一种废气净化器制造技术

一种废气净化器，包括外壳、进气口、出气口以及吸附床，所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的中部横向安装带有透气孔的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为打孔钢制直角波纹板体结构，且从下层至上层的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳上方安装过滤箱，所述过滤箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排气管；在过滤箱内部从上至下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂；在外壳的底部安装轮式支脚。本实用新型专利技术具有过滤效果好、成本低、拆装维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种废气净化器，包括外壳、进气口、出气口以及吸附床，所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的中部横向安装带有透气孔的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为打孔钢制直角波纹板体结构，且从下层至上层的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳上方安装过滤箱，所述过滤箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排气管；在过滤箱内部从上至下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂；在外壳的底部安装轮式支脚。本技术具有过滤效果好、成本低、拆装维修方便等优点。【专利说明】
本技术涉及一种废气净化设备，尤其是一种用于针对气雾污染物的废气净化 装直。 一种废气净化器
技术介绍
众所周知，在水泥加工、喷漆加工、冶炼等行业生产中，均会排放出大量的有毒有 害废气。这些废气不仅对空气环境造成严重污染，同时也时刻威胁着工人的身体健康，另外 一旦出现排出不畅时会造成油雾倒灌、烟气回流等事故，对生产的产品质量也会有着不小 的影响。 已知，在喷漆工艺生产中，水帘式吸收法是被广泛使用的废气处理方法。但是， 此类方法对废气吸收率较低、而且需要水帘长时间持续工作，亦会导致粒状污染物漂浮在 水面上，造成水污染，存在腐蚀设备的危险，还需将水帘的水进行专业污水处理之后才能排 放，工艺较为复杂繁琐。而使用滤毡吸附方式进行废气处理时，易发生滤毡堵塞造成油雾倒 返，对产品质量造成严重影响，而且需要经常更换滤毡，增大经济成本，无法满足大规模工 业生产需要。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种效率高、成本低、过滤效果好、拆装简便的废气净化 器。 为实现上述目的，采用了以下技术方案：本技术主要包括外壳、进气口、出气 口以及吸附床，所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的 中部横向安装带有透气孔的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为 打孔钢制直角波纹板体结构，且从下至上的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳 上方安装过滤箱，所述过滤箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排 气管；在过滤箱内部从上至下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸 附剂；在外壳的底部安装轮式支脚。 所述进气口设有两个，在进气口处安装封闭板。 所述吸附床是由打孔钢板、小孔钢板、大口径钢滤网、中口径钢制滤网和小口径钢 制滤网按照从下至上的顺序组合而成。 所述过滤箱采用侧开口结构，在侧开口处安装封闭门板。 工作过程大致如下： 将该设备的进气口与废气管道接通，将排气管与带引风机的外部排气管道连通。 启动设备，油雾废气在外壳内部的大功率抽风机作用下顺着进气口进入外壳内，废气从下 至上通过多层折纸型吸附床，废气中不同粒径的污染颗粒在通过不同孔径的吸附床时被吸 附床全部吸附，相对洁净的空气随着抽风机的作用下进入外壳上部的过滤箱，过滤箱中的 过滤层通过多孔固体吸附剂对废气中的气状污染物及微粒污染物再次进行吸收处理，达到 净化目的。最后，经过净化的废气满足环保排放要求，可直接排放进入大气中，废气中95% 的颗粒污染物都可被过滤掉。 与现有技术相比，本技术具有如下优点： 1、具有双重过滤净化处理功能，可有效对废气中的气雾和固体颗粒进行吸收净 化； 2、安装和拆卸方便，可直接卸下吸附床和过滤层进行更换或清洗，节省维修成本 和清洁时间； 3、结构合理、卫生安全、净化效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的正视图。 图2是本技术的正视剖面简图。 图3是本技术的侧视图。 图4是本技术的吸附床结构图。 附图标号：1_外壳、2-进气口、3-出气口、4-吸附床、5-隔板、6-风机、7-过滤箱、 8_导气管、9-排气管、10-过滤层、11-轮式支脚、12-封闭门板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明： 如图1所示的本技术的结构简图中，本技术主要包括外壳1、进气口 2、出 气口 3以及吸附床4,所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外 壳的中部横向安装带有透气孔的隔板5 ;在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸 附床为打孔钢制直角波纹板体结构，且从下至上的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机6， 风机与电源通过电源线连接组成电路；在外壳上方安装过滤箱7,所述过滤箱为箱体结构， 底部与外壳出气口通过导气管8连接，顶部接通排气管9 ;在过滤箱内部从上至下安装水平 状过滤层10,所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂，通过固体吸附剂将废气中的气 状污染物及微粒污染物进行吸收处理；在外壳的底部安装轮式支脚11。 所述外壳设有双扇密封平开门，可打开平开门在外壳中拆装吸附床。 所述进气口设有两个，在进气口处安装封闭板，根据实际情况可采用封闭板将一 个进气口封闭，废气只从一侧进气口进入外壳。 所述吸附床是由打孔钢板、小孔钢板、大口径钢滤网、中口径钢制滤网和小口径钢 制滤网按照从下至上的顺序组合而成。 所述过滤箱采用侧开口结构，在侧开口处安装封闭门板12,通过封闭门板将过滤 箱封闭；而在安装或拆卸过滤层时，可打开封闭门板，在过滤箱中安装或拆卸过滤层。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护 范围内。【权利要求】1. 一种废气净化器，包括外壳、进气口、出气口以及吸附床，其特征在于：所述外壳为 箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的中部横向安装带有透气孔 的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为打孔钢制直角波纹板体结 构，且从下至上的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳上方安装过滤箱，所述过滤 箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排气管；在过滤箱内部从上至 下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂；在外壳的底部安装轮 式支脚。2. 根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述进气口设有两个，在进气 口处安装封闭板。3. 根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述吸附床是由打孔钢板、小 孔钢板、大口径钢滤网、中口径钢制滤网和小口径钢制滤网按照从下至上的顺序组合而成。4. 根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述过滤箱采用侧开口结构， 在侧开口处安装封闭门板。【文档编号】B01D53/04GK203886318SQ201420117241【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日 【专利技术者】许延全 申请人:大连绿缘环保设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气净化器，包括外壳、进气口、出气口以及吸附床，其特征在于：所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的中部横向安装带有透气孔的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为打孔钢制直角波纹板体结构，且从下至上的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳上方安装过滤箱，所述过滤箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排气管；在过滤箱内部从上至下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂；在外壳的底部安装轮式支脚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许延全，
申请(专利权)人：大连绿缘环保设备厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21