用以上技术方案的石膏空心楼盖板自动连续生产装置，质量稳定， 生产效率高，破损率低，可以实现石膏空心楼盖板的现场生产，缩短了与建筑施工现场的距 离，楼盖板水分流失少，更能保证施工楼面的质量。现场浇筑成型石膏楼盖板可直接安装， 无需浇水，与传统的石膏楼盖板相比在浇筑混凝土时，更能保证混凝土与楼盖板的结构性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1中A的局部放大图； 图4为本技术石膏空心楼盖板模具的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明： 如图1至图3所示一种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板 模具1、混料装置2、浇筑装置3,所述混料装置2与浇筑装置3连通，所述浇筑装置3位于石 膏空心楼盖板模具1上方，其关键是，还包括传送装置4,至少1个所述石膏空心楼盖板模 具1固定在传送装置4上，所述传送装置4安装在移动平台5上，所述移动平台5可以是汽 车、船舶、升降平台、运输传送带等，同样地，本技术的石膏空心楼盖板自动连续生产装 置也适用于工厂化生产。 结合图1、图2和图3还可以看出：所述传送装置4为板链轨轮传送带，包括拖动 连接机构41、滚轮42、固定导轨43和导轨支撑架44,所述石膏空心楼盖板模具1固定在拖 动连接机构41上，拖动连接机构41通过滚轮42与固定导轨43可滑动地连接，所述导轨支 撑架44上端与固定导轨43连接，下端固定在移动平台5上。 如图1所示，所述移动平台5包括平台支撑板51，以及连接在平台支撑板51下端 的滚轮52。 如图3所示，所述浇筑装置3设置有定量加注装置31。 如图1和图3所示，所述混料装置2与浇筑装置3 -体设置，所述浇筑装置3 -侧 安装有支撑架32,所述支撑架32 -端固定在浇筑装置3上，另一端套装在支撑架套筒33 上，所述支撑架套筒33固定在移动平台5上，支撑架套筒33设有外螺纹，保支撑架32 -端 设有内螺纹，支撑架32与支撑架套筒33通过螺纹连接。 由图4可以看出，所述石膏空心楼盖板模具1由可拆卸的模具边板11合围而成， 在所述模具边板11之间的连接处设置有锁紧装置12。 该装置是这样工作的：首先将石膏粉料仓中的石膏粉放入混料装置，通过计量后， 搅拌进入模具浇筑，之后通过板链轨轮传送带连接，传送到开模转运点，开模，取出楼盖板， 之后关好模具，返回浇筑点，实现循环不间断，连续生产。由于具有移动平台，可以将该装置 架设在施工现场，实现石膏空心楼盖板的现场生产。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1. 一种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板模具（1)、混料装置 (2)、浇筑装置（3)，所述混料装置（2)与浇筑装置（3)连通，所述浇筑装置（3)位于石膏空 心楼盖板模具（1)上方，其特征在于：还包括传送装置（4)，至少1个所述石膏空心楼盖板 模具（1)固定在传送装置（4)上，所述传送装置（4)安装在移动平台（5)上。2. 根据权利要求1所述的石膏空心楼盖板自动连续生产装置，其特征在于：所述传送 装置（4)为板链轨轮传送带，包括拖动连接机构（41)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石膏空心楼盖板自动连续生产装置，包括石膏空心楼盖板模具(1)、混料装置(2)、浇筑装置(3)，所述混料装置(2)与浇筑装置(3)连通，所述浇筑装置(3)位于石膏空心楼盖板模具(1)上方，其特征在于：还包括传送装置(4)，至少1个所述石膏空心楼盖板模具(1)固定在传送装置(4)上，所述传送装置(4)安装在移动平台(5)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开仕，杨代兴，黄飞鹏，鲜思平，李洪波，黄蕾露，
申请(专利权)人：重庆市搏双建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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