本实用新型专利技术涉及工业生产液相吸收气相或尾气处理装置，是一种多功能吸收器，它具有储罐，其特征是：在储罐内安装有热交换器，储罐的顶部安装有喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐的底部装有排放管,排放管上装有三通叉接回流管连接循环泵，循环泵的出口端并接有两根循环管，其中一根连接喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸收器；本实用新型专利技术结构紧凑，工艺流程简洁，吸收效能高，广泛用于医药、化工行业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及工业生产液相吸收气相或尾气处理装置，是一种多功能吸收器，它具有储罐，其特征是：在储罐内安装有热交换器，储罐的顶部安装有喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐的底部装有排放管,排放管上装有三通叉接回流管连接循环泵，循环泵的出口端并接有两根循环管，其中一根连接喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸收器；本技术结构紧凑，工艺流程简洁，吸收效能高，广泛用于医药、化工行业。【专利说明】
本技术涉及医药、化工行业生产中的液相吸收气相或尾气处理装置，具体是 一种多功能吸收器。 多功能吸收器
技术介绍
吸收装置是工业生产过程中用液相吸收气相制成产品的主要设备，也是处理尾气 的设备之一，目前吸收装置种类较多，如CN203598682U公开了一种可净化废气的氨气吸收 装置，CN202717595U公开了一种氨吸收装置，CN202590585U公开了一种用于CLT酸生产的 氯化氨吸收装置等等，这些吸收装置存在的问题是：功能专一，工艺流程复杂，占地面积和 空间大，吸收效能不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有吸收装置存在的上述问题，提供一种多功能吸 收器。 本技术的具体方案是：多功能吸收器，具有储罐，其特征是：在储罐内安装有 热交换器，储罐的顶部安装有喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐的底部装有排放管，排放 管上装有三通叉接回流管连接循环泵，循环泵的出口端并接有两根循环管，其中一根连接 喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸收器。 本技术中所述喷淋吸收塔具有塔身，塔身的底部连通储罐，塔身的顶部安装 有放空管，在塔身内部安装有顶部喷淋头外接补液管，并在塔身内部安装有中部喷淋头外 接循环管之一。 本技术中在放空管上安装有气体测量仪，在补液管上安装有调节阀。 本技术中所述喷射吸收器由气相负压室、喉管、扩大管、尾管从上到下依次对 接而成，尾管的下端连通储罐；在气相负压室中装有喷嘴外接循环管之一，并在气相负压室 中装有进气管外接供气装置。 本技术中在储罐顶部安装有热电偶，在储罐底部的排放管路中，三通之前装 有阀门，三通之后装有视镜蛊及放液阀。 本技术中在两个循环管上各自安装有调节阀门。 本技术中所述热交换器中的介质为冰盐水。 本技术的优点是：结构紧凑，工艺流程简洁，吸收效能高，并具有多功能的应 用途径，例如ω清水吸收氨气制氨水；⑵废气回收利用（酰氯生产过程中HCL气体回收制盐 酸）；⑶中和吸收废气中的酸性和碱性气体。先用液体吸收酸性气体后(例如丙谷二肽生产 过程，部份工序尾气中含HCL和S0 2，部份工序尾气中含氨)，再用该酸性液体吸收氨气。（4) 含酸性气体和碱性气体同时进入，用液体吸收，使尾气排放达到环保标准。一套装置达到多 功能吸收效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的总体结构示意图。 图中：1-阀门，2-排放管，3-储罐，4一热交换器，5 -热电偶，6 -塔体，7 -中部 喷淋头，8 -调节阀，9 一顶部喷淋头，10-放空管，11 一气体测量仪，12-气相负压室，13- 进气管，14一喷嘴，15 -喉管，16-扩大管，17-尾管，18-循环管，19、20-调节阀，21-循 环泵，22-回流管，23-循环管，24-放液阀，25-视镜盛。 【具体实施方式】 参见图1，本技术具有储罐3,特别是：在储罐3内安装有热交换器4,储罐3的 顶部安装有喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐3的底部装有排放管2,排放管2上装有三通 叉接回流管22连接循环泵21，循环泵21的出口端并接有两根循环管18和23,其中一根连 接喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸收器。 本实施例中所述喷淋吸收塔具有塔身，塔身的底部连通储罐3，塔身的顶部安装有 放空管10,在放空管10上安装有气体测量仪11，在塔身内部安装有顶部喷淋头9外接补液 管，在补液管上安装有调节阀8并在塔身内部安装有中部喷淋头7外接循环管23。 本实施例中所述喷射吸收器由气相负压室12、喉管15、扩大管16、尾管17从上到 下依次对接而成，尾管17的下端连通储罐3 ;在气相负压室12中装有喷嘴14外接循环管 18,并在气相负压室12中装有进气管13外接供气装置。 本实施例中在储罐3顶部安装有热电偶5,在储罐3底部的排放管2路中，三通之 前装有阀门1，三通之后装有视镜蛊25及放液阀24。 本实施例中在两个循环管18和23上各自安装有调节阀门19、20。 本技术中所述热交换器4中的介质为冰盐水。 本技术的应用实例：丙谷二肽生产氨化过程中尾气含氨，丙谷二肽中间体废 水含酸，酰氯生产尾气含HCL和S02。清水从补液管通过调节阀8补入，从喷淋吸收塔顶部 喷淋头9进入与储罐3内挥发出的气相接触进入储罐3,从底部出口进入循环泵20,泵出口 通过调节阀19控制流量进入喷射吸收器的喷嘴，此时喷射吸收器气相负压室12产生真空； 含酸气体或碱性气体(或两种气体同时进入)，从进气管13进入并在喉管15处与液体接触， 在扩大管10处和尾管17处吸收(物理吸收或化学吸收）并放热，进入储罐3热量通过热交 换器4带走。调节进冰盐水量，控制液体的温度达到所需要的液体浓度。储罐3内液体挥 发出的少量气相进入喷淋吸收塔，首先通过调节阀20调节流量的液体接触吸收，再与塔顶 喷淋清液接触吸收，通过放空管10内气相测量仪11的数据，调节阀20循环吸收液，调节阀 8补充吸收液，控制尾气排放浓度，达到环保要求。调节阀19控制流量，可控制负压室的真 空度大小，达到调节吸收多功能吸收器的进气负荷。吸收合格的液相产品从排放管2尾端 的放液阀24排出。【权利要求】1. 多功能吸收器，具有储罐，其特征是：在储罐内安装有热交换器，储罐的顶部安装有 喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐的底部装有排放管，排放管上装有三通叉接回流管连接 循环泵，循环泵的出口端并接有两根循环管，其中一根连接喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸 收器。2. 根据权利要求1所述的多功能吸收器，其特征是：所述喷淋吸收塔具有塔身，塔身的 底部连通储罐，塔身的顶部安装有放空管，在塔身内部安装有顶部喷淋头外接补液管，并在 塔身内部安装有中部喷淋头外接循环管之一。3. 根据权利要求2所述的多功能吸收器，其特征是：在放空管上安装有气体测量仪，在 补液管上安装有调节阀。4. 根据权利要求1所述的多功能吸收器，其特征是：所述喷射吸收器由气相负压室、喉 管、扩大管、尾管从上到下依次对接而成，尾管的下端连通储罐；在气相负压室中装有喷嘴 外接循环管之一，并在气相负压室中装有进气管外接供气装置。5. 根据权利要求1所述的多功能吸收器，其特征是：在储罐顶部安装有热电偶，在储罐 底部的排放管路中，三通之前装有阀门，三通之后装有视镜蛊及放液阀。6. 根据权利要求1所述的多功能吸收器，其特征是：在两个循环管上各自安装有调节 阀门。7. 根据权利要求1所述的多功能吸收器，其特征是：所述热交换器中的介质为冰盐水。【文档编号】B01D53/58GK203874662SQ201420331229【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能吸收器，具有储罐，其特征是：在储罐内安装有热交换器，储罐的顶部安装有喷淋吸收塔和喷射吸收器；在储罐的底部装有排放管,排放管上装有三通叉接回流管连接循环泵，循环泵的出口端并接有两根循环管，其中一根连接喷淋吸收塔，另一根连接喷射吸收器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程效民，刘文清，吴洋，
申请(专利权)人：湖北博凯医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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