支重轮的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的支重轮的检测装置，具有：基座；旋转支撑机构，包括主动旋转支撑构件和从动旋转支撑构件，主动旋转支撑构件包括架设在两个轴承上的主动轴，在主动轴的中部连接有支撑支重轮的承重部的两个支撑轮，从动旋转支撑构件包括架设在两个轴承上的从动轴，在从动轴的中部连接有支撑支重轮的承重部的两个支撑轮，主动轴的一端与从动轴的一端通过链轮和链条连接在一起；旋转夹持机构，包括立设在基座上的门形支架，门形支架的横梁的延伸方向与主动轴的延伸方向相同，在横梁上安装有与液压缸连接且能够在上下方向上移动的夹持构件，在夹持构件的下端连接有4个能够同时按压支重轮的承重部的按压从动滚轮；转数传感器，安装在门型支架的立柱上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的支重轮的检测装置，具有：基座；旋转支撑机构，包括主动旋转支撑构件和从动旋转支撑构件，主动旋转支撑构件包括架设在两个轴承上的主动轴，在主动轴的中部连接有支撑支重轮的承重部的两个支撑轮，从动旋转支撑构件包括架设在两个轴承上的从动轴，在从动轴的中部连接有支撑支重轮的承重部的两个支撑轮，主动轴的一端与从动轴的一端通过链轮和链条连接在一起；旋转夹持机构，包括立设在基座上的门形支架，门形支架的横梁的延伸方向与主动轴的延伸方向相同，在横梁上安装有与液压缸连接且能够在上下方向上移动的夹持构件，在夹持构件的下端连接有4个能够同时按压支重轮的承重部的按压从动滚轮；转数传感器，安装在门型支架的立柱上。【专利说明】支重轮的检测装置
本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种支重轮的检测装置。
技术介绍
在现在的工业和农业生产中，经常涉及土方的挖掘、转移等作业，在这样的作业 中，经常使用到大型的挖掘设备、推土设备。在这些设备中，通常使用履带式机械设备，例如 履带式挖掘机、履带式推土机和履带式拖拉机等。 在这样的履带式机械设备中，用于支撑设备整体的重量的支重轮尤为重要，支重 轮主要包括轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等。如图3所示，支重轮轮体包括细径的直 筒1，在直筒1外周形成有中间细两端粗的阶梯筒2,该阶梯筒2的两端从直筒1的两端向 外突出，在支重轮轮体的阶梯筒2的两端形成有凸缘3,在阶梯筒2的凸缘的内侧形成承重 部5。在这样的支重轮轮体的直筒1的端面上形成内螺纹孔4,通过螺接在直筒的端面上安 装密封圈和端盖等。 在制作完成支重轮之后需要进行检测，通常需要检测支重轮在规定的压力下持续 旋转规定时间是否出现损伤，以及在规定压力下的旋转转数，测量其是否满足国家规定。而 在制造工厂中，缺少简易的粗检测设备，从而不利于对制造出的支重轮进行初步判定。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够对支重轮 进行粗检测的支重轮的检测装置。 为实现本技术的目的采用如下的技术方案。 本技术的一种支重轮的检测装置，具有：基座，设置在地面上；旋转支撑机 构，包括并排设置在同一平面内的主动旋转支撑构件和从动旋转支撑构件，所述主动旋转 支撑构件包括与旋转驱动装置连接且架设在两个轴承上被两个轴承能够转动地支撑的主 动轴，在所述主动轴的中部连接有用于支撑所述支重轮的承重部的两个支撑轮，所述从动 旋转支撑构件包括与所述主动轴平行且架设在两个轴承上被两个轴承能够转动地支撑的 从动轴，在所述从动轴的中部连接有用于支撑所述支重轮的承重部的两个支撑轮，所述主 动轴的一端与所述从动轴的一端通过链轮和链条连接在一起；旋转夹持机构，包括立设在 所述基座上的门形支架，所述门形支架的横梁的延伸方向与所述主动轴的延伸方向相同， 在所述横梁上安装有与液压缸连接且能够在上下方向上移动的夹持构件，在所述夹持构件 的下端连接有4个能够同时按压所述支重轮的承重部的按压从动滚轮；转数传感器，安装 在所述门形支架的立柱上，在所述支重轮以规定的压力被夹持在所述旋转支撑机构和所述 旋转夹持机构之间进行转动时，测量所述支重轮的转数。 在上述的支重轮的检测装置中具有旋转支撑机构，其通过并排放置的主动轴和从 动轴支撑支重轮，在于旋转支撑机构连接的驱动装置的驱动下，能够带动支重轮旋转，另外 还具有旋转夹持机构，该旋转夹持机构的夹持构件的下端具有按压从动滚轮，从而能够在 旋转夹持机构与旋转支撑机构之间夹持支重轮的状态下，使支重轮转动，这样能够在通过 液压缸使夹持构件下压至支重轮上，对支重轮施加规定的压力的情况下，检测支重轮的转 动时间。另外，在本检测装置中具有转数传感器，从而还能够在被规定压力按压的状态下测 定支重轮的转数。这样通过这样简单的结构就能够对支重轮进行粗检测，从而便于制造工 厂对支重轮的质量进行初步判断。 在上述的支重轮的检测装置中，优选在所述门形支架的横梁的下端连接有引导 轴，所述引导轴穿过设置在夹持构件上的通孔，在所述夹持构件沿着上下方向移动时，通过 引导轴引导所述夹持构件移动。通过设置引导轴能够在旋转夹持机构下压的过程中对其进 行引导，能够使旋转夹持机构更准确的按压在支重轮的承重部上，增加了旋转夹持机构的 夹持精度。 与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果。 在上述的支重轮的检测装置中具有旋转支撑机构，其通过并排放置的主动轴和从 动轴支撑支重轮，在于旋转支撑机构连接的驱动装置的驱动下，能够带动支重轮旋转，另外 还具有旋转夹持机构，该旋转夹持机构的夹持构件的下端具有按压从动滚轮，从而能够在 旋转夹持机构与旋转支撑机构之间夹持支重轮的状态下，使支重轮转动，这样能够在通过 液压缸使夹持构件下压至支重轮上，对支重轮施加规定的压力的情况下，检测支重轮的转 动时间。另外，在本检测装置中具有转数传感器，从而还能够在被规定压力按压的状态下测 定支重轮的转数。这样通过这样简单的结构就能够对支重轮进行粗检测，从而便于制造工 厂对支重轮的质量进行初步判断。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本技术的支重轮的检测装置的侧视示意图。 图2是表示本技术的支重轮的检测装置的拆下旋转夹持机构后的俯视图。 图3是表示支重轮轮体的立体示意图。 【具体实施方式】 下面，基于【专利附图】【附图说明】作为本技术的实施例的支重轮的检测装置。 图1是表示本技术的支重轮的检测装置的侧视示意图。图2是表示本实用新 型的支重轮的检测装置的拆下旋转夹持机构后的俯视图。 如图1、图2所示，本技术的支重轮Z的检测装置具有设置在地面上的基座 10、旋转支撑机构20、旋转夹持机构30和转数传感器40。 该旋转支撑机构20包括并排设置在同一平面内的主动旋转支撑构件21和从动旋 转支撑构件22,主动旋转支撑构件21包括与旋转驱动装置50连接且架设在两个轴承23上 被两个轴承23能够转动地支撑的主动轴210,在主动轴210的中部连接有用于支撑支重轮 Z的承重部的两个支撑轮211，从动旋转支撑构件22包括与主动轴210平行且架设在两个 轴承24上被两个轴承24能够转动地支撑的从动轴220,在从动轴220的中部连接有用于支 撑支重轮Z的承重部的两个支撑轮221，主动轴210的一端与从动轴220的一端通过链轮 25和链条26连接在一起。 该旋转夹持机构30包括立设在基座上的门形支架31，门形支架31的横梁32的延 伸方向与主动轴210的延伸方向相同，在横梁32上安装有与液压缸33连接且能够在上下 方向上移动的夹持构件310,在夹持构件310的下端连接有4个能够同时按压支重轮Z的承 重部的按压从动滚轮311。 该转数传感器40安装在门形支架31的立柱34上，在支重轮Z以规定的压力被夹 持在旋转支撑机构20和旋转夹持机构30之间进行转动时，测量支重轮的转数。其中规定 的压力是指符合国家规定的标准的压力，对应于不同尺寸的支重轮国家规定的压力不同。 在上述的支重轮的检测装置中具有旋转支撑机构，其通过并排放置的主动轴和 从动轴支撑支重轮，在于旋转支撑机构连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支重轮的检测装置，其特征在于， 具有： 基座，设置在地面上； 旋转支撑机构，包括并排设置在同一平面内的主动旋转支撑构件和从动旋转支撑构件，所述主动旋转支撑构件包括与旋转驱动装置连接且架设在两个轴承上被两个轴承能够转动地支撑的主动轴，在所述主动轴的中部连接有用于支撑所述支重轮的承重部的两个支撑轮，所述从动旋转支撑构件包括与所述主动轴平行且架设在两个轴承上被两个轴承能够转动地支撑的从动轴，在所述从动轴的中部连接有用于支撑所述支重轮的承重部的两个支撑轮，所述主动轴的一端与所述从动轴的一端通过链轮和链条连接在一起； 旋转夹持机构，包括立设在所述基座上的门形支架，所述门形支架的横梁的延伸方向与所述主动轴的延伸方向相同，在所述横梁上安装有与液压缸连接且能够在上下方向上移动的夹持构件，在所述夹持构件的下端连接有4个能够同时按压所述支重轮的承重部的按压从动滚轮； 转数传感器，安装在所述门形支架的立柱上，在所述支重轮以规定的压力被夹持在所述旋转支撑机构和所述旋转夹持机构之间进行转动时，测量所述支重轮的转数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成和，
申请(专利权)人：天津市远大阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12