本发明专利技术公开了一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV45-50份，花生蛋白粉50-55份，纳米纤维素晶须15-18份，椰子纤维12-15份，直链淀粉3-5份，硅烷偶联剂KH5601.5-2.2份，山梨酸钾2-3份，脱氢乙酸2-3份，邻苯二甲酸二辛酯DOP1.4-1.6份，硬脂酸锌1.2-1.6份，硬质陶土10-12份，高岭土5-9份，海泡石7-11份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1-1.4份。本发明专利技术能够在微生物的作用下，完全分解为小分子物质，而且拉伸强度、断裂伸长率、透光性与现有的聚丙烯相近，可以某些领域替代聚丙烯使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV45-50份，花生蛋白粉50-55份，纳米纤维素晶须15-18份，椰子纤维12-15份，直链淀粉3-5份，硅烷偶联剂KH5601.5-2.2份，山梨酸钾2-3份，脱氢乙酸2-3份，邻苯二甲酸二辛酯DOP1.4-1.6份，硬脂酸锌1.2-1.6份，硬质陶土10-12份，高岭土5-9份，海泡石7-11份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1-1.4份。本专利技术能够在微生物的作用下，完全分解为小分子物质，而且拉伸强度、断裂伸长率、透光性与现有的聚丙烯相近，可以某些领域替代聚丙烯使用。【专利说明】一种可降解塑料材料
本专利技术涉及塑料材料
，尤其涉及一种可降解塑料材料。
技术介绍
在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品，他们从自然界而来，由人类 制造，最终归结于大自然时却不易被自然所消纳，从而影响了大自然的生态环境。从节约资 源的角度出发，由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源，应尽可能回收，但由于现阶 段再回收的生产成本远高于直接生产成本，在现行市场经济条件下难以做到。现在寻找一 种可降解的塑料，能够在一定时间能完全分解成为小分子物质，从而被自然界再次回收利 用，而且力学和光学性能与现有的塑料材料相近。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可降解塑料材料，能够在微生 物的作用下，完全分解为小分子物质，而且拉伸强度、断裂伸长率、透光性与现有的聚丙烯 相近，可以某些领域替代聚丙烯使用。 本专利技术提出的一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯 PHBV45-50份，花生蛋白粉50-55份，纳米纤维素晶须15-18份，椰子纤维12-15份，直链淀 粉3-5份，硅烷偶联剂KH5601. 5-2. 2份，山梨酸钾2-3份，脱氢乙酸2-3份，邻苯二甲酸二 辛酯D0P1. 4-1. 6份，硬脂酸锌1. 2-1. 6份，硬质陶土 10-12份，高岭土 5-9份，海泡石7-11 份，2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1-1. 4份； 在制备过程中，将硅烷偶联剂KH560加入纳米纤维素晶须中以20-30rpm的搅拌 速度搅拌5-10min，再加入椰子纤维和直链淀粉后以23-32rpm的搅拌速度搅拌7-12min， 然后加入花生蛋白粉以35-40rpm的搅拌速度搅拌5-8min，接着加入羟基丁酸戊酸共聚酯 PHBV后将温度升至160-170°C并继续以35-40rpm的搅拌速度搅拌10-12min，再加入山梨 酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二辛酯D0P、硬脂酸锌、硬质陶土、高岭土、海泡石和2, 6-二叔 丁基-4-甲基苯酚BHT后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；将混合 物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为 115-118°C、119-123°C、124-128°C、129-132°C、133-137°C，螺杆转速为 10_15rpm，机头温度 为 138-140°C。 优选地，花生蛋白粉的蛋白质含量为70-80wt%。 优选地，羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和花生蛋白粉的重量比为47-49 :51-53。 优选地，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV47-49份，花生蛋白 粉51-53份，纳米纤维素晶须16-17份，椰子纤维13-14份，直链淀粉3. 5-4. 5份，硅烷偶 联剂KH5601. 7-2. 1份，山梨酸钾2. 2-2. 6份，脱氢乙酸2. 1-2. 4份，邻苯二甲酸二辛酯 D0P1. 43-1. 56份，硬脂酸锌1. 3-1. 5份，硬质陶土 10. 6-11. 2份，高岭土 6-8份，海泡石8-10 份，2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1. 1-1. 3份。 优选地，在制备过程中，将硅烷偶联剂KH560加入纳米纤维素晶须中以23-28rpm 的搅拌速度搅拌7-9min，再加入椰子纤维和直链淀粉后以28-30rpm的搅拌速度搅 拌8-10min，然后加入花生蛋白粉以37-38rpm的搅拌速度搅拌6-7min，接着加入轻基 丁酸戊酸共聚酯PHBV后将温度升至162-168°C并继续以38-39rpm的搅拌速度搅拌 10. 3-11. 7min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二辛酯D0P、硬脂酸锌、硬质陶土、高 岭土、海泡石和2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT后以28-29rpm的搅拌速度搅拌26-27min 后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤 出机中五段的温度依次为 116-117°C、120-122°C、125-127°C、130-131°C、135-136°C，螺杆 转速为12-13rpm，机头温度为139°C。 羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV为利用产碱杆菌属细菌把糖和有机酸制造成可生物降 解的塑料，本专利技术以羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和花生蛋白粉为主料，使本专利技术被废弃后， 在微生物的作用下，可将降解为二氧化碳和水，而主料具有与聚丙烯相似的性质，使本专利技术 相对密度小，还具有优异的抗弯曲疲劳性、良好的化学性能和绝缘性能；加入纳米纤维素晶 须、椰子纤维和直链淀粉，在主料中形成空间框架结构，大幅提高本专利技术的抗拉伸性能和耐 冲击性能；采用硅烷偶联剂KH560使本专利技术中的纳米纤维素晶须、椰子纤维、直链淀粉、硬 质陶土、高岭土、海泡石与有机原料相容接枝，提高了各个材料之间的相容性；硬质陶土、 高岭土和海泡石作为本专利技术的填充补强剂，大幅提高了本专利技术的耐磨耐撕裂性能，而邻苯 二甲酸二辛酯D0P和硬脂酸锌作为增塑剂，提高硬质陶土、高岭土和海泡石在本专利技术中分 散均匀；山梨酸钾和脱氢乙酸作为防腐剂，防止本专利技术在使用过程中被细菌分解失效，而 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT作为抗氧化剂，与硬脂酸锌配合作用，提高了本专利技术的耐老 化耐氧化性能。 【具体实施方式】 下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。 实施例1 本专利技术提出的一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯 PHBV45份，花生蛋白粉55份，纳米纤维素晶须15份，椰子纤维15份，直链淀粉3份，硅烷 偶联剂KH5602. 2份，山梨酸钾2份，脱氢乙酸3份，邻苯二甲酸二辛酯D0P1. 4份，硬脂酸锌 1. 6份，硬质陶土 10份，高岭土 9份，海泡石7份，2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1. 4份， 其中花生蛋白粉的蛋白质含量为70wt% ; 在制备过程中，将硅烷偶联剂KH560加入纳米纤维素晶须中以28rpm的搅拌速度 搅拌7min，再加入椰子纤维和直链淀粉后以30rpm的搅拌速度搅拌8min，然后加入花生 蛋白粉以38rpm的搅拌速度搅拌6min，接着加入羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV后将温度升至 168°C并继续以38rpm的搅拌速度搅拌11.7min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸 二辛酯D0P、硬脂酸锌、硬质陶土、高岭土、海泡石和2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚B本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可降解塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括：羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV45‑50份，花生蛋白粉50‑55份，纳米纤维素晶须15‑18份，椰子纤维12‑15份，直链淀粉3‑5份，硅烷偶联剂KH5601.5‑2.2份，山梨酸钾2‑3份，脱氢乙酸2‑3份，邻苯二甲酸二辛酯DOP1.4‑1.6份，硬脂酸锌1.2‑1.6份，硬质陶土10‑12份，高岭土5‑9份，海泡石7‑11份，2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚BHT1‑1.4份；在制备过程中，将硅烷偶联剂KH560加入纳米纤维素晶须中以20‑30rpm的搅拌速度搅拌5‑10min，再加入椰子纤维和直链淀粉后以23‑32rpm的搅拌速度搅拌7‑12min，然后加入花生蛋白粉以35‑40rpm的搅拌速度搅拌5‑8min，接着加入羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV后将温度升至160‑170℃并继续以35‑40rpm的搅拌速度搅拌10‑12min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二辛酯DOP、硬脂酸锌、硬质陶土、高岭土、海泡石和2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚BHT后以25‑30rpm的搅拌速度搅拌25‑28min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为115‑118℃、119‑123℃、124‑128℃、129‑132℃、133‑137℃，螺杆转速为10‑15rpm，机头温度为138‑140℃。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李元焕，
申请(专利权)人：宁国市日格美橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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