一种鞋衬塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋衬塑料模具，包括定模板和动模板，定模板和动模板之间设置有产品模型腔，定模板上设有定模座板，定模座板上设有浇口套以及定位圈，浇口套贯穿定模板连接产品模型腔，动模板相对定模板另一侧设置有动模座板，动模座板上设有支撑块，支撑块上设有动模垫板，动模座板、支撑块和动模垫板之间形成有空腔，空腔内设有推出机构，支撑块包括相对设置的第一支撑块和第二支撑块以及第一传动链条和第二传动链条，第一传动链条和第二传动链条分别垂直设置在第一支撑块和第二支撑块上，第一传动链条和第二传动链条之间设有齿轮齿轮与所述第一传动链条和第二传动链条之间啮合传动。上述设计结构简单、操作方便并且推板推出行程可调。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种鞋衬塑料模具，包括定模板和动模板，定模板和动模板之间设置有产品模型腔，定模板上设有定模座板，定模座板上设有浇口套以及定位圈，浇口套贯穿定模板连接产品模型腔，动模板相对定模板另一侧设置有动模座板，动模座板上设有支撑块，支撑块上设有动模垫板，动模座板、支撑块和动模垫板之间形成有空腔，空腔内设有推出机构，支撑块包括相对设置的第一支撑块和第二支撑块以及第一传动链条和第二传动链条，第一传动链条和第二传动链条分别垂直设置在第一支撑块和第二支撑块上，第一传动链条和第二传动链条之间设有齿轮齿轮与所述第一传动链条和第二传动链条之间啮合传动。上述设计结构简单、操作方便并且推板推出行程可调。【专利说明】一种鞋衬塑料模具
本技术涉及模具
，更具体的说：它涉及一种鞋衬塑料模具。
技术介绍
鞋衬广泛置用于各种鞋子内部取保鞋子的挺拔美观，有点鞋子会在内部塞纸但是 效果不明显，没有鞋衬好，而鞋衬要想大批量块速准确的生产离不开注塑模具，注塑模具能 大幅减省人力物力，提1?效率。 目前，市场上的注塑模具推板在推出过程中行程是一定的完全有支撑块决定，由 于行程的一定有时会存在行程不够而产品注塑成型后推出的情况严重影响注塑模具的正 常使用，也有的会由于行程较长，那么也存在支撑块钢材的浪费，以及延长的推出的时间， 降低了模具的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便 并且推板推出行程可调的鞋衬塑料模具。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鞋衬塑料模具，包括定模 板和动模板，所述定模板和动模板之间设置有产品模型腔，定模板上设有定模座板，所述定 模座板上设有浇口套以及定位圈，所述浇口套贯穿定模板连接产品模型腔，所述动模板相 对定模板另一侧设置有动模座板，所述动模座板上设有支撑块，所述支撑块上设有动模垫 板，所述动模座板、支撑块和动模垫板之间形成有空腔，所述空腔内设有推出机构，所述支 撑块包括相对设置的第一支撑块和第二支撑块以及第一传动链条和第二传动链条，所述第 一传动链条和第二传动链条分别垂直设置在第一支撑块和第二支撑块上，所述第一传动链 条和第二传动链条之间设有齿轮，所述齿轮与所述第一传动链条和第二传动链条之间啮合 传动。 通过采用上述技术方案，原料通过浇口套内的流道进入到产品模型腔，在产品模 型腔腔内成型，然后开模打开定模板及以上部分，由推出机构推出产品，实现一个产品的生 产流程，而产品的推出行程就局限在顶针板到动模垫板之间的距离，完全由支撑块的高度 决定，改变支撑块的内部结构，把支撑块分成第一支撑块和第二支撑块，通过齿轮和齿轮链 条之间的啮合传动，通过使用一个Z字型的摇柄驱动齿轮实现支撑块的升降，调节到一个 合适推出行程，节约材料的同时有效的提升模具的工作效率。 本技术进一步设置为：所述第一支撑块和第二支撑块前端部均设有限位凸 缘，所述第一传动链条和第二传动链条均设有凹槽，所述限位凸缘设置在所述凹槽内。 通过采用上述技术方案，通过限位凸缘和凹槽的设置对支撑块的升降起限位作 用，避免对支撑块过度上升导致支撑块散架，提高模具的使用寿命。 本技术进一步设置为：所述推出机构包括有推板、设置在推板上的顶针板以 及设在顶针板上的顶针，所述顶针贯穿所述动模垫板和动模板连接到产品模型腔，所述顶 针还套设有压缩弹簧。 通过采用上述技术方案，产品通过顶针推出，顶针板用于固定顶针，在顶针上套有 压缩弹簧，在产品推出后能够由压缩弹簧实现自动复位，减少强制复位等操作步骤，提高了 单位时间出模次数。 本技术进一步设置为：所述动模板上设有导柱，所述定模板上设有导套，所述 导柱和导套之间过渡配合。 通过采用上述技术方案，导柱、导套的设置主要用于定位，在开模和合模过程中通 过导柱、导套的配合实现动模板和定模板合理配合，避免产品模型腔发生错位影响产品成 型。 本技术进一步设置为：所述浇口套内设有流道，所述流道连接产品模型腔。 通过采用上述技术方案，流道的设置，提高原料到产品模型腔的流速，提高生产效 率。 本技术进一步设置为：所述定模板和所述动模板上设有冷却水道。 通过采用上述技术方案，冷却水道，通过水循环带走热量加速产品的成型，提高生 产效率。 本技术具有下述优点：把支撑块分成第一支撑块和第二支撑块，通过齿轮和 齿轮链条之间的啮合传动，通过使用一个Z字型的摇柄驱动齿轮实现支撑块的升降，调节 到一个合适推出行程，节约材料的同时有效的提升模具的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种鞋衬塑料模具的结构示意图； 图2为本技术支撑块的结构示意图。 图中：1、定模板；2、动模板；3、产品模型腔；4、定模座板；5、浇口套；6、定位 圈；7、动模座板；8、支撑块；81、第一支撑块；82、第二支撑块；83、第一传动链条；84、第二 传动链条；85、齿轮；86、限位凸缘；87、凹槽；9、动模垫板；10、空腔；11、推出机构；12、推 板；13、顶针板；14、顶针；15、压缩弹黃；16、导柱；17、导套；18、冷却水道。 【具体实施方式】 参照图1、图2所示，本实施例的一种鞋衬塑料模具，包括定模板1和动模板2,所 述定模板1和动模板2之间设置有产品模型腔3,定模板1上设有定模座板4,所述定模座 板4上设有浇口套5以及定位圈6,所述浇口套5贯穿定模板1连接产品模型腔3,所述动 模板2相对定模板1另一侧设置有动模座板7,所述动模座板7上设有支撑块8,所述支撑 块8上设有动模垫板9,所述动模座板7、支撑块8和动模垫板9之间形成有空腔10,所述 空腔10内设有推出机构11，所述支撑块8包括相对设置的第一支撑块81和第二支撑块82 以及第一传动链条83和第二传动链条84,所述第一传动链条83和第二传动链条84分别垂 直设置在第一支撑块81和第二支撑块82上，所述第一传动链条83和第二传动链条84之 间设有齿轮85,所述齿轮85与所述第一传动链条83和第二传动链条84之间啮合传动。 原料通过浇口套5内的流道进入到产品模型腔3,在产品模型腔3腔内成型，然后 开模打开定模板1及以上部分，由推出机构11推出产品，实现一个产品的生产流程，而产品 的推出行程就局限在顶针板13到动模垫板9之间的距离，完全由支撑块8的高度决定，改 变支撑块8的内部结构，把支撑块8分成第一支撑块81和第二支撑块82,通过齿轮85和齿 轮链条之间的啮合传动，通过使用一个Z字型的摇柄驱动齿轮85实现支撑块8的升降，调 节到一个合适推出行程，节约材料的同时有效的提升模具的工作效率。 所述第一支撑块81和第二支撑块82前端部均设有限位凸缘86,所述第一传动链 条83和第二传动链条84均设有凹槽87,所述限位凸缘86设置在所述凹槽87内。 通过限位凸缘86和凹槽87的设置对支撑块8的升降起限位作用，避免对支撑块 8过度上升导致支撑块8散架，提高模具的使用寿命。 所述推出机构11包括有推板12、设置在推板12上的顶针板13以及设在顶针板 13上的顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋衬塑料模具，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间设置有产品模型腔，定模板上设有定模座板，所述定模座板上设有浇口套以及定位圈，所述浇口套贯穿定模板连接产品模型腔，所述动模板相对定模板另一侧设置有动模座板，所述动模座板上设有支撑块，所述支撑块上设有动模垫板，所述动模座板、支撑块和动模垫板之间形成有空腔，所述空腔内设有推出机构，其特征在于：所述支撑块包括相对设置的第一支撑块和第二支撑块以及第一传动链条和第二传动链条，所述第一传动链条和第二传动链条分别垂直设置在第一支撑块和第二支撑块上，所述第一传动链条和第二传动链条之间设有齿轮，所述齿轮与所述第一传动链条和第二传动链条之间啮合传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：腾海，
申请(专利权)人：温州山海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33